CN107495430A - 一种瓜蒌籽炒制机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种瓜蒌籽炒制机,上箱体的上方设置有盛料池,盛料池的一端设置有进料斗,盛料池与进料斗的末端相连通,盛料池的下方设置有蓄热室,蓄热室内设置有热交换管,热交换管设置在上箱体的外侧,上箱体的内侧设置有滚筒,滚筒内设置有向出料口方向螺旋的叶片,进料斗伸入滚筒内部,进料斗的出口设置在滚筒的后端,滚筒的后端通过轴承连接在上箱体上,滚筒的前端与定滚轮相切,滚筒后端的滚筒轴上设置有从动链轮,从动链轮通过滚子链连接在减速器轴端安装的驱动链轮上,滚筒的下端设置有加热块,加热块上设置有发热管,加热块的外侧壁上也设置有热交换管,下箱体上还设置有控制器。该结构能够提高炒制瓜蒌籽的质量,提高能源利用率。
Description
技术领域
本发明涉及瓜蒌加工设备技术领域,具体涉及一种瓜蒌籽炒制机。
背景技术
公知的:瓜蒌为葫芦科多年生雌雄异株藤本植物,药食兼用大宗中药材品种,应用历史悠久,药用价值高,在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值,而且具有较高的营养和保健价值,其果皮、果仁,根均作药用,常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、抑制癌细胞、治疗糖尿病、治疗“三高”以及提高肌体免疫功能、调整内分泌有很好的功效,随着人们对瓜蒌认识的深入,其价值越来越得到大家的认可,瓜蒌籽在食用、药用上需求量大增,在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广。
平常实用瓜蒌籽时一般是炒制过后食用,通过添加一些佐料,提高瓜蒌籽的味香,现在用瓜蒌籽炒制机多采用普通瓜籽的炒制机,但是瓜蒌籽在炒制时需要较稳定的火温,因为壳比较厚,因此炒制时间要增长点,现有瓜籽炒制机,温度不宜控制和调节,且很少具有热循环作用,因此热利用率不够高,浪费资源,同时炒制出来的瓜蒌籽质量比较差。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种瓜蒌籽炒制机,克服
了现有技术的不足,延迟了瓜蒌籽的炒制时间,同时合理的利用多
余散发的热量对瓜蒌籽预热,使得瓜蒌籽的炒香时间减短,使得瓜
蒌籽不会因为预热不均造成生熟不一的情况发生。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种瓜蒌籽炒制机,包括壳体,所述壳体包括上箱体和下箱体,所述上箱体的上方设置有盛料池,所述盛料池的一端设置有进料斗,所述盛料池与进料斗的末端相连通,所述盛料池的下方设置有蓄热室,所述蓄热室内设置有热交换管,所述热交换管设置在上箱体的外侧,所述上箱体的内侧设置有滚筒,所述滚筒内设置有向出料口方向螺旋的叶片,所述进料斗伸入滚筒内部,所述进料斗的出口设置在滚筒的后端,所述滚筒的后端通过轴承连接在上箱体上,所述滚筒的前端与定滚轮相切,所述定滚轮设置在上箱体的前端,所述滚筒后端的滚筒轴上设置有从动链轮,所述从动链轮通过滚子链连接在减速器轴端安装的驱动链轮上,所述减速器由电机驱动,所述滚筒的下端设置有加热块,所述加热块上设置有发热管,所述加热块的上表面为圆弧面且圆弧面与滚筒外圆面相适应,所述加热块的外侧壁上也设置有热交换管,所述下箱体设置在上箱体的下方,所述加热块设置在下箱体上,所述电机和减速器均设置在下箱体内,所述下箱体上还设置有控制器。
所述下箱体的电机位置处和控制器位置处均设置有风口。
所述盛料池的底面向下倾斜且倾斜的斜面底部设置有振动器,所述进料斗的末端向滚筒内倾斜。
所述进料斗上设置有加强筋,所述出料口的位置处设置有衔接罩。
所述下箱体上设置有门。
(三)有益效果
本发明实施例提供了一种瓜蒌籽炒制机。具备以下有益效果:蓄热室和热交换管可以提高能源利用率,进料斗的结构和盛料池能够使得瓜蒌籽在炒制前充分预热,能够使得瓜蒌籽在炒制时生熟一致,还能够减小炒制时间,提高炒制瓜蒌籽时的效率和质量,该发明整体结构便于瓜蒌籽的炒制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中所述瓜蒌籽炒制机的结构示意图;
图2为本发明所述瓜蒌籽炒制的轴侧结构示意图;
图3为本发明中所述加热块的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1至图3所示,本发明提供一种瓜蒌籽炒制机,包括壳体1,壳体1包括上箱体2和下箱体3,上箱体2的上方设置有盛料池4,盛料池4的一端设置有进料斗5,盛料池4与进料斗5的末端相连通,盛料池4的下方设置有蓄热室6,此处蓄热室6可以是由陶瓷材料制作的蜂窝状蓄热室,蓄热室6内设置有热交换管7,热交换管7设置在上箱体2的外侧,上箱体2的内侧设置有滚筒7,滚筒7内设置有向出料口20方向螺旋的叶片8,进料斗5伸入滚筒7内部,进料斗5的出口设置在滚筒7的后端,滚筒7的后端通过轴承连接在上箱体2上,滚筒7的前端与定滚轮9相切,定滚轮9设置在上箱体2的前端,滚筒7后端的滚筒轴上设置有从动链轮10,从动链轮10通过滚子链11连接在减速器轴端安装的驱动链轮12上,减速器13由电机14驱动,滚筒7的下端设置有加热块15,加热块15上设置有发热管16,加热块15的上表面为圆弧面且圆弧面与滚筒外圆面相适应,加热块15的外侧壁上也设置有热交换管,下箱体3设置在上箱体2的下方,加热块15设置在下箱体3上,电机13和减速器14均设置在下箱体3内,下箱体3上还设置有控制器23。
瓜篓籽进过盛料池4预热过后,再进过进料斗5伸入到滚筒内部一段的预热,使得瓜蒌籽壳面的水汽快速蒸发,同时使得一同进入到滚筒7内部的瓜蒌籽受热均匀,炒制时一起熟透,不会因为炒制时间短,而又由于部分瓜蒌籽受潮情况严重,造成部分瓜蒌籽没炒熟,或者连带其余瓜蒌籽炒制质量的下降,瓜蒌籽从滚筒7的后端进入滚筒7,可以延长瓜蒌籽炒制的时间,使得瓜蒌籽炒制得更透彻,蓄热室6和热交换管7,起到提高热能利用率的作用,在加热块15上布置发热管16的方式加热滚筒,可以使得加热更均匀,同时由于发热管的16加热功率便于控制,因此也能够便于控制加热温度
优选的,下箱体3的电机位置处和控制器位置处设置有风口17,这样可以使得下箱体3内的电气元件的散热良好,风口17可以用于吸风操作,使得热气能够快速上升到滚筒7位置处或者到达蓄热室6内;盛料池4的底面向下倾斜且倾斜的斜面底部设置有振动器18,进料斗5的末端向滚筒内倾斜,这样会更方便给料操作,使得瓜蒌籽能够慢慢滑道到进料斗内;进料斗5上设置有加强筋19,加强筋19起到加强进料斗5位置处强度的作用,出料口20的位置处设置有衔接罩21,衔接罩21便于接料操作,这里的衔接罩还可以设置成衔接罩网,主要是为了更好的收集炒制好的瓜蒌籽,使得瓜蒌籽能够顺利的被收集到收集袋内;下箱体3上设置有门22,这样方便下箱体3内部电气元件和核心驱动部件的维修与更换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种瓜蒌籽炒制机,其特征在于:包括壳体,所述壳体包括上箱体和下箱体,所述上箱体的上方设置有盛料池,所述盛料池的一端设置有进料斗,所述盛料池与进料斗的末端相连通,所述盛料池的下方设置有蓄热室,所述蓄热室内设置有热交换管,所述热交换管设置在上箱体的外侧,所述上箱体的内侧设置有滚筒,所述滚筒内设置有向出料口方向螺旋的叶片,所述进料斗伸入滚筒内部,所述进料斗的出口设置在滚筒的后端,所述滚筒的后端通过轴承连接在上箱体上,所述滚筒的前端与定滚轮相切,所述定滚轮设置在上箱体的前端,所述滚筒后端的滚筒轴上设置有从动链轮,所述从动链轮通过滚子链连接在减速器轴端安装的驱动链轮上,所述减速器由电机驱动,所述滚筒的下端设置有加热块,所述加热块上设置有发热管,所述加热块的上表面为圆弧面且圆弧面与滚筒外圆面相适应,所述加热块的外侧壁上也设置有热交换管,所述下箱体设置在上箱体的下方,所述加热块设置在下箱体上,所述电机和减速器均设置在下箱体内,所述下箱体上还设置有控制器。
2.如权利要求1所述的瓜蒌籽炒制机,其特征在于:所述下箱体的电机位置处和控制器位置处均设置有风口。
3.如权利要求1所述的瓜蒌籽炒制机,其特征在于:所述盛料池的底面向下倾斜且倾斜的斜面底部设置有振动器,所述进料斗的末端向滚筒内倾斜。
4.如权利要求1所述的瓜蒌籽炒制机,其特征在于:所述进料斗上设置有加强筋,所述出料口的位置处设置有衔接罩。
5.如权利要求1所述的瓜蒌籽炒制机,其特征在于:所述下箱体上设置有门。
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- 2017-09-13 CN CN201710820799.2A patent/CN107495430A/zh active Pending
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