CN206553948U - 钢桥面打磨喷涂一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢桥面打磨喷涂一体机,包括可移动的车体,所述车体设置有车架,所述车架的下方从前至后依次设置有打磨设备、吸尘设备和喷涂设备,所述喷涂设备包括涂料仓和高压无气喷涂机,所述高压无气喷涂机包括喷嘴,还包括喷嘴角度调控,所述喷嘴角度调控包括横梁及平行设置在横梁下方的连杆,连杆与车架左右滑动配合。本实用新型的钢桥面打磨喷涂一体机能够实现打磨、除尘、喷涂一次性施工作业,解决了现有桥面施工效率低下的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桥面打磨喷涂一体机。
背景技术
桥面铺装指的是为保护桥面板和分布车轮的集中荷载,用沥青混凝土、水泥混凝土、高分子聚合物等材料铺筑在桥面板上的保护层。又称车道铺装,其作用是保护桥面板防止车轮或履带直接磨耗面,保护主梁免受雨水侵蚀,并借以分散车轮的集中荷载。常用的桥面铺装有水泥混凝土,沥青混凝土两种铺装形式。在不设防水层的桥面上,也有采用防水混凝土铺装的。钢桥面在铺装之前一般都需要对桥面进行磨砂除锈处理,桥面在打磨后还需要铺设粘结层,以往两个施工步骤是分别采用不同的机械来施工的,增加了设备成本,降低了施工效率。另外,现有的喷涂设备施工的效率低,无法满足快速施工的要求。
实用新型内容
本实用新型目的是提供钢桥面打磨喷涂一体机,该钢桥面打磨喷涂一体机能够一次性对桥面进行打磨处理以及喷涂施工,解决了现有桥面打磨和喷涂施工效率低下的技术问题。
本实用新型是通过以下技术手段实现的:
本实用新型的钢桥面打磨喷涂一体机,包括可移动的车体,所述车体设置有车架,所述车架的下方从前至后依次设置有打磨设备、吸尘设备和喷涂设备,所述喷涂设备包括涂料仓和高压无气喷涂机,所述高压无气喷涂机包括喷嘴,还包括喷嘴角度调控,所述喷嘴角度调控包括横梁及平行设置在横梁下方的连杆,连杆与车架左右滑动配合;所述喷嘴设置有多个,所述多个喷嘴沿连杆的长度方向上并列设置,每个喷嘴的中部与连杆铰接,喷嘴的顶部铰接在横梁上;还包括驱动电机和曲轴,所述连杆上设置有竖向设置的狭长通孔,所述曲轴伸入到所述狭长通孔中,所述曲轴与驱动电机的动力输出轴传动连接,曲轴转动可驱动连杆左右摆动。
进一步,所述打磨设备包括长条形的基板、振动电机以及两个摆臂,所述两个摆臂分别设置在基板的两端,摆臂的一端与基板的顶部铰接,另一端与车架铰接,两个摆臂平行设置,所述振动电机设置在摆臂或基板上,所述振动电机驱动基板沿自身长度方向上往复运动,所述基板的底部并列设置有多块金刚石磨片,所述基板具有柔韧性。
进一步,所述基板上方沿基板长度方向上并列设置有多个配重。
进一步,两个摆臂之间还连接有连杆,所述连杆的两端分别与两侧的摆臂铰接。
进一步,所述金刚石磨片呈长条形,所述多个金刚石磨片设置有多排,所述多排金刚石磨片以相互交错的方式铺设固定在基板底部。
本实用新型的有益效果:本实用新型的钢桥面打磨喷涂一体机,包括可移动的车体,所述车体设置有车架,所述车架的下方从前至后依次设置有打磨设备、吸尘设备和喷涂设备,所述喷涂设备包括涂料仓和高压无气喷涂机,所述高压无气喷涂机包括喷嘴,还包括喷嘴角度调控,所述喷嘴角度调控包括横梁及平行设置在横梁下方的连杆,连杆与车架左右滑动配合;所述喷嘴设置有多个,所述多个喷嘴沿连杆的长度方向上并列设置,每个喷嘴的中部与连杆铰接,喷嘴的顶部铰接在横梁上;还包括驱动电机和曲轴,所述连杆上设置有竖向设置的狭长通孔,所述曲轴伸入到所述狭长通孔中,所述曲轴与驱动电机的动力输出轴传动连接,曲轴转动可驱动连杆左右摆动。本实用新型的钢桥面打磨喷涂一体机能够实现打磨、除尘、喷涂一次性施工作业,解决了现有桥面施工效率低下的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型中钢桥面打磨喷涂一体机的立体结构示意图;
图2是本实用新型中钢桥面打磨喷涂一体机从另一角度观看的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示,本实施例中的钢桥面打磨喷涂一体机,包括可移动的车体1,所述车体1设置有车架2,所述车架2的下方从前至后依次设置有打磨设备3、吸尘设备4和喷涂设备,所述喷涂设备包括涂料仓51和高压无气喷涂机52,所述高压无气喷涂机包括喷嘴53,还包括喷嘴角度调控,所述喷嘴角度调控包括横梁54及平行设置在横梁下方的连杆55,连杆与车架左右滑动配合;所述喷嘴设置有多个,所述多个喷嘴沿连杆的长度方向上并列设置,每个喷嘴的中部与连杆铰接,喷嘴的顶部铰接在横梁上;还包括驱动电机56和曲轴57,所述连杆上设置有竖向设置的狭长通孔58,所述曲轴伸入到所述狭长通孔中,所述曲轴与驱动电机的动力输出轴传动连接,曲轴转动可驱动连杆左右摆动。所述打磨设备包括长条形的基板6、振动电机8以及两个摆臂7,所述两个摆臂7分别设置在基板6的两端,摆臂7的一端与基板6的顶部铰接,另一端与车架铰接,两个摆臂7平行设置,所述振动电机8设置在摆臂7或基板6上,所述振动电机8驱动基板6沿自身长度方向上往复运动,所述基板6的底部并列设置有多块金刚石磨片10,所述基板6具有柔韧性,优选地,基板6的顶部铺设有金属链条,链条的下方粘结有橡胶层,所述金刚石磨片10与橡胶层粘结。本实施例中的钢桥面打磨喷涂一体机,采用长条形的可往复运动基板6,以及所述基板6的底部并列设置有多块金刚石磨片10作为打磨工具,实现了大跨度一次性桥面打磨,同时,通过吸尘设备和喷涂设备一次性地完成了粘结层铺设工作,因此极大地提高了桥面铺装施工效率。
对上述方案的进一步改进,所述基板6上方沿基板6长度方向上并列设置有多个配重。通过基板6具有柔韧性,在基板6上面设置配重可以时基板6底层金刚石磨片10能够与桥面更好地贴合。
对上述方案的进一步改进,两个摆臂7之间还连接有连杆9,所述连杆9的两端分别与两侧的摆臂7铰接。通过设置连杆9可以实现左右摆臂7的联动,进而实现基板6整体同步往复运动。
对上述方案的进一步改进,所述金刚石磨片10呈长条形,所述多个金刚石磨片10设置有多排,所述多排金刚石磨片10以相互交错的方式铺设固定在基板6底部。上述改进设置使得打磨桥面时不会留有死角,从而进一步实现高效施工的目的。
本行业的技术人士应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型原理和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
Claims (5)
1.一种钢桥面打磨喷涂一体机,其特征在于:包括可移动的车体,所述车体设置有车架,所述车架的下方从前至后依次设置有打磨设备、吸尘设备和喷涂设备,所述喷涂设备包括涂料仓和高压无气喷涂机,所述高压无气喷涂机包括喷嘴,还包括喷嘴角度调控,所述喷嘴角度调控包括横梁及平行设置在横梁下方的连杆,连杆与车架左右滑动配合;所述喷嘴设置有多个,所述多个喷嘴沿连杆的长度方向上并列设置,每个喷嘴的中部与连杆铰接,喷嘴的顶部铰接在横梁上;还包括驱动电机和曲轴,所述连杆上设置有竖向设置的狭长通孔,所述曲轴伸入到所述狭长通孔中,所述曲轴与驱动电机的动力输出轴传动连接,曲轴转动可驱动连杆左右摆动。
2.根据权利要求1所述的钢桥面打磨喷涂一体机,其特征在于,所述打磨设备包括长条形的基板、振动电机以及两个摆臂,所述两个摆臂分别设置在基板的两端,摆臂的一端与基板的顶部铰接,另一端与车架铰接,两个摆臂平行设置,所述振动电机设置在摆臂或基板上,所述振动电机驱动基板沿自身长度方向上往复运动,所述基板的底部并列设置有多块金刚石磨片,所述基板具有柔韧性。
3.根据权利要求2所述的钢桥面打磨喷涂一体机,其特征在于,所述基板上方沿基板长度方向上并列设置有多个配重。
4.根据权利要求3所述的钢桥面打磨喷涂一体机,其特征在于,两个摆臂之间还连接有连杆,所述连杆的两端分别与两侧的摆臂铰接。
5.根据权利要求4所述的钢桥面打磨喷涂一体机,其特征在于,所述金刚石磨片呈长条形,所述多个金刚石磨片设置有多排,所述多排金刚石磨片以相互交错的方式铺设固定在基板底部。
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