CN206556616U - 曲轴位置和转速检测装置 - Google Patents
曲轴位置和转速检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206556616U CN206556616U CN201621344808.2U CN201621344808U CN206556616U CN 206556616 U CN206556616 U CN 206556616U CN 201621344808 U CN201621344808 U CN 201621344808U CN 206556616 U CN206556616 U CN 206556616U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- speed detector
- housing
- position sensor
- signal
- crank position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种曲轴位置和转速检测装置,用于检测发动机的转速和曲轴的位置,曲轴位置和转速检测装置包括发动机机油泵、信号轮和曲轴位置传感器,发动机机油泵包括一壳体,曲轴位置传感器安装在壳体上,信号轮与曲轴连接,信号轮设置在壳体的安装有该曲轴位置传感器的一侧,信号轮的中部开设一固定孔,曲轴插入固定孔与该信号固定相连,曲轴位置和转速检测装置还包括一固定支架,固定支架的两端与壳体相连,中部与曲轴位置传感器相连,将曲轴位置传感器固定在壳体上。本实用新型提供的具有通用性,可避免同一款发动机搭配不同类型的变速器时,曲轴位置传感器的安装位置不同需要重新设计线束,发动机数据标定值的不统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域,特别涉及一种曲轴位置和转速检测装置。
背景技术
曲轴位置传感器,是汽车控制系统中最重要的传感器之一。其作用有:检测发动机转速,因此又称为转速传感器;检测活塞上止点位置,故也称为上止点传感器,包括检测用于控制点火的各缸上止点信号、用于控制顺序喷油的第一缸上止点信号。
现有的曲轴位置传感器,一般安装在变速器处,在手动档汽车上,信号轮一般为飞轮,通过采集飞轮上的缺齿信号,获取发动机的转速和曲轴位置信息;在自动挡汽车上,信号轮一般为驱动板,通过采集驱动板上缺齿信息获取发动机转速和曲轴位置信息。
当同一种型号的发动机被应用在不同类型的汽车上时,例如,同一型号的发动机被应用于手动档汽车和自动挡汽车,与发动机搭配的变速器不同、曲轴位置传感器的信号轮不同,变速器不同会导致曲轴位置传感器安装位置也不相同,位于不同位置的曲轴位置传感器需要设计不同线束与之搭配,导致曲轴位置传感器的线束通用性不够;信号轮的不同会导致同一款发动机标定数据不统一。
实用新型内容
本实用新型欲解决的技术问题在于,提供了一种曲轴位置和转速检测装置,该曲轴位置和转速检测装置具有通用性,可避免同一款发动机搭配不同类型的变速器时,曲轴位置传感器的安装位置不同时需要重新设计线束,发动机数据标定值的不统一。
本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的:
一种曲轴位置和转速检测装置,用于检测发动机的转速和曲轴的位置,曲轴位置和转速检测装置包括发动机机油泵、信号轮和曲轴位置传感器,发动机机油泵包括一壳体,该壳体上开设一通孔,曲轴穿过通孔与信号轮固定连接,曲轴位置传感器包括一探头,该曲轴位置传感器安装在通孔靠近信号轮一侧的边缘位置,探头朝向信号轮设置。
在本实用新型的较佳实施例中,上述信号轮包括一皮带轮,信号轮的中部开设一固定孔,曲轴插入固定孔与该皮带轮固定相连。
在本实用新型的较佳实施例中,上述皮带轮的靠近壳体的端部设置一齿型板,齿型板的边缘设置多个信号齿,信号齿之间存在设置的齿间距,相邻两信号齿之间的齿间距相同。
在本实用新型的较佳实施例中,上述齿型板的边缘还设置有一缺口,缺口的宽度大于信号齿的宽度。
在本实用新型的较佳实施例中,上述缺口的宽度等于两个信号齿及两倍齿间距的宽度之和。
在本实用新型的较佳实施例中,上述曲轴位置和转速检测装置包括一固定支架,固定支架包括两固定片,两固定片之间通过一连接片连接,两固定片与曲轴位置传感器及壳体固定连接。
在本实用新型的较佳实施例中,上述固定支架的中部与曲轴位置传感器相连,曲轴位置传感器通过固定支架与壳体相连。
本实用新型采用上述技术方案所达到的技术效果:本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置,具有通用性,可避免同一款发动机搭配不同类型的变速器时,曲轴位置传感器的安装位置不同需要重新设计线束,发动机数据标定值的不统一。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明。
附图说明
图1为本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置的立体图。
图2为本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置的正视图。
图3为本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置的分解图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
请参图1和图3,图1为本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置的立体图,图3为图1的分解图。如图1所示,本实用新型提供一种曲轴位置和转速检测装置100,用于检测发动机(图未示)的转速和曲轴120的位置,发动机包括曲轴120和曲轴箱(图未示),曲轴120安装在曲轴箱上。曲轴位置和转速检测装置100包括发动机机油泵110、信号轮150、固定支架140和曲轴位置传感器130。
发动机机油泵110包括一壳体111,该壳体111通过多个螺栓115固定在曲轴箱上。如图3所示,壳体111上开设一通孔113。通孔113的边缘位置安装有曲轴位置传感器130。
曲轴位置传感器130位于通孔113的一侧,该曲轴位置传感器130的端部设置一探头131,两侧设置有两固定翼133。
固定支架140包括两对称布置的固定片141和固定片143,固定片141和固定片143大致呈L形,固定片141和固定片143之间通过一连接片145连接。如图1和图3所示,固定支架140扣合在130上,固定支架140两端的固定片141和固定片143通过螺栓147与固定翼133连接,并一起固定安装到壳体111上。固定支架140中部的连接片145通过螺栓149与曲轴位置传感器130相抵紧,将曲轴位置传感器130固定在壳体111的通孔113的一侧边缘位置,探头131朝向通孔113。
具体地,请参图1至图3,图2为图1的正视图。如图1所示,信号轮150中心开设一通孔157,该信号轮150包括一皮带轮151及设于皮带轮151的端部的一齿型板153,该齿型板153大致呈圆盘形,齿型板153的边缘规则开设多个信号齿,信号齿的齿根之间存在设置的齿间距,且相邻两信号齿之间的齿间距相同,该齿型板153的边缘还设置一个缺口155,该缺口155的宽度大于信号齿的宽度,优选地,该缺口155的宽度等于两个信号齿及两倍齿间距的宽度之和。信号轮150上开设一固定孔157,该固定孔157沿皮带轮151和齿型板153的中心轴线贯穿皮带轮151和齿型板153。如图1和图3所示,曲轴120的一端穿过发动机机油泵110的壳体111上的通孔113,插入信号轮150的固定孔157与信号轮150固定一起。
如图1所示,信号轮150与固定支架140及曲轴位置传感器130位于壳体111的同一侧,如图2所示,曲轴位置传感器130的端部设置的探头131朝向信号轮150的信号齿,信号齿的齿顶到探头131的距离与齿根到探头131的距离不同。
上述为本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置100的具体结构,下面简述该曲轴位置和转速检测装置100的工作原理。
发动机运转时,曲轴120带动信号轮150一起旋转,且该信号轮150的转速与曲轴120的转速相同,信号轮150上规则的开设的信号齿的齿顶和齿根到探头131的距离的变化信号,可被曲轴位置传感器130识别并记录,且该变化具有规律性;信号轮150的缺口155的宽度与齿间距的宽度不同,在信号轮150旋转的过程中,缺口155的宽度与齿间距的宽度不同的信号也可被曲轴位置传感器130识别并记录,曲轴位置传感器130可根据上述信号计算出曲轴120的转速及曲轴120的位置,该曲轴120的转速即为发动机的转速。
可以理解地,本实用新型所提供的曲轴位置和转速检测装置100,具有通用性,曲轴位置传感器130的安装位置与变速器的类型、变速器开口的位置无关,同一款发动机与不同类型的变速器搭配时,例如,手动变速器和自动变速器,曲轴位置传感器130都可安装在发动机机油泵110的壳体111上,信号轮150为与曲轴120固定相连的皮带轮151及齿型板153,可避免同一款发动机搭配不同类型的变速器时,安装曲轴位置传感器130的位置不同需要重新设计线束,发动机数据标定值的不统一。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种曲轴位置和转速检测装置(100),用于检测发动机的转速和曲轴(120)的位置,其特征在于,所述曲轴位置和转速检测装置(100)包括发动机机油泵(110)、信号轮(150)和曲轴位置传感器(130),所述发动机机油泵(110)包括一壳体(111),该壳体(111)上开设一通孔(113),所述曲轴(120)穿过通孔(113)与信号轮(150)固定连接,所述曲轴位置传感器(130)包括一探头(131),该曲轴位置传感器(130)安装在所述通孔(113)靠近所述信号轮(150)一侧的边缘位置,所述探头(131)朝向信号轮(150)设置。
2.如权利要求1所述的曲轴位置和转速检测装置(100),其特征在于,所述信号轮(150)包括一皮带轮(151),所述信号轮(150)的中部开设一固定孔(157),所述曲轴(120)插入所述固定孔(157)与该皮带轮(151)固定相连。
3.如权利要求2所述的曲轴位置和转速检测装置(100),其特征在于,所述皮带轮(151)的靠近所述壳体(111)的端部设置一齿型板(153),所述齿型板(153)的边缘设置多个信号齿,所述信号齿之间存在设置的齿间距,所述相邻两信号齿之间的齿间距相同。
4.如权利要求3所述的曲轴位置和转速检测装置(100),其特征在于,所述齿型板(153)的边缘还设置有一缺口(155),所述缺口(155)的宽度大于所述信号齿的宽度。
5.如权利要求4所述的曲轴位置和转速检测装置,所述缺口(155)的宽度等于两个信号齿及两倍齿间距的宽度之和。
6.如权利要求1所述的曲轴位置和转速检测装置,其特征在于,所述曲轴位置和转速检测装置(100)还包括一固定支架(140),所述固定支架(140)包括两固定片(141、143),所述两固定片(141、143)之间通过一连接片(145)连接,所述两固定片(141、143)与所述曲轴位置传感器(130)及所述壳体(111) 固定连接。
7.如权利要求6所述的曲轴位置和转速检测装置(100),其特征在于,所述固定支架(140)的中部与所述曲轴位置传感器(130)相连,所述曲轴位置传感器(130)通过所述固定支架(140)与所述壳体(111)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621344808.2U CN206556616U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 曲轴位置和转速检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621344808.2U CN206556616U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 曲轴位置和转速检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206556616U true CN206556616U (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=60369393
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621344808.2U Active CN206556616U (zh) | 2016-12-08 | 2016-12-08 | 曲轴位置和转速检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206556616U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113217606A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 温州瑞奇汽车电子有限公司 | 一种曲轴传感器 |
-
2016
- 2016-12-08 CN CN201621344808.2U patent/CN206556616U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113217606A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-06 | 温州瑞奇汽车电子有限公司 | 一种曲轴传感器 |
CN113217606B (zh) * | 2021-05-10 | 2022-08-12 | 浙江瑞奇汽车电子有限公司 | 一种曲轴传感器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106525306B (zh) | 发动机扭矩检测装置及方法 | |
CN106124193A (zh) | 结合震动与声波监测的齿轮箱故障检测方法 | |
CN206556616U (zh) | 曲轴位置和转速检测装置 | |
CN103412138A (zh) | 曲轴转速信号盘 | |
US20170299467A1 (en) | Device for detecting speed of a rotatable element, method and vehicle | |
CN202511969U (zh) | 一种齿轮箱故障诊断装置 | |
CN106097566A (zh) | 一种钞箱出钞倾斜角度检测方法及装置 | |
CN102323437A (zh) | 机动车发动机转速测量方法及测量装置 | |
CN105572411B (zh) | 基于Arduino的差分式抗强干扰实时测速器及控制方法 | |
CN107515313A (zh) | 城轨车辆速度传感器检测试验台及检测方法 | |
CN203375896U (zh) | 一种曲轴转速信号盘的检具 | |
CN104111174B (zh) | 基于车用发动机相位的转速模拟装置 | |
CN110567701A (zh) | 一种变速器淋油系统测试装置及测试方法 | |
CN208383467U (zh) | 一种轮胎耐磨损试验装置 | |
CN203614226U (zh) | 发动机曲轴转速测量装置、发动机以及车辆 | |
CN105043432B (zh) | 凸轮轴相位传感器检测方法 | |
CN105157740B (zh) | 凸轮轴相位传感器测试装置 | |
CN109612743A (zh) | 一种后驱汽车传动轴扭转振动的测试工具及方法 | |
CN203223488U (zh) | 一种连接装置 | |
CN201348563Y (zh) | 振动测量试验装置 | |
CN207660701U (zh) | 发动机及其油封座总成 | |
CN202471421U (zh) | Avl动态发动机测试系统中转速信号的接入装置 | |
CN102967719A (zh) | 一种航空发动机手动摇转转速测试方法 | |
CN201155366Y (zh) | 发动机转速信号提取装置 | |
CN205013341U (zh) | 一种可测量振动加速度的风机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |