CN206551334U - 一种垂直挤压式流涎嘴 - Google Patents
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Abstract
一种垂直挤压式流涎嘴，由两片板材构成，其特征在于，它包括两片板材中间从上至下设有依次联通的进料口、均压腔和稳流缝。与现有技术相比，本实用新型的设计十分简单，实际运行十分方便。全新的流涎嘴使生产过程容易控制，成品率大大提高，取得了极好的经济效果。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体涉及一种垂直挤压式流涎嘴。
背景技术
在生产PI薄膜时，原先采用的刮板式流涎嘴，料液经流涎嘴流出并由唇边与钢带之间的缝隙刮平成膜。称为成膜。唇边与钢带之间的缝隙距离决定了产品的厚薄。因此两者的平直度和偶合性要求十分高。高精度的钢带价格十分昂贵。开车前精细调节好的两者距离由于运转时不可避免的钢带跑偏而改变。当钢带表面稍有不平，刮板式流涎就根本不能使用。要使两者之间偶合度好，还要跟踪转鼓的转动径向变化量，流涎嘴还要与钢带的起伏同节拍。因此流涎嘴支架设计得十分复杂，每次开车调节相困难。当生产的薄膜厚度低到0.0125毫米时，两者距离太小，唇口容易与钢带相刮，使钢带报废，导至无法实现这一厚度。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：
一种垂直挤压式流涎嘴，由两片板材构成，它包括两片板材中间从上至下设有依次联通的进料口、均压腔和稳流缝。
其中，进料口的横截面积小于均压腔的横截面积。
其中，均压腔横截面面积从下至下逐渐增大。
其中，稳流缝的缝宽即为所生产的薄膜的厚度。
有益效果：
1、生产时薄膜的厚薄精度与钢带无关，从而可以用价格低的不锈钢带代替昂贵的进口钢带；
2、生产薄膜厚度低到0.0125毫米时，模头与钢带的距离尚有10毫米。不用担心刮伤钢带；
3、模头与钢带的距离远远大于转鼓的转动径向变化量，钢带的起伏不影响薄膜的厚薄精度；
4、生产不同厚度的薄膜时，可以调节出口缝隙而方便的转换；
5、模头支架的设计变得简单，开车十分方便。所以新的流涎嘴使生产过程容易控制，成品率大大提高，取得了极好的经济效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面图。
具体实施方式
实施例1
一种垂直挤压式流涎嘴，由两片板材构成，其特征在于，它包括两片板材中间从上至下设有依次联通的进料口1、均压腔2和稳流缝3。
其中，进料口1的横截面积小于均压腔2的横截面积。
其中，均压腔2横截面面积从下至下逐渐增大。
其中，稳流缝3的缝宽即为所生产的薄膜的厚度。
Claims (4)
1.一种垂直挤压式流涎嘴，由两片板材构成，其特征在于，它包括两片板材中间从上至下设有依次联通的进料口(1)、均压腔(2)和稳流缝(3)。
2.根据权利要求1所述的垂直挤压式流涎嘴，其特征在于，进料口(1)的横截面积小于均压腔(2)的横截面积。
3.根据权利要求1所述的垂直挤压式流涎嘴，其特征在于，均压腔(2)横截面面积从下至下逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的垂直挤压式流涎嘴，其特征在于，稳流缝(3)的缝宽即为所生产的薄膜的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621348953.8U CN206551334U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种垂直挤压式流涎嘴 |
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| CN201621348953.8U CN206551334U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种垂直挤压式流涎嘴 |
Publications (1)
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| CN206551334U true CN206551334U (zh) | 2017-10-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201621348953.8U Active CN206551334U (zh) | 2016-12-09 | 2016-12-09 | 一种垂直挤压式流涎嘴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206551334U (zh) |
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2016
- 2016-12-09 CN CN201621348953.8U patent/CN206551334U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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