CN206551946U - 一种厢体卷拉式自动化密闭系统 - Google Patents

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李鸿儒
雷俊
袁希先
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Hubei Kaihang Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型为一种厢体卷拉式自动化密闭系统,自卸车厢体前端设有架设机构,其中架设机构上设有电机或液压马达;自卸车厢体前还设有转轴,转轴上卷有篷布,篷布的另一端延伸至自卸车厢体的尾端并设有尾端轴;自卸车厢体的两侧面上还设有拉杆,其中拉杆的A端和尾端轴铰接,拉杆的B端则通过旋转支点铰接在自卸车厢体的两侧面上;转轴的两端设有传动齿轮,电机或液压马达的驱动轴通过链条和转轴两端的传动齿轮连接。本实用新型在使用时拉杆上扬并带动篷布后移,这样既可全部遮住自卸车的车厢,收起时卷起篷布,同时拉杆上扬并带动篷布前移直至将篷布全部卷起,在放篷布和收篷布的过程中不会出现磕碰、变形等情况,运动时也不会发生卡滞等现象。

Description

一种厢体卷拉式自动化密闭系统
技术领域
本实用新型专利一种厢体卷拉式自动化密闭系统,具体是利用电机或液压马达带动链条,卷缩篷布,利用和克服拉簧拉力,实现篷布收缩。
背景技术
由于国家对城市渣土治理、雾霾治理的关注力度逐渐加大,而国内渣土车以及厢式运输车辆大多采用滚轮在钢丝(或者链条)在导轨上直线运动,太过于依赖厢体,厢体变形多会存在卡滞、损坏、不能正常收缩篷布的现象,所以一种不依赖厢体运动的自动化密闭系统显的愈发重要起来。
如图1所示:
该装置在运输装载时容易发生磕碰、变形,且易积渣土、石屑等,导致运动时发生卡滞等。并且前端转角、轨道钢丝绳、尾部固定装置、尾部滑轮都焊接于厢体上,容易变形、焊接误差等。
在使用链条传动时也会出现运输装载时容易发生磕碰、变形,且易积渣土、石屑等,导致运动时发生卡滞等。
实用新型内容
本实用新型为了不依赖货厢,降低零件对焊接精度的苛刻要求,减小零件加工难度,特提出一种厢体卷拉式自动化密闭系统。
为此本实用新型专利的技术方案为,一种厢体卷拉式自动化密闭系统,包括自卸车厢体,其特征在于:所述的自卸车厢体前端设有架设机构,其中架设机构上设有电机或液压马达;自卸车厢体前还设有转轴,转轴上卷有篷布,篷布的另一端延伸至自卸车厢体的尾端并设有尾端轴;
自卸车厢体的两侧面上还设有拉杆,其中拉杆的A端和尾端轴铰接,拉杆的B端则通过旋转支点铰接在自卸车厢体的两侧面上;
转轴的两端设有传动齿轮,电机或液压马达的驱动轴通过链条和转轴两端的传动齿轮连接。
进一步的改进在于:在拉杆的B端和自卸车厢体的两侧面上还连接有拉簧。
进一步的改进在于:自卸车厢体的前端和尾端对应尾端轴设有限位开关一和限位开关二。
进一步的改进在于:所述的旋转支点或者置于自卸车底盘、副梁亦或厢体底部。
有益效果:
本实用新型在使用时开启自卸车厢体前端的驱动,拉杆上扬并带动篷布后移,这样既可全部遮住自卸车的车厢,收起时卷起篷布,同时拉杆上扬并带动篷布前移直至将篷布全部卷起,在放篷布和收篷布的过程中不会出现磕碰、变形等情况,运动时也不会发生卡滞等现象,完全通过张力来实现。
前端驱动机构可高、可矮,可向上、可向下,比较灵活,很好的利用了拉簧的拉力,简单方便,实现了架设机构不依赖于自卸车厢体本身的目的。
电机或马达通过链条旋转转动轴,克服拉簧拉力,卷缩篷布,实现篷布的收缩功能;电机或马达反转时,顺势利用拉簧拉力,拉展篷布,实现自卸车厢体顶部的密封功能。
限位开关一和限位开关二的使用,方便切断电源,实现自动化。
旋转支点或者置于自卸车底盘、副梁亦或厢体底部,灵活性高,在旋转支点设置拉簧,完全不依赖厢体;旋转支点及运动轨迹可以不依赖于自卸车厢体本身,安装简易,成本降低,并且操作简单。
本实用新型具备加工方便、安装灵活、适用性强等特点,能适应各种厢体结构安装。
附图说明
图1是原渣土车密闭系统示意图。
图2是本实用新型密闭状态示意图。
图3是图2对应在整车上的状态示意图。
图4是本实用新型开启状态示意图。
图5是图4对应在整车上的状态示意图。
图6是本实用新型在整车上的运动状态示意图。
图7是图2中电机/液压马达以及驱动部分的连接放大图。
图中1是架设机构,2是电机/液压马达,3是驱动轴,4是转轴,5是传动齿轮,6是链条, 7是拉簧 ,8是拉杆, 9是篷布 ,10是尾端轴, 11是接触开关一,12是限位开关二,13是旋转支点,14是自卸车厢体。
具体实施方式
本实用新型如图2-7所示。
一种厢体卷拉式自动化密闭系统,包括自卸车厢体14,所述的自卸车厢体14前端设有架设机构1,其中架设机构1上设有电机或液压马达2;自卸车厢体14前还设有转轴4,转轴4上卷有篷布9,篷布9的另一端延伸至自卸车厢体14的尾端并设有尾端轴10;
自卸车厢体14的两侧面上还设有拉杆8,其中拉杆8的A端和尾端轴10铰接,拉杆8的B端则通过旋转支点13铰接在自卸车厢体14的两侧面上;
转轴4的两端设有传动齿轮5,电机或液压马,2的驱动轴3通过链条6和转轴4两端的传动齿轮5连接。
在拉杆8的B端和自卸车厢体14的两侧面上还连接有拉簧7。
自卸车厢体14的前端和尾端对应尾端轴10设有限位开关一11和限位开关二12。
旋转支点13或者置于自卸车底盘、副梁亦或厢体底部。
本实用新型架设机构1作为支撑连接作用,利用电机或液压马达2带动驱动轴3,驱动轴3通过传动齿轮5、带动链条6转轴4运动,篷布9在拉杆8和尾端轴10的牵引下,实现篷布匀速收缩,通过限位开关一11控制电机或液压马达2工作。
反转时,利用电机或液压马达2带动驱动轴3,驱动轴3通过传动齿轮5、带动链条6转轴4运动,篷布9在拉杆8和尾端轴10的牵引下,篷布得以匀速伸展,遇到限位开关二12,电机或液压马达2单方向停止运动。
本实用新型专利可不依赖于自卸车厢体14本身,对自卸车厢体14本身并无太高要求。
本专利具备加工方便、安装灵活、适用性强、不受厢体限制等特点,能适应各种厢体结构安装。

Claims (4)

1.一种厢体卷拉式自动化密闭系统,包括自卸车厢体,其特征在于:所述的自卸车厢体前端设有架设机构,其中架设机构上设有电机或液压马达;自卸车厢体前还设有转轴,转轴上卷有篷布,篷布的另一端延伸至自卸车厢体的尾端并设有尾端轴;
自卸车厢体的两侧面上还设有拉杆,其中拉杆的A端和尾端轴铰接,拉杆的B端则通过旋转支点铰接在自卸车厢体的两侧面上;
转轴的两端设有传动齿轮,电机或液压马达的驱动轴通过链条和转轴两端的传动齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的一种厢体卷拉式自动化密闭系统,其特征在于:在拉杆的B端和自卸车厢体的两侧面上还连接有拉簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种厢体卷拉式自动化密闭系统,其特征在于:自卸车厢体的前端和尾端对应尾端轴设有限位开关一和限位开关二。
4.根据权利要求1所述的一种厢体卷拉式自动化密闭系统,其特征在于:所述的旋转支点或者置于自卸车底盘、副梁亦或厢体底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106828281A (zh) * 2017-03-23 2017-06-13 湖北佳恒科技股份有限公司 一种厢体卷拉式自动化密闭系统
CN108749703A (zh) * 2018-06-12 2018-11-06 扬州市引江蓬帆制品有限公司 一种工程车蓬盖系统

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