CN103125203A - 油菜、稻麦联合收割机 - Google Patents

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Abstract

本发明为对稻麦及油菜收割、脱粒清选一体的油菜、稻麦联合收割机，包括机架、动力机构、安装在机架上的进穗机构，进穗机构后的脱粒机构，脱粒机构出粒口接的粒壳分离装置；其中粒壳分离装置包括振动清选筛、吹壳风机、出壳口；振动清选筛包括由动力机构带动的振动清选筛筐，连接在振动清选筛筐上的上层筛片可调节角度筛和下层网形筛。本发明通过在振动清选筛筐上增加筛片可调节角度筛，一方面可进一步对杂物清选，同时通过调节筛片角度达到控制筛眼大小，能兼顾稻麦和油菜清选的油菜、稻麦联合收割机。

Description

油菜、稻麦联合收割机
技术领域
 本发明为一种联合收割机，特别是对油菜及稻麦收割、脱粒清
选一体的油菜、稻麦联合收割机。
背景技术
目前联合收割机作业方式大多是先割茎秆后脱粒，这样消耗的力大、功率太低、粮食损失率高；先割茎秆是无法将茎秆还到田里，只有进行焚烧处理，从而带来了一系列环境污染问题。中国专利200820065192公开了一种“环保收割机”。该专利包括动力机构、进穗机构、送穗滚筒、轴流脱粒装置、振动清选装置、集粮仓及旋耕机构。该专利实现了先脱粒和切草，随之把茎秆埋入土中的功能，但是还存在一些缺点：其粒壳分离装置由振动清选装置、吹壳风机、出壳口构成，振动清选装置的筛为网形筛，所以精选不充分，收割的农作物里残存着大量的杂物，网形筛的网眼如果太小，则精选效率太低，无法满足收割同时完成脱粒、清选。另外该专利的振动清选装置无法兼顾稻麦和油菜的清选。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种振动清选过程中对杂物清选和处理效果好，能兼顾稻麦和油菜清选的油菜、稻麦联合收割机。
本发明的解决方案是：一种油菜、稻麦联合收割机包括机架、动力机构、安装在机架上的割台机构，割台机构后的脱粒机构，送料机构，脱粒机构出粒口接的粒壳分离装置；其中粒壳分离装置包括振动清选筛、吹壳风机、出壳口；其特点是振动清选筛包括由动力机构带动的振动清选筛筐，连接在振动清选筛筐上的上层筛片可调节角度筛和下层网形筛。
本发明通过在振动清选筛筐上增加筛片可调节角度筛，一方面可进一步对不同作物通过调节筛片角度进行清选，另一方面通过调节筛片角度达到控制筛眼大小，以兼顾稻麦和油菜清选中对筛眼大小的不同要求。
本发明的解决方案中筛片可调节角度筛包括两端穿在振动清选筛筐侧端上平行排布的筛杆，固定在筛杆上的筛片，筛杆与调节片配合处弯成U形，调节片连接在调节杆上，调节杆与调节手柄相连。转动调节手柄，带动调节杆和调节片着水平移动，调节片的移动带着筛杆U形处下端运动，而筛杆两端穿在振动清选筛筐侧端上，所以形成调节片的移动使筛杆转动，从而达到调节筛片的角度。当进行稻麦脱粒和清选时，调节筛片竖立，筛片之间的筛眼较大，便于稻麦粒漏下。当进行油菜脱粒和清选时，调节筛片平放，筛片之间的筛眼较小，便于油菜粒漏下的同时防止油菜壳漏下。
本发明的解决方案中筛片为∩形筛片或三角形筛片，每片紧埃着固定在筛杆上，后一个筛片的前端靠近前一个筛片的后端。相应紧埃的筛片和前后筛片之间的空隙即为筛眼。
本发明的解决方案中筛片可调节角度筛为两层，较上一层在脱粒机构出粒口接口处前部筛杆固定在振动清选筛筐上，其上的筛片为鱼鳞形筛片，筛网的网眼为半封闭，其后为筛片可调节角度筛并延伸到振动清选筛筐中部，较下一层全部为筛片可调节角度筛，其从鱼鳞形筛片尾端处延伸到出壳口处。在脱粒机构出粒口接口处前部固定鱼鳞形筛片，其目的是对脱粒机构脱粒出的物料通过鱼鳞形筛片分流，使物料较均匀的散布到其后的筛片可调节角度筛进行首次清选。首次清选中在吹壳风机的作用下，大部分稻麦壳或油菜壳被从出壳口吹出，而稻麦粒或油菜粒和小部分稻麦壳或油菜壳从上一层筛片可调节角度筛漏到下一层筛片可调节角度筛进行再次清选。下一层筛片可调节角度筛进行再次清选后，而稻麦粒或油菜粒漏到网形筛进行最后清选，最后清选出的稻麦粒或油菜粒一般可直接收存。
本发明的优点：本发明由于振动清选筛包括由动力机构带动的振动清选筛筐，连接在振动清选筛筐上的上层筛片可调节角度筛和下层网形筛，所以多了一道对杂物清选的流程，而且该流程可对杂物多次清选，所以本发明对杂物清选和处理效果好，清选后的含杂率为0.01％。同时通过调节筛片角度达到控制筛眼大小，能兼顾稻麦和油菜清选的油菜、稻麦联合收割机。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为振动清选筛结构示意图；
图3为筛片的角度调节控制结构示意图；
图4为鱼鳞形筛形状图；
图5为筛片为三角形筛片形状图。
具体实施方式
本发明实施例如图所示：图1中油菜、稻麦联合收割机包括机架、动力机构、安装在机架上的割台机构1，割台机构1后的脱粒机构2，送料机构15，脱粒机构2出粒口接的粒壳分离装置3，收存稻麦粒或油菜粒的集粮箱8，固定在机架后部的旋耕机构10，粒壳分离装置3包括振动清选筛4、吹壳风机11、出壳口9。振动清选筛4包括由动力机构带动的振动清选筛筐5，连接在振动清选筛筐4上的上层筛片可调节角度筛6和下层网形筛7。收割脱粒时动力机构带动收割脱粒机前进，割台机构1将稻麦穗或油菜穗卷做，喂进脱粒机构2，脱粒后从出粒口推出清选。清选时，动力机构带动振动清选筛筐5振动，吹壳风机11将稻麦壳或油菜壳从出壳口9吹出，稻麦粒或油菜粒通过筛片可调节角度筛6清选后漏到网形筛7进行进一步清选，清选出的稻麦粒或油菜粒收存到集粮箱8。在收割的同时，旋耕机构10在动力机构带动下可对农田进行旋耕。
图2中，筛片可调节角度筛6为两层，较上一层在脱粒机构2出粒口接口处的筛片17为鱼鳞形筛片，筛网的网眼为半封闭，其后为筛片可调节角度筛6′并延伸到振动清选筛筐5中部，较下一层全部为筛片可调节角度筛6″，其从鱼鳞形筛片尾端处延伸到出壳口9处。在脱粒分离装置3出粒口接口处前部固定鱼鳞形筛片，其目的是对脱粒机构2脱粒出的物料通过鱼鳞形筛片分流，使物料较均匀的散布到其后的筛片可调节角度筛6′进行首次清选。首次清选中在吹壳风机11的作用下，大部分稻麦壳或油菜壳被从出壳口9吹出，而稻麦粒或油菜粒和小部分稻麦壳或油菜壳从上一层筛片可调节角度筛6′漏到下一层筛片可调节角度筛6″进行再次清选。下一层筛片可调节角度筛6″进行再次清选后，而稻麦粒或油菜粒漏到网形筛7进行最后清选，最后清选出的稻麦粒或油菜粒收存到集粮箱8。
图3中，筛片可调节角度筛6的各筛杆12两端穿在振动清选筛筐5侧端上，筛片17固定在筛杆12上，筛杆12与调节片13配合处弯成U形，调节片13在移动时与筛杆12的U形处下端接触，调节片13连接在调节杆14上，调节杆14另一端与调节手柄16共同相连在调节杆14的两对角上。当调节手柄16转动，调节杆14转动，调节杆14带动调节片13水平移动，调节片13的移动带着筛杆12的U形处下端运动，而筛杆12两端穿在振动清选筛筐5侧端上，所以形成调节片13的移动使筛杆12转动，从而达到调节筛片17的角度。当进行稻麦脱粒和清选时，调节筛片17竖立，筛片17之间的筛眼较大，便于稻麦粒漏下。当进行油菜脱粒和清选时，调节筛片17平放，筛片17之间的筛眼较小，便于油菜粒漏下的同时防止油菜壳漏下。
图4、图5分别是鱼鳞形筛形状图和中三角形筛片形状图，每片紧埃着固定在筛杆12上。 

Claims (4)

1.一种油菜、稻麦联合收割机，包括机架、动力机构、安装在机架上的割台机构（1），割台机构（1）后的脱粒机构（2），送料机构（15），脱粒机构（2）出粒口接的粒壳分离装置（3）；其中粒壳分离装置（3）包括振动清选筛（4）、吹壳风机（11）、出壳口（9）；其特征在于振动清选筛（4）包括由动力机构带动的振动清选筛筐（5），连接在振动清选筛筐（5）上的上层筛片可调节角度筛（6）和下层网形筛（7）。
2.根据权利要求1所述的油菜、稻麦联合收割机，其它特征在于筛片可调节角度筛（6）包括两端穿在振动清选筛筐（5）侧端上平行排布的筛杆（12），固定在筛杆（12）上的筛片（17），筛杆（12）与调节片（13）配合处弯成U形，调节片（13）连接在调节杆（14）上，调节杆（14）与调节手柄（16）相连。
3.根据权利要求1、2所述的油菜、稻麦联合收割机，其特征在于筛片（17）为∩形筛片或三角形筛片，每片紧埃着固定在筛杆（12）上。
4.根据权利要求2所述的油菜、稻麦联合收割机，其它特征在于筛片可调节角度筛（6）为两层，较上一层在脱粒机构（2）出粒口接口处前部筛杆（12）固定在振动清选筛筐（5）上，其上的筛片（17）为鱼鳞形筛片，筛网的网眼我为半封闭，其后为可调节角度的筛（6′）并延伸到振动清选筛筐（5）中部，较下一层全部为可调节角度的筛（6″），其从鱼鳞形筛片尾端处延伸到出壳口（9）处。
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