CN206551522U - 一种有机垃圾脱水装置 - Google Patents

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李民峰
黄国龙
王强智
单林杨
王德平
张建强
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Abstract

本实用新型公开了一种有机垃圾脱水装置,包括减速机架、减速电机、进料口、出料口、排水口、挤压装置、脱水螺旋和螺旋轴;减速电机固定安装在机架上,减速电机通过联轴器驱动螺旋轴,脱水螺旋焊接在螺旋轴上,进料口设置在机架侧面的中间位置,排水口设置在机架侧面的底端,出料口设置在机架的顶端,出料口位于脱水螺旋的末端;挤压装置包括导杆、油缸、挤压锥台和压力传感器,油缸底端固定安装在连接法兰上,连接法兰焊接在机架上,油缸的顶端连接至压力传感器固定板上,压力传感器固定板的两端分别与导杆固定连接,导杆穿过连接法兰固定连接至挤压锥台。本实用新型结构简单能够高效灵活的将有机垃圾中的水分挤压,脱水率高于行业水平。

Description

一种有机垃圾脱水装置
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理设备,具体是一种有机垃圾脱水装置。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾,是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等。城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾,且逐年增长,其中废纸和废塑料类增长最快。有机垃圾的好氧发酵过程,其适宜含水量约为50-60%之间,但是可腐有机垃圾的含水量通常过高尤其是含有瓜果类和厨房余物较多的垃圾。专利号为CN201055804的中国专利文件公开了一种立式可腐有机垃圾的破碎与脱水装置,其包括脱水腔体和智能控制系统,脱水腔体上端开设有出料口,脱水腔体中部开设有进料管,脱水腔体底部设置有排水口,位于脱水腔体的轴心设置有螺旋推杆,螺旋推杆由转轴和螺旋叶片构成,所述螺旋叶片环绕在转轴上,所述转轴由驱动器驱动。通过螺旋叶片的转动从而实现垃圾的自动上升,同时水分自动滑落到排水口,并通过调整螺旋叶片的密度使转轴顶端的密度大于底端的密度,通过螺旋叶片密度的调整对有机垃圾进行挤压从而实现更高效的脱水,但是采用这种方式进行挤压不能有效的对有机垃圾进行挤压,从而造成脱水效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机垃圾脱水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种有机垃圾脱水装置,包括减速机架、减速电机、进料口、出料口、排水口、挤压装置、脱水螺旋和螺旋轴;所述减速电机固定安装在机架上,减速电机连接至联轴器,联轴器驱动螺旋轴,所述螺旋轴的顶端安装在轴承上,轴承通过螺栓固定在机架上,所述脱水螺旋焊接在螺旋轴上,所述进料口设置在机架侧面的中间位置,所述排水口设置在机架侧面的底端;所述出料口设置在机架的顶端,出料口位于脱水螺旋的末端;所述挤压装置包括导杆、油缸、挤压锥台和压力传感器,所述油缸底端固定安装在连接法兰上,连接法兰焊接在机架上,油缸的顶端连接至压力传感器固定板上,压力传感器固定板的两端分别与导杆固定连接,导杆穿过连接法兰固定连接至挤压锥台,所述压力传感器固定连接在压力传感器固定板上,压力传感器连接至控制系统,控制系统连接至油缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述减速电机固定安装在电机固定板上,电机固定板焊接在机架上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导杆与连接法兰滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述压力传感器固定板的两端分别与导杆通过螺栓连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述机架内侧壁上还固定连接有脱水鼠笼。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过配置挤压装置从而实现有机垃圾的挤压出水,本实用新型结构简单能够高效灵活的将有机垃圾中的水分挤压,脱水率高于行业水平。
附图说明
图1为有机垃圾脱水装置的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1的仰视图。
图中:1-减速电机,2-联轴器,3-进料口,4-排水口,5-出料口,6-连接法兰,7-油缸,8-导杆,9-压力传感器,10-脱水鼠笼,11-脱水螺旋,12-螺旋轴,13-电机固定板,14-压力传感器固定板,15-挤压锥台。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种有机垃圾脱水装置,包括减速机架、减速电机1、进料口3、出料口5、排水口4、挤压装置、脱水螺旋11和螺旋轴12;所述减速电机1固定安装在电机固定板13上,电机固定板13焊接在机架上,减速电机1连接至联轴器2,减速电机1驱动联轴器2的转动,联轴器2驱动螺旋轴12,所述螺旋轴12的顶端安装在轴承上,轴承通过螺栓固定在机架上,所述脱水螺旋11焊接在螺旋轴12上,所述进料口3设置在机架1侧面的中间位置,机架内侧壁上还固定连接有脱水鼠笼10,所述排水口4设置在机架侧面的底端,排水口4用于排除有机垃圾脱落的水;所述出料口5设置在机架的顶端,出料口5位于脱水螺旋11的末端;
所述挤压装置包括导杆8、油缸7、挤压锥台15和压力传感器9,所述油缸7底端固定安装在连接法兰6上,连接法兰6焊接在机架上,油缸7的顶端连接至压力传感器9,压力传感器9固定连接在压力传感器固定板14上,压力传感器9连接至控制系统,控制系统连接至油缸7,控制系统根据压力传感器9感测的压力控制油缸7的伸缩,压力传感器固定板14的两端分别与导杆8通过螺栓连接,导杆8穿过连接法兰6固定连接至挤压锥台15,导杆8与连接法兰6滑动连接,通过油缸7的伸缩带动导杆8沿着连接法兰6上下移动,导杆8带动挤压锥台15上下移动从而对出料口5排出的有机垃圾进行挤压,当减速电机1通电旋转时带动螺旋轴12转动,螺旋轴12上焊接的脱水螺旋11把物料输送到挤压锥台15,油缸7通过液压的作用下把挤压锥台15推到出料口5处,物料的干湿程度通过压力传感器9来得出,当压力达到设定值时油缸7松开,挤压锥台15松开一定距离此时物料通过螺旋力把物料从出料口5的缝隙挤出,从而实现高效脱水的目的。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种有机垃圾脱水装置,其特征在于,包括减速机架、减速电机(1)、进料口(3)、出料口(5)、排水口(4)、挤压装置、脱水螺旋(11)和螺旋轴(12);所述减速电机(1)固定安装在机架上,减速电机(1)连接至联轴器(2),联轴器(2)驱动螺旋轴(12),所述螺旋轴(12)的顶端安装在轴承上,轴承通过螺栓固定在机架上,所述脱水螺旋(11)焊接在螺旋轴(12)上,所述进料口(3)设置在机架侧面的中间位置,所述排水口(4)设置在机架侧面的底端;所述出料口(5)设置在机架的顶端,出料口(5)位于脱水螺旋(11)的末端;所述挤压装置包括导杆(8)、油缸(7)、挤压锥台(15)和压力传感器(9),所述油缸(7)底端固定安装在连接法兰(6)上,连接法兰(6)焊接在机架上,油缸(7)的顶端连接至压力传感器固定板(14)上,压力传感器固定板(14)的两端分别与导杆(8)固定连接,导杆(8)穿过连接法兰(6)固定连接至挤压锥台(15),所述压力传感器(9)固定连接在压力传感器固定板(14)上,压力传感器(9)连接至控制系统,控制系统连接至油缸(7)。
2.根据权利要求1所述的有机垃圾脱水装置,其特征在于,所述减速电机(1)固定安装在电机固定板(13)上,电机固定板(13)焊接在机架上。
3.根据权利要求1所述的有机垃圾脱水装置,其特征在于,所述导杆(8)与连接法兰(6)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的有机垃圾脱水装置,其特征在于,所述压力传感器固定板(14)的两端分别与导杆(8)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的有机垃圾脱水装置,其特征在于,所述机架内侧壁上还固定连接有脱水鼠笼(10)。
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