CN209099136U - 路肩摊铺压实装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于土木工程技术和环境保护领域。一种路肩摊铺压实装置，包括送料槽；成型槽设置在所述送料槽的落料端，在所述成型槽或所述送料槽内设置有预压板；振动碾设置在所述成型槽内；所述送料槽和所述成型槽底部设置有行走轮，基料经所述送料槽流入所述成型槽，并由所述预压板和所述振动碾摊铺和压实。本申请还公开了一种路肩摊铺压实系统。本实用新型整体设计合理、制做简便、组合快捷、环保安全、拆装方便，与常见的路肩摊铺机配套，对定型的小型振动碾进行配套改装，先于底基层、基层施工，摊铺碾压后形成坚固、稳定、顺畅的路肩，铺筑底基层、基层时起到模板的作用，保证边部压实效果，节省了边部模板安装、拆除的工序，提高了效率。

Description

路肩摊铺压实装置及系统

技术领域

本实用新型属于土木工程技术和环境保护领域，具体涉及一种路肩摊铺压实装置及系统。

背景技术

公路两侧最外侧部分叫“路肩”。无论从构成或是功能上讲都极其重要，压实质量不仅影响路基边坡稳定、底基层、基层边部压实效果，也影响防撞护栏的防撞效果。但这个部位极难压实，相反倒成为薄弱部位，这个问题始终困惑着人们。为了解决这一问题，有人很自然的想到“做一个小型手扶压路机不就行了”，德国人甚至生产了一种一侧带压实滚轮，另一侧为驱动行走的轮胎，两侧滚轮可以伸缩调节等等，但仅仅停留在愿景上，现场因种种原因及问题的复杂性根本无法使用，我们根据多年现场积累的经验，提出“路肩”采用摊铺机摊铺的方法，并将振动碾与其巧妙的组合联接在一起来彻底解决这个问题。

目前路肩常见的路肩填筑方法有：

1、在路床顶面边部超宽填筑路肩，压实后由人工配合机械切削，压实效果可以保证，但线型不够顺畅，且效率较低。

2、立模填土，人工整平，小型压路机碾压，压实效果和线型较好，但效率较低，安全性差。

、底基层、基层分层铺筑后，分层上土，人工整平，小型压路机碾压，压实效果较好，但上土时需要底基层、基层具有一定强度，效率低，易污染，安全性差，会对已铺筑的底基层、基层边部造成破坏。

、先于底基层、基层铺筑，由路肩摊铺机摊铺，线型较好，但不能有效碾压，与底基层、基层摊铺时共同碾压。但二者不是同一种材料，松铺系数不一样，难以做到沉降一致，边部会随着土路肩变形产生推移，边部易松散、强度低。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种路肩摊铺压实装置及系统，其制做简便、组合快捷，节省了边部模板安装、拆除的工序，提高了效率。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种路肩摊铺压实装置，包括：送料槽；成型槽，其设置在所述送料槽的落料端，在所述成型槽或所述送料槽内设置有预压板；和振动碾，其设置在所述成型槽内；所述送料槽和所述成型槽底部设置有行走轮，基料经所述送料槽流入所述成型槽，并由所述预压板和所述振动碾摊铺和压实。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述送料槽包括呈L型结构布置的第一区段和第二区段，所述第一区段内设置有料斗和输料组件；所述第二区段与路肩对应。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述输料组件为输送带或螺旋输料机。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述成型槽包括：侧板，两所述侧板左右对应设置，两所述侧板之间形成成型腔，且两侧板与所述送料槽对应连接；和撑拉杆，其设置在两所述侧板之间，实现两侧板的连接固定；在两所述侧板上开设安装槽，所述振动碾支撑设置在所述安装槽内。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述振动碾两端设置有安装座，所述安装槽两侧布设有多组安装孔，所述安装座通过连接螺栓设置在所述安装孔内。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述振动碾包括：碾本体；碾拼接节段，至少一段所述碾拼接节段对应设置在所述碾本体的端部；和连接组件，其实现所述碾拼接节段和所述碾本体的连接固定。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述连接组件为设置在碾本体和所述碾拼接节段之间的连接螺栓，所述碾拼接节段贴合设置在所述碾本体的端部或套接在碾本体的端部；或所述连接组件为设置在所述碾本体与所述碾拼接节段之间的连接轴，所述碾本体和所述碾拼接节段均与所述连接轴之间通过花键传动连接，在所述连接轴的两端部设置有限位块，并在所述限位块上设置有锁紧螺栓。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述预压板包括水平段和位于水平段前端且上翘的弧形段，所述预压板两侧设置有定位螺柱，在所述成型槽或所述送料槽上设置有调节槽，所述定位螺柱匹配设置在所述调节槽内，并通过螺母固定连接。

根据本实用新型路肩摊铺压实装置，优选地，所述成型槽与所述送料槽匹配对接并通过螺栓连接、或通过设置在二者上的固定块和销轴连接固定；在所述成型槽和所述送料槽上设置有U型卡具，所述卡具跨设并夹持在所述成型槽或送料槽两侧；所述路肩摊铺压实装置还包括动力组件，所述动力组件为位于前部的牵引车、或所述动力组件驱动所述行走轮行走。

一种路肩摊铺压实系统，包括摊铺机；如上述的路肩摊铺压实装置；和控制系统，所述控制系统控制所述路肩摊铺压实装置的动作。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

①本实用新型整体设计合理、制做简便、组合快捷、环保安全、拆装方便的路肩摊铺碾压设备。路肩摊铺碾压设备与常见的路肩摊铺机配套，对定型的小型振动碾进行配套改装，先于底基层、基层施工，摊铺碾压后形成坚固、稳定、顺畅的路肩，铺筑底基层、基层时起到模板的作用，保证边部压实效果，节省了边部模板安装、拆除的工序，提高了效率。

②本实用新型直接安装在路肩摊铺机上，设计合理，结构紧凑、制做容易、组装拆卸方便。

③制作本实用新型所用的小型振动碾可采用标准产品，压板、侧板、拼宽节段、拉杆、卡具、固定块、销钉及其他材料均容易购得，便于定型拼装，从而实现多部件的整合，形成新的产品。

④本申请的振动碾位于两侧板之内，两侧板的作用相当于模板，碾压时起到挤压作用，提高了压实效果；同时振动碾的宽度可以调节，通过安装碾拼接节段，适用不同宽度路肩施工。

⑤本实用新型各组成部分之间均采用螺栓或销钉连接，组装方便。一次投入，多次使用，成本较低，且其实用性广，关于高效施工作业。

⑥本申请的振动碾设置灵活，成型槽与送料槽连接方便，既可与摊铺机同步碾压，也可将送料槽适当接长，装上振动碾的操作杆，由人工操作跟随在送料槽内进行摊铺碾压。

⑦本申请的碾压效果较好，先于底基层、基层施工，摊铺碾压后形成坚固、稳定、顺畅的路肩，铺筑底基层、基层时起到模板的作用，保证边部压实效果，节省了边部模板安装、拆除的工序，提高了效率。

⑧本申请的成型槽段的组合快捷、拆装方便，用途多样，可用小型车辆牵引，用于小范围路基碾压、地基处理，也可用于灰土、稳定粒料的摊铺碾压，振动碾由摊铺机牵引，就位准确，安全性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的路肩摊铺压实装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的送料槽和成型槽的结构示意图。

图3为根据本实用新型实施例的振动碾的结构示意图之一。

图4为根据本实用新型实施例的振动碾的结构示意图之二。

图5为根据本实用新型实施例的振动碾的结构示意图之三。

图中序号：

100为送料槽、101为第一区段、102为第二区段、103为料斗、104为输送带、105为连接杆、106为卡具；

200为成型槽、201为侧板、202为撑拉杆、203为安装槽、204为安装孔、205为固定块、206为销轴；

300为振动碾、301为碾本体、302为碾拼接节段、303为连接螺栓、304为连接轴、305为限位块；

400为预压板；

500为行走轮。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-图5，本申请一种路肩摊铺压实装置，包括送料槽100、成型槽200和振动碾300，成型槽200设置在所述送料槽100的落料端，在所述成型槽200或所述送料槽100内设置有预压板400；振动碾300设置在所述成型槽200内；所述送料槽100和所述成型槽200底部设置有行走轮500，基料经所述送料槽100流入所述成型槽200，并由所述预压板400和所述振动碾300摊铺和压实。

送料槽100包括呈L型结构布置的第一区段101和第二区段102，所述第一区段101内设置有料斗103和输料组件；所述第二区段与路肩的长度方向对应，本实施例中的输料组件优选为输送带104，在两区段之间设置连接杆或在送料槽与成型槽之间设置连接杆105。

为了进一步的提高成型槽和送料槽的强度，可以通过设置卡具106，使得卡箍在送料槽和成型槽的两侧，从而避免成型槽和送料槽底部向外倾斜。

具体的，送料槽可以为整体式结构设计，也可以为通过侧板和撑拉杆组装而成，本实施例中的成型槽200包括侧板201和撑拉杆202，两所述侧板201左右对应设置，两所述侧板201之间形成成型腔，且两侧板201与所述送料槽100对应连接；撑拉杆202设置在两所述侧板201之间，实现两侧板201的连接固定；在两所述侧板201上开设安装槽203，所述振动碾300支撑设置在所述安装槽203内。

振动碾300两端可以通过设置有安装座，在安装槽203两侧布设有多组安装孔204，安装座通过连接螺栓303设置在安装孔204内，实现振动碾与成型槽的装配和调节，从而能够根据路肩高度，进行振动碾的调整。

本实施例中的振动碾300包括碾本体301、碾拼接节段302和连接组件，以便于根据路肩的宽度需求，进行振动碾的宽度调整和成型槽的宽度的调整，至少一段所述碾拼接节段302对应设置在所述碾本体301的端部；连接组件实现所述碾拼接节段和所述碾本体的连接固定；其连接组件为设置在碾本体301和所述碾拼接节段302之间的连接螺栓303，所述碾拼接节段302贴合设置在所述碾本体301的端部或套接在碾本体301的端部，其连接螺栓可以通过周向方向进行连接，或者径向方向进行二者的连接；又或者，连接组件为设置在所述碾本体与所述碾拼接节段之间的连接轴304，其连接轴上设置有花键轴段，用于碾拼接节段的装配，进而通过螺栓连接、或者在所述连接轴的两端部设置有限位块305，并在所述限位块上设置有锁紧螺栓，实现碾拼接节段的端部的限位固定。

预压板400包括水平段和位于水平段前端且上翘的弧形段，所述预压板400两侧设置有定位螺柱，在所述成型槽200或所述送料槽100上设置有调节槽，所述定位螺柱匹配设置在所述调节槽内，并通过螺母固定连接，用于摊平基料，便于后续的振动碾的压实，同时也能够良好的控制基料的摊铺厚度。

可以在送料槽和所述成型槽底部外侧均设置有橡胶板，所述行走轮和所述橡胶板的下端对应平齐、或所述行走轮的下端超出所述橡胶板3mm~15mm，由此能够避免基料从底部溢出，也能够起到良好的支撑行走作用，避免发生成型槽或送料槽的磨损和变形；所述成型槽与所述送料槽可以匹配对接并通过螺栓连接、或通过设置在二者上的固定块205和销轴206连接固定。

进一步的，路肩摊铺压实装置还包括动力组件，所述动力组件为位于前部的牵引车、或所述动力组件驱动所述行走轮500行走，本实施例中以其与摊铺机进行配套使用。

本申请还公开了一种路肩摊铺压实系统，包括摊铺机、如上述的路肩摊铺压实装置和控制系统，所述控制系统控制所述路肩摊铺压实装置的动作。

一、利用上述的路肩施工碾压设备的施工方法是：

1、准备工作：

首先对路肩摊铺机行走范围内的路基顶面进行精平，确保平整、坚固，测量放样，洒出并调整路肩轮廓线，确保线型顺畅。

选择填料，保证土质均匀，含水适量，不得含有石块、植物根、枝、杂草，保证压实效果及护栏柱打入顺利。

2、设备组装：

摊铺机就位，将送料槽、成型槽各组成部件分别拼装组合，送料槽与摊铺机料斗连接，成型槽与送料槽连接，再将其通过连接杆与机身连接，调节连接杆松紧，使得摊铺线型顺畅，侧板底部与路基顶面距离适当（10—20mm为宜）。

启动摊铺机和振动碾，调整行走速度，使二者行走同步。行走一段后再次进行连接调整，拧紧、固定各连接螺栓和销钉。

3、试铺

由自卸汽车运载填料，停在摊铺机行走的前方，调整送料槽内预压板高度，定出虚铺厚度和路肩横坡。摊铺机料斗下的滚轮同时抵紧自卸车两后轮，自卸车顶起车厢，填料落入料斗内，启动传送带，将填料向路肩方向传送，启动、调整摊铺机和振动碾同步行走，当振动碾压到填料上时，开启振动碾开始振动。

摊铺碾压一段后，暂停施工，检查压实厚度及压实效果，达不到要求时调整虚铺厚度、行走速度及振动频率，直至合格。

4、摊铺碾压

按照试铺段取得的施工参数进行摊铺，摊铺过程中注意检查填料，清除杂物，随时检查压实厚度和压实效果。当填料发生变化时，重新试铺，调整施工参数。

底基层或基层铺筑前填筑相应层次的路肩时，已铺筑的底基层需具备一定强度。摊铺路肩时采取隔离措施，避免污染已铺筑的底基层。

二、具体的在操作过程中，碾压设备的制做包括以下步骤：

（1）、送料槽的制做：根据路肩摊铺及碾压厚度，选择适当厚度的钢板作为侧板，高度及长度现场确定。预压板制成前端向上翘曲、后端水平的结构，便于整平填料，侧板内侧及压板底面做抛光处理，以减少摊铺时的阻力，有利于路肩成型。预压板两侧端钻取螺栓孔，位置及数量以保证行驶中稳定坚固为准，在两侧板相应位置钻取距底面不同高度的螺栓孔以调节压板高度和路肩横坡。根据侧板刚度，在适当位置钻取拉杆螺栓孔。还设置有卡具，卡具由高强度钢筋制做，底部焊接适当内径的螺母，在侧板外侧钻取相同内径的螺栓孔，用螺栓固定卡具。施工过程中夹住送料槽及成型槽侧板，避免侧板外胀，卡具间距现场确定。

（2）、成型槽的制做：根据路肩摊铺及碾压厚度及振动碾外径，选择适当厚度的钢板作为侧板，高度及长度现场确定，侧板内侧做抛光处理，以减少摊铺时的阻力，有利于路肩成型。在侧板适当位置开槽，开槽深度以振动碾接触路床顶面时转轴下端不接触卡槽底部为准。并在两侧钻取螺栓孔，以便固定振动碾的转轴。将自行式小型振动碾的转轴放入卡槽，在振动碾转轴根部与侧板内侧之间加装卡盘（由钢板和弹簧垫圈组成），根据碾压厚度，在转轴上方用定位钢片通过螺栓与侧板固定。将振动碾带操作架一端放在路肩内侧，方便人员操作。

（3）、组合、调试：选择一段平整的路基，摊铺机首先就位，调平机身。

按照图1所示，在摊铺机料斗垂直方向放样，将送料槽各组成部分安装后，与摊铺机料斗出口对接，如二者宽度不同，可设置调节段进行顺接，调整压板横坡后，将送料槽垫起10—20mm，同时用拉杆和卡具固定侧板。按图2所示，分别在料斗和送料槽外侧焊制固定块，用销钉连接。

进行相同操作，成型槽与送料槽对接后校正线型，保持二者底部同高，同时用拉杆和卡具固定侧板。垫起后分别在二者外侧焊接固定块，用销钉连接。

如图1所示，用连接杆连接送料槽、成型槽，通过铰接点连接机身后，调节连接杆松紧，拉紧后再次校对线型,同时将行走轮焊在侧板外侧底部，贴紧地面。

将振动碾就位固定，摊铺机启动行走，同时启动振动碾行走、振动，调整摊铺机行走速度，做到与振动碾同步行走后，即可整体移至工作面或拆除后装车转移。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种路肩摊铺压实装置，其特征在于，包括：

送料槽；

成型槽，其设置在所述送料槽的落料端，在所述成型槽或所述送料槽内设置有预压板；

和振动碾，其设置在所述成型槽内；

所述送料槽和所述成型槽底部设置有行走轮，基料经所述送料槽流入所述成型槽，并由所述预压板和所述振动碾进行摊铺和压实。

2.根据权利要求1所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述送料槽包括呈L型结构布置的第一区段和第二区段，所述第一区段内设置有料斗和输料组件；所述第二区段与路肩的长度方向对应。

3.根据权利要求2所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述输料组件为输送带或螺旋输料机。

4.根据权利要求1所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述成型槽包括：

侧板，两所述侧板左右对应设置，两所述侧板之间形成成型腔，且两侧板与所述送料槽对应连接；

和撑拉杆，其设置在两所述侧板之间，实现两侧板的连接固定；

在两所述侧板上开设安装槽，所述振动碾支撑设置在所述安装槽内。

5.根据权利要求4所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述振动碾两端设置有安装座，所述安装槽两侧布设有多组安装孔，所述安装座通过连接螺栓设置在所述安装孔内。

6.根据权利要求1所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述振动碾包括：

碾本体；

碾拼接节段，至少一段所述碾拼接节段对应设置在所述碾本体的端部；

和连接组件，其实现所述碾拼接节段和所述碾本体的连接固定。

7.根据权利要求6所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述连接组件为设置在碾本体和所述碾拼接节段之间的连接螺栓，所述碾拼接节段贴合设置在所述碾本体的端部或套接在碾本体的端部；

或所述连接组件为设置在所述碾本体与所述碾拼接节段之间的连接轴，所述碾本体和所述碾拼接节段均与所述连接轴之间通过花键传动连接，在所述连接轴的两端部设置有限位块，并在所述限位块上设置有锁紧螺栓。

8.根据权利要求1所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述预压板包括水平段和位于水平段前端且上翘的弧形段，所述预压板两侧设置有定位螺柱，在所述成型槽或所述送料槽上设置有调节槽，所述定位螺柱匹配设置在所述调节槽内，并通过螺母固定连接。

9.根据权利要求1所述的路肩摊铺压实装置，其特征在于，所述成型槽与所述送料槽匹配对接并通过螺栓连接、或通过设置在二者上的固定块和销轴连接固定；在所述成型槽和所述送料槽上设置有U型卡具，所述卡具跨设并夹持在所述成型槽或送料槽两侧；

所述路肩摊铺压实装置还包括动力组件，所述动力组件为位于前部的牵引车、或所述动力组件驱动所述行走轮行走。

10.一种路肩摊铺压实系统，其特征在于，包括：

摊铺机；

如权利要求1-9任一所述的路肩摊铺压实装置；

和控制系统，所述控制系统控制所述路肩摊铺压实装置的动作。