CN206549965U - 造粒机出料输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带设备技术领域，特别涉及一种造粒机出料输送带，包括：第一输送段、第二输送段、绕行段、回路段、滚筒筛、滚筒筛落斗和回流仓；其中，第一输送段、绕行段、第二输送段、回路段顺次连接成环，滚筒筛承接第一输送段末端与第二输送段始端，绕行段扭转偏离并从滚筒筛侧面通过；滚筒筛落斗安装在滚筒筛下方，滚筒筛落斗出料端连接至回路段，回路段末端于回流仓卸料后引会第一输送段始端；本实用新型以单根输送带配合滚筒筛，实现了造粒机出料的筛分和分运，降低了相应石灰氮颗粒肥料的次品率，可以有效防止物料浪费。
Description
技术领域：
本实用新型涉及输送带设备技术领域，特别涉及一种造粒机出料输送带。
背景技术：
石灰氮肥料生产过程中，由于刚生成的石灰氮为细碎粉末状物料，密度低易飞散，不适合直接用于播撒使用，通常需要使用造粒机进行结块凝聚，形成尺寸规律的颗粒状物料后完成生产工艺。
由于用于造粒工序的石灰氮粉末质轻、细密松散的特点，造粒后必然残留部分粉状原料，并存在成粒尺寸不足的情况，如直接输送包装出货，则在后续运输、使用过程中必然导致石灰氮肥料的浪费，严重时，残留的石灰氮粉末有可能造成人员中毒等问题。
发明内容：
鉴于此，有必要设计一种输送带结构，可在输送造粒机成品过程中筛分、回运尺寸不足的颗粒物和残留粉料。
造粒机出料输送带，包括：第一输送段、第二输送段、绕行段、回路段、滚筒筛、滚筒筛落斗和回流仓；其中，第一输送段、绕行段、第二输送段、回路段顺次连接成环，滚筒筛承接第一输送段末端与第二输送段始端，绕行段扭转偏离并从滚筒筛侧面通过；滚筒筛落斗安装在滚筒筛下方，滚筒筛落斗出料端连接至回路段，回路段末端于回流仓卸料后引会第一输送段始端。
造粒机出料由第一输送段始端上料，经滚筒筛筛分后，符合尺寸要求的成品由第二输送段运动出货，残留粉料、颗粒落入滚筒筛落斗，由回路段回运，并集入回流仓待处理。
由于涉及粉状物料，本设计输送带采用圆管输送带，第一输送段、第二输送段、滚筒筛落斗出料端至回流仓之间的回路段均弯卷成管。
优选的，回路段滚筒筛落斗至回流仓区段向下弯卷，滚筒筛落斗出料端设置有长颈，探入弯卷区域内出料，该结构可以简化设备结构，并方便向回流仓的卸料作业。
优选的，滚筒筛安装有振动器，进一步提高粉料的分离效果。
本实用新型以单根输送带配合滚筒筛，实现了造粒机出料的筛分和分运，降低了相应石灰氮颗粒肥料的次品率，可以有效防止物料浪费。
附图说明：
附图1是造粒机出料输送带的结构示意图。
图中：第一输送段1、第二输送段2、绕行段3、回路段4、滚筒筛5、滚筒筛落斗6和回流仓7。
具体实施方式：
造粒机出料输送带，包括：第一输送段1、第二输送段2、绕行段3、回路段4、滚筒筛5、滚筒筛落斗6和回流仓7；其中，第一输送段1、绕行段3、第二输送段2、回路段4顺次连接成环，滚筒筛5承接第一输送段1末端与第二输送段2始端，绕行段3扭转偏离并从滚筒筛5侧面通过；滚筒筛落斗6安装在滚筒筛5下方，滚筒筛落斗6出料端连接至回路段4，回路段4末端于回流仓7卸料后引回第一输送段1始端。
上述输送带部分均采用圆管输送带，第一输送段1、第二输送段2、滚筒筛落斗6出料端至回流仓7之间的回路段4均弯卷成管，其中回路段4滚筒筛落斗6至回流仓7区段向下弯卷，滚筒筛落斗6出料端设置有长颈，探入弯卷区域内出料。
Claims (4)
1.造粒机出料输送带，其特征在于，包括：第一输送段、第二输送段、绕行段、回路段、滚筒筛、滚筒筛落斗和回流仓；
其中，第一输送段、绕行段、第二输送段、回路段顺次连接成环，滚筒筛承接第一输送段末端与第二输送段始端，绕行段扭转偏离并从滚筒筛侧面通过；
滚筒筛落斗安装在滚筒筛下方，滚筒筛落斗出料端连接至回路段，回路段末端于回流仓卸料后引会第一输送段始端。
2.如权利要求1所述的造粒机出料输送带，其特征在于，所述输送带采用圆管输送带，第一输送段、第二输送段、滚筒筛落斗出料端至回流仓之间的回路段均弯卷成管。
3.如权利要求1所述的造粒机出料输送带，其特征在于，所述回路段滚筒筛落斗至回流仓区段向下弯卷，滚筒筛落斗出料端设置有长颈，探入弯卷区域内出料。
4.如权利要求1所述的造粒机出料输送带，其特征在于，所述滚筒筛安装有振动器。
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| CN201720138878.0U CN206549965U (zh) | 2017-02-16 | 2017-02-16 | 造粒机出料输送带 |
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Publications (1)
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2017
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20171013 Termination date: 20220216 |
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