CN206555386U - 纯机械无极调速装置 - Google Patents

纯机械无极调速装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206555386U
CN206555386U CN201720085714.6U CN201720085714U CN206555386U CN 206555386 U CN206555386 U CN 206555386U CN 201720085714 U CN201720085714 U CN 201720085714U CN 206555386 U CN206555386 U CN 206555386U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
screw rod
homophony
supporting plate
straight line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720085714.6U
Other languages
English (en)
Inventor
祝胜光
申辉阳
吕宗兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Mechanical and Electrical College
Original Assignee
Guangdong Mechanical and Electrical College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Mechanical and Electrical College filed Critical Guangdong Mechanical and Electrical College
Priority to CN201720085714.6U priority Critical patent/CN206555386U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206555386U publication Critical patent/CN206555386U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纯机械无极调速装置,包括前盖板、底座、后盖板、电机座、电机、万向联轴器、传动丝杆、丝杆母座、第一直线导轨副、转轴螺杆、转轴、第二直线导轨副、上托板、压紧螺钉、中间托板、副调螺杆、副调螺杆座、传动托板、丝杆调节座、主调螺杆、主调螺母和分度盘,传动丝杆与电机的输出轴成一夹角α,丝杆母座的移动速度为v,上托板的移动速度为vx,并且vx=v·cosα。本实用新型纯机械化结构,操作维护方便,能够满足非标件大批量自动化生产。

Description

纯机械无极调速装置
技术领域
本实用新型涉及无极调速设备技术领域,具体涉及一种纯机械无极调速装置。
背景技术
无极调速技术在机械生产加工、汽车、医疗器械、建筑、军工、生活消费类产品等领域逐渐广泛的应用。传统的调速装置,主要基于轮系传动比。现代无极调速的广泛应用主要得益于电力电子技术、步进伺服电机技术、电机控制技术、液压控制技术等的快速发展,如汽车里的CVT变速箱便是无极调速的一个经典应用。但是,目前的无极调速装置,还存在如下的技术缺陷:需配置电机驱动器、运动控制卡或PLC等,成本相对高,结构相对复杂,调节维护不方便,而且操作复杂,操作人员需培训才可上岗工作;另外,目前的无极调速装置,很难应用于非标件大批量自动化生产。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种纯机械无极调速装置,纯机械化结构,操作维护方便,能够满足非标件大批量自动化生产。
本实用新型解决上述技术问题的方案如下:
本纯机械无极调速装置,包括前盖板(1)、底座(2)、后盖板(3)、电机座(4)、电机(5)、万向联轴器(10)、传动丝杆(110)、丝杆母座(111)、第一直线导轨副(12)、转轴螺杆(13)、转轴(14)、第二直线导轨副(15)、上托板(16)、压紧螺钉(17)、中间托板(18)、副调螺杆(19)、副调螺杆座(20)、传动托板(21)、丝杆调节座(22)、主调螺杆(23)、主调螺母(24)和分度盘(25),
所述前盖板(1)安装在底座(2)的前端,后盖板(3)安装在底座(2)的后端,电机座(4)安装在后盖板(3)的外侧,电机(5)连接万向联轴器(10),万向联轴器(10)放置在电机座(4)内;
所述万向联轴器(10)连接传动丝杆(110),传动丝杆(110)位于底座(2)内部,丝杆母座(111)套接在传动丝杆(110)外,传动托板(21)可在水平面转动的安装在丝杆母座(111)的顶面,第一直线导轨副(12)安装在传动托板(21)的顶面,中间托板(18)安装在第一直线导轨副(12)上;
所述上托板(16)与中间托板(18)通过转轴(14)和转轴螺杆(13)实现铰接,上托板(16)设有第一弧形通孔(160),压紧螺钉(17)穿过第一弧形通孔(160)连接中间托板(18),第二直线导轨副(15)固设于底座(2)的左右顶端,上托板(16)安装在第二直线导轨副(15)上;
所述副调螺杆座(20)设置在上托板(16)的侧面,副调螺杆(19)穿过副调螺杆座(20)的螺纹孔,副调螺杆(19)的尾端为滑块(191),中间托板(18)的侧面设有一个滑道(180),滑块(191)滑动连接于滑道(180)内;
所述传动丝杆(110)的末端与丝杆调节座(22)固定连接,丝杆调节座(22)的下端插入底座(2)的底面的第二弧形通孔(20),主调螺母(24)套接在主调螺杆(23)外,主调螺母(24)的侧面设有一个水平连接部(240),水平连接部(240)开有一个直线条形孔(241),丝杆调节座(22)设有一根竖直的销轴(220),销轴(220)穿过直线条形孔(241),主调螺杆(23)穿出于底座(2)的侧面,该侧面设有分度盘(25);
所述传动丝杆(110)与电机(5)的输出轴成一夹角α,丝杆母座(111)的移动速度为v,上托板(16)的移动速度为vx,并且vx=v·cosα。
所述上托板(16)的前后设有防尘罩(6)。
所述主调螺杆(23)的头端设有主调手轮(230),副调螺杆(19)的头端设有副调手轮(190)。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点:
本实用新型的纯机械的无极调速装置:1、由普通电机驱动,与伺服步进电机驱动的可调速装置相比,本实用新型无需电机驱动器,运动控制卡或PLC等,即可实现简易快速的调整传动速度,大大降低成本,结构简单易维护,同时又能满足很多不同工作速度要求的场合。2、本实用新型非常适合大批量生产的普通机械,具有操作简单,调节方便,价格低廉,维修方便快捷,比用其它驱动器、运功控制卡、PLC等控制的调速机构更省电、更环保、更耐用,无需培训便可上岗工作。3、本实用新型可广泛应用于全自动化无人值守的大批量标准和非标准件的车削(包括非标准螺纹和标准螺纹的生产),不同光洁度零件的车削。
附图说明
图1是本实用新型的纯机械无极调速装置的立体图。
图2是图1的爆炸图。
图3是图1的内部结构图。(从下往上角度)
图4是图1的内部结构图。(从上往下角度)
图5是图1的部分剖视图。
图6是vx=v·cosα的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-图5所示的纯机械无极调速装置,包括前盖板1、底座2、后盖板3、电机座4、电机5、万向联轴器10、传动丝杆110、丝杆母座111、第一直线导轨副12、转轴螺杆13、转轴14、第二直线导轨副15、上托板16、压紧螺钉17、中间托板18、副调螺杆19、副调螺杆座20、传动托板21、丝杆调节座22、主调螺杆23、主调螺母24和分度盘25,
前盖板1安装在底座2的前端,后盖板3安装在底座2的后端,电机座4安装在后盖板3的外侧,电机5连接万向联轴器10,万向联轴器10放置在电机座4内;
万向联轴器10连接传动丝杆110,传动丝杆110位于底座2内部,丝杆母座111套接在传动丝杆110外,传动托板21可在水平面转动的安装在丝杆母座111的顶面,第一直线导轨副12安装在传动托板21的顶面,中间托板18安装在第一直线导轨副12上;
上托板16与中间托板18通过转轴14和转轴螺杆13实现铰接,上托板16设有第一弧形通孔160,压紧螺钉17穿过第一弧形通孔160连接中间托板18,第二直线导轨副15固设于底座2的左右顶端,上托板16安装在第二直线导轨副15上;
副调螺杆座20设置在上托板16的侧面,副调螺杆19穿过副调螺杆座20的螺纹孔,副调螺杆19的尾端为滑块191,中间托板18的侧面设有一个滑道180,滑块191滑动连接于滑道180内;
传动丝杆110的末端与丝杆调节座22固定连接,丝杆调节座22的下端插入底座2的底面的第二弧形通孔200,主调螺母24套接在主调螺杆23外,主调螺母24的侧面设有一个水平连接部240,水平连接部240开有一个直线条形孔241,丝杆调节座22设有一根竖直的销轴220,销轴220穿过直线条形孔241,主调螺杆23穿出于底座2的侧面,该侧面设有分度盘25;
传动丝杆110与电机5的输出轴成一夹角α,丝杆母座111的移动速度为v,上托板16的移动速度为vx,并且vx=v·cosα,如图6所示。
上托板16的前后设有防尘罩6。
主调螺杆23的头端设有主调手轮230,副调螺杆19的头端设有副调手轮190。
本纯机械无极调速装置的使用过程为:
1、副调螺杆19外侧端设有副调手轮190,根据设计需要,旋转副调手轮190,中间托板18将会旋转,因为副调螺杆19的尾端为滑块191,中间托板18的侧面设有一个滑道180,滑块191滑动连接于滑道180内,滑块191实现对中间托板18的推或拉的作用,滑块191与滑道180存在间隙但是不会脱离。调整完毕,拧紧压紧螺钉17,此时上托板16与中间托板18为一个整体,中间托板18的角度会影响上托板16的移动速度vx
2、电机5为一固定转速的普通电机,开启电机5,电机5通过万向联轴器10,将转动传递给传动丝杆110,套设在传动丝杆110上的丝杆母座111将电机转动变为直线运动,速度为v。
传动丝杆110与电机5的输出轴成一夹角α,丝杆母座111的移动速度为v,上托板16的移动速度为vx,并且vx=v·cosα,如图6所示。
主调螺杆23外侧设置有一主调手轮230,旋转主调手轮230,套设在主调螺杆23上的主调螺母2 4将相对于主调螺杆23直线移动,与主调螺母24铰接的丝杆调节座22将沿着底座2底部的第二弧形通孔200滑动,从而使传动丝杆110与电机5的输出轴的夹角α发生改变,vx=v·cosα,可以得到不同的上托板16的移动速度vx
3、v与vx的传动:丝杆母座111移动(v)→传动托板21水平面旋转→中间托板18沿着第一直线导轨副12移动→上托板16沿着第二直线导轨副15移动(vx)。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.纯机械无极调速装置,其特征在于:包括前盖板(1)、底座(2)、后盖板(3)、电机座(4)、电机(5)、万向联轴器(10)、传动丝杆(110)、丝杆母座(111)、第一直线导轨副(12)、转轴螺杆(13)、转轴(14)、第二直线导轨副(15)、上托板(16)、压紧螺钉(17)、中间托板(18)、副调螺杆(19)、副调螺杆座(20)、传动托板(21)、丝杆调节座(22)、主调螺杆(23)、主调螺母(24)和分度盘(25),
所述前盖板(1)安装在底座(2)的前端,后盖板(3)安装在底座(2)的后端,电机座(4)安装在后盖板(3)的外侧,电机(5)连接万向联轴器(10),万向联轴器(10)放置在电机座(4)内;
所述万向联轴器(10)连接传动丝杆(110),传动丝杆(110)位于底座(2)内部,丝杆母座(111)套接在传动丝杆(110)外,传动托板(21)可在水平面转动的安装在丝杆母座(111)的顶面,第一直线导轨副(12)安装在传动托板(21)的顶面,中间托板(18)安装在第一直线导轨副(12)上;
所述上托板(16)与中间托板(18)通过转轴(14)和转轴螺杆(13)实现铰接,上托板(16)设有第一弧形通孔(160),压紧螺钉(17)穿过第一弧形通孔(160)连接中间托板(18),第二直线导轨副(15)固设于底座(2)的左右顶端,上托板(16)安装在第二直线导轨副(15)上;
所述副调螺杆座(20)固设在上托板(16)的侧面,副调螺杆(19)穿过副调螺杆座(20)的螺纹孔,副调螺杆(19)的尾端为滑块(191),中间托板(18)的侧面设有一个滑道(180),滑块(191)滑动连接于滑道(180)内;
所述传动丝杆(110)的末端与丝杆调节座(22)固定连接,丝杆调节座(22)的下端插入底座(2)的底面的第二弧形通孔(200),主调螺母(24)套接在主调螺杆(23)外,主调螺母(24)的侧面设有一个水平连接部(240),水平连接部(240)开有一个直线条形孔(241),丝杆调节座(22)设有一根竖直的销轴(220),销轴(220)穿过直线条形孔(241),主调螺杆(23)穿出于底座(2)的侧面,该侧面设有分度盘(25);
所述传动丝杆(110)与电机(5)的输出轴成一夹角α,丝杆母座(111)的移动速度为v,上托板(16)的移动速度为vx,并且vx=v·cosα。
2.根据权利要求1所述的纯机械无极调速装置,其特征在于:所述上托板(16)的前后设有防尘罩(6)。
3.根据权利要求1所述的纯机械无极调速装置,其特征在于:所述主调螺杆(23)的头端设有主调手轮(230),副调螺杆(19)的头端设有副调手轮(190)。
CN201720085714.6U 2017-01-20 2017-01-20 纯机械无极调速装置 Expired - Fee Related CN206555386U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720085714.6U CN206555386U (zh) 2017-01-20 2017-01-20 纯机械无极调速装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720085714.6U CN206555386U (zh) 2017-01-20 2017-01-20 纯机械无极调速装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206555386U true CN206555386U (zh) 2017-10-13

Family

ID=60011185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720085714.6U Expired - Fee Related CN206555386U (zh) 2017-01-20 2017-01-20 纯机械无极调速装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206555386U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211072715U (zh) 一种汽车零部件用夹紧装置
CN107626818A (zh) 一种连接支架模具
CN103464832A (zh) 多功能数控磨齿机床
CN102274852A (zh) 一种三辊螺旋孔型轧机
CN204451779U (zh) 一种雕刻机的夹持机构
CN206425849U (zh) 一种龙门铣床
CN109048720B (zh) 一种可调节角度的轴承加工用固定装置
CN201046531Y (zh) 数显镗铣床无极进给变速箱
CN206555386U (zh) 纯机械无极调速装置
CN106763630A (zh) 纯机械无极调速装置
CN204451778U (zh) 一种雕刻机的夹持机构
CN209035975U (zh) 一种高精度的双轴卧式镗磨机床
CN207669038U (zh) 一种显示屏外壳加工用模具打磨装置
CN201023194Y (zh) 一种用于双头攻丝机的进给机构
CN207823989U (zh) 一种便于手动电动切换的攻牙机
CN101716695B (zh) 一种大型齿轮端部倒角机
CN102825314B (zh) 锥度内孔现场铣槽机
CN106984748A (zh) 数控精密滚丝机和汽车用多头丝杠
CN208743771U (zh) 一种智能的数控铣床
CN213081054U (zh) 一种用于加工汽车零件的精磨装置
CN204262120U (zh) 一种开槽折弯整机
CN201380250Y (zh) 冰箱蒸发器排管打斜装置
CN207188996U (zh) 一种激光切割机的高度自动调节装置
CN209410954U (zh) 稳定型斜摆轮分拣机
CN207873217U (zh) 一种数控铣槽机的自动铣槽机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171013

Termination date: 20210120