CN204994587U - 一种瓜蒌籽炒制机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓜蒌籽炒制机，包括机壳，机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和筛分腔，机壳上端设有进料斗，炒制腔内设有翻炒机构，炒制腔下部从左至右依次设有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设有第一出料斗，第一出料斗连接有筛分装置，筛分装置包括筛箱，筛箱内设有倾斜的筛网，筛网下端设有第二出料斗，筛箱底板下端设有第三出料斗，筛箱底板下部设有减震弹簧；本实用新型通过螺旋叶推进瓜蒌籽并进行翻炒，由于温度为逐步上升，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，提高了熟瓜蒌籽的品质和生产效率，炒制过程中产生的灰尘则被筛网分离，减震弹簧的设置有效减小震动向机壳传递，从而减小了由于震动产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓜蒌加工，具体是涉及一种瓜蒌籽炒制机。
背景技术
瓜蒌籽口感好，且营养价值高，越来越多的人喜欢；但现有瓜蒌籽的炒制机存在炒制效率低，炒制后瓜蒌籽有烧焦和夹生现象，而且炒制后的瓜蒌籽混合有许多灰尘，导致人吃瓜蒌籽时经常出现黑手指，大大降低了瓜蒌籽的品质。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种瓜蒌籽炒制机，使炒制过程中产生的灰尘被筛分掉。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种瓜蒌籽炒制机，包括机壳，所述的机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和筛分腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机的输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设置有第一出料斗，所述的第一出料斗连接有筛分装置，所述的筛分装置包括筛箱，所述的筛箱上部设置有振动电机，筛箱内设置有倾斜的筛网，所述的筛网设置于第一出料斗下端下方，筛网下端设置有第二出料斗，筛箱底板与筛网平行设置，筛箱底板下端设置有第三出料斗，所述的第二出料斗、第三出料斗下端均伸出机壳外，筛箱底板下部设置有减震弹簧，所述的减震弹簧下部设置有支撑柱，所述的支撑柱设置于机壳底板上。
进一步优化的方案，所述的第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均为电阻加热器。
再进一步优化的方案，所述的第一加热装置的加热温度为170-180℃，所述的第二加热装置的加热温度为210-220℃，所述的第三加热装置的加热温度为230-250℃。
再进一步优化的方案，所述的炒制腔侧壁外设置有保温棉。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过螺旋叶推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置上方的三个温区，由于温度为逐步上升，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，提高了熟瓜蒌籽的品质并且大大提高了生产效率，炒制过程中产生的灰尘则从筛网网洞掉落到筛箱底板上并从第三出料斗排出，筛箱下部设置减震弹簧有效减小震动向机壳传递，从而减小了由于震动产生的噪音。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图一种瓜蒌籽炒制机的结构示意图。
图中标号为：1-机壳、2-炒制腔、3-冷却腔、4-进料斗、5-保温棉、6-中心转轴、7-螺旋叶、8-减速机、9-电机、10-第一加热装置、11-第二加热装置、12-第三加热装置、13-第一出料斗、14-筛箱、15-振动电机、16-筛网、17-第二出料斗、18-第三出料斗、19-减震弹簧、20-支撑柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1可知，一种瓜蒌籽炒制机，包括机壳1，所述的机壳1内腔被隔板分隔成炒制腔2和筛分腔3，所述的炒制腔2设置于机壳1内左侧上部，机壳1上端左侧设置有与炒制腔2相通的进料斗4，炒制腔2侧壁外设置有保温棉5，炒制腔2内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴6、螺旋叶7，所述的中心转轴6一端通过轴承与炒制腔2侧壁活动连接，中心转轴6另一端伸出机壳1且连接有减速机8的输出端，所述的减速机8的输入端与电机9动力输出轴相连，中心转轴6位于炒制腔2内部分上设置有螺旋叶7，炒制腔2下部从左至右依次设置有第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12，所述的第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12均为电阻加热器，第一加热装置10的加热温度为170-180℃，第二加热装置11的加热温度为210-220℃，第三加热装置12的加热温度为230-250℃，炒制腔2右端下部设置有第一出料斗13，所述的第一出料斗13连接有筛分装置，所述的筛分装置包括筛箱14，所述的筛箱14上部设置有振动电机15，筛箱14内设置有倾斜的筛网16，所述的筛网16设置于第一出料斗13下端下方，筛网16下端设置有第二出料斗17，筛箱14底板与筛网16平行设置，筛箱14底板下端设置有第三出料斗18，所述的第二出料斗17、第三出料斗18下端均伸出机壳1外，筛箱14底板下部设置有减震弹簧19，所述的减震弹簧19下部设置有支撑柱20，所述的支撑柱20设置于机壳1底板上。
本实用新型使用时，瓜蒌籽从进料斗4进入炒制腔2内，电机9带动减速机8，减速机8变速后带动中心转轴6和螺旋叶7，螺旋叶7推进瓜蒌籽并进行翻炒，瓜蒌籽先后经过第一加热装置10、第二加热装置11、第三加热装置12上方的三个温区，由于温度为逐步上升，瓜蒌籽不会出现过热烧焦或夹生现象，工作效率高，瓜蒌籽和在炒制过程中产生的灰尘在螺旋叶7的推进下从第一出料斗13排出，并且落到筛箱14内筛网16上，振动电机15产生震动，篓瓜籽在筛网16上翻滚并向下端移动，篓瓜籽最终从第二出料斗17排出，混合在篓瓜籽中的灰尘则从筛网16网洞掉落到筛箱14底板上并从第三出料斗18排出，筛箱14下部设置减震弹簧19有效减小震动向机壳1传递，从而减小了由于震动产生的噪音。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瓜蒌籽炒制机，包括机壳，其特征在于：所述的机壳内腔被隔板分隔成炒制腔和筛分腔，所述的炒制腔设置于机壳内左侧上部，机壳上端左侧设置有与炒制腔相通的进料斗，炒制腔内设置有翻炒机构，所述的翻炒机构包括中心转轴、螺旋叶，所述的中心转轴一端通过轴承与炒制腔侧壁活动连接，中心转轴另一端伸出机壳且连接有减速机的输出端，所述的减速机的输入端与电机动力输出轴相连，中心转轴位于炒制腔内部分上设置有螺旋叶，炒制腔下部从左至右依次设置有第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置，炒制腔右端下部设置有第一出料斗，所述的第一出料斗连接有筛分装置，所述的筛分装置包括筛箱，所述的筛箱上部设置有振动电机，筛箱内设置有倾斜的筛网，所述的筛网设置于第一出料斗下端下方，筛网下端设置有第二出料斗，筛箱底板与筛网平行设置，筛箱底板下端设置有第三出料斗，所述的第二出料斗、第三出料斗下端均伸出机壳外，筛箱底板下部设置有减震弹簧，所述的减震弹簧下部设置有支撑柱，所述的支撑柱设置于机壳底板上。
2.根据权力要求1所述的一种瓜蒌籽炒制机，其特征在于：所述的第一加热装置、第二加热装置、第三加热装置均为电阻加热器。
3.根据权力要求1或2所述的一种瓜蒌籽炒制机，其特征在于：所述的第一加热装置的加热温度为170-180℃，所述的第二加热装置的加热温度为210-220℃，所述的第三加热装置的加热温度为230-250℃。
4.根据权力要求1所述的一种瓜蒌籽炒制机，其特征在于：所述的炒制腔侧壁外设置有保温棉。
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| CN107080273A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-08-22 | 东莞弘驰智能技术有限公司 | 双锅式板栗炒锅装置 |
| CN107495430A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-22 | 安徽有余跨越瓜蒌食品开发有限公司 | 一种瓜蒌籽炒制机 |
| CN109222164A (zh) * | 2018-08-17 | 2019-01-18 | 安徽有余跨越瓜蒌食品开发有限公司 | 一种瓜蒌籽加工用翻炒装置 |
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