CN206544298U - 一种注塑机的润滑注油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的润滑注油装置，包括防爆外壳，所述防爆外壳的上方中间位置处设置有注油口，所述注油口的左侧设置有顶盖把手，所述防爆外壳的外部一侧设置有精密压力表，所述单向阀的下方设置有减速电机，所述减速电机的左侧上方设置有过滤器，所述调节安全阀的下方设置有回油口，所述回油口的下方设置有出油口。当按动按压手柄时同时带动强力钕绷磁铁移动，此时在强力钕绷磁铁位移的终点磁场范围内安装磁感应开关，则当按压手柄移动时，强力钕绷磁铁跟随移动，磁场空间相应发生改变，从而使磁感应开关随着按压手柄的动作输出不同的电信号，从而控制润滑油的流动，可以很方便的控制各个出油口的出油量以及出油口的开与关。

Description

一种注塑机的润滑注油装置

技术领域

本实用新型属于注塑机润滑装置技术领域，具体涉及一种注塑机的润滑注油装置。

背景技术

注塑机通常包括注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统等部分。为了保证注塑机的正常使用，需要保证注塑机中各种具有相对运动的部位的充分润滑。在注塑机操作前，需要检查各活动部位是否有足够的润滑油，确保其充分润滑。在注塑机中，用来为注塑机的动模板、调模装置等有相对运动的部位提供润滑的回路，即注塑机的润滑系统，用于提高零件使用寿命，并防止链接机构在高速动作中咬死。润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

现有的注塑机润滑注油装置在使用过程中存在一些缺陷，例如装置上没有设置强力钕绷磁铁和磁感应开关，不能很方便的控制各个出油口的出油量及各个出油口的开关。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑机的润滑注油装置，以解决上述背景技术中提出的装置上没有设置强力钕绷磁铁和磁感应开关，不能很方便的控制各个出油口的出油量及各个出油口的开关的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机的润滑注油装置，包括防爆外壳，所述防爆外壳的上方中间位置处设置有注油口，所述注油口的左侧设置有顶盖把手，所述防爆外壳的外部一侧设置有精密压力表，且防爆外壳的下方设置有单向阀，所述单向阀的下方设置有减速电机，所述减速电机的左侧上方设置有过滤器，且减速电机的左侧下方调节安全阀，所述调节安全阀的下方设置有回油口，所述回油口的下方设置有出油口，所述出油口的下方设置有固定底座，且出油口的左侧设置有连接管，所述连接管的左侧设置有磁感应开关，所述磁感应开关的左侧设置有按压手柄，所述按压手柄的左侧设置有强力钕绷磁铁，所述固定底座的底部右侧设置有固定孔，所述精密压力表、减速电机和磁感应开关与均与外接电源电性连接。

优选的，所述出油口共设置有四个，且四个出油口均匀设置在固定底座的上方。

优选的，所述固定孔共设置有四个，且四个固定孔均匀设置在固定底座的底部四周。

优选的，所述强力钕绷磁铁与按压手柄通过螺栓固定连接。

优选的，所述减速电机与固定底座通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，装置上设置了强力钕绷磁铁和磁感应开关，当按动按压手柄时同时带动强力钕绷磁铁移动，此时在强力钕绷磁铁位移的终点磁场范围内安装磁感应开关，则当按压手柄移动时，强力钕绷磁铁跟随移动，磁场空间相应发生改变，从而使磁感应开关随着按压手柄的动作输出不同的电信号，从而控制润滑油的流动，可以很方便的控制各个出油口的出油量以及出油口的开通与关闭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的固定底座的俯视图；

图中：1-顶盖把手、2-注油口、3-防爆外壳、4-精密压力表、5-减速电机、6-出油口、7-固定底座、8-回油口、9-调节安全阀、10-过滤器、11-单向阀、12-连接管、13-磁感应开关、14-按压手柄、15-强力钕绷磁铁、16-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机的润滑注油装置，包括防爆外壳3，防爆外壳3的上方中间位置处设置有注油口2，注油口2的左侧设置有顶盖把手1，防爆外壳3的外部一侧设置有精密压力表4，且防爆外壳3的下方设置有单向阀11，单向阀11的下方设置有减速电机5，减速电机5的左侧上方设置有过滤器10，且减速电机5的左侧下方调节安全阀9，调节安全阀9的下方设置有回油口8，回油口8的下方设置有出油口6，出油口6的下方设置有固定底座7，且出油口6的左侧设置有连接管12，连接管12的左侧设置有磁感应开关13，磁感应开关13的左侧设置有按压手柄14，按压手柄14的左侧设置有强力钕绷磁铁15，固定底座7的底部右侧设置有固定孔16，精密压力表4、减速电机5和磁感应开关13与均与外接电源电性连接。

为了使本润滑注油装置可以同时多注塑机的多个部位进行润滑注油，本实施例中，优选的，出油口6共设置有四个，且四个出油口6均匀设置在固定底座7的上方。

为了使本润滑注油装置可以稳定固定，本实施例中，优选的，固定孔16共设置有四个，且四个固定孔16均匀设置在固定底座7的底部四周。

为了使本润滑注油装置可以正常工作，本实施例中，优选的，强力钕绷磁铁15与按压手柄14通过螺栓固定连接。

为了使本润滑注油装置可以稳定固定，本实施例中，优选的，减速电机5与固定底座7通过螺栓固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该注塑机的润滑注油装置安装好过后，当按动按压手柄14时同时带动强力钕绷磁铁15移动，此时在强力钕绷磁铁15位移的终点磁场范围内安装磁感应开关13，则当按压手柄14移动时，强力钕绷磁铁15跟随移动，磁场空间相应发生改变，从而使磁感应开关13随着按压手柄14的动作输出不同的电信号，从而控制润滑油的流动，可以很方便的控制各个出油口8的出油量以及出油口8的开通与关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种注塑机的润滑注油装置，包括防爆外壳（3），其特征在于：所述防爆外壳（3）的上方中间位置处设置有注油口（2），所述注油口（2）的左侧设置有顶盖把手（1），所述防爆外壳（3）的外部一侧设置有精密压力表（4），且防爆外壳（3）的下方设置有单向阀（11），所述单向阀（11）的下方设置有减速电机（5），所述减速电机（5）的左侧上方设置有过滤器（10），且减速电机（5）的左侧下方调节安全阀（9），所述调节安全阀（9）的下方设置有回油口（8），所述回油口（8）的下方设置有出油口（6），所述出油口（6）的下方设置有固定底座（7），且出油口（6）的左侧设置有连接管（12），所述连接管（12）的左侧设置有磁感应开关（13），所述磁感应开关（13）的左侧设置有按压手柄（14），所述按压手柄（14）的左侧设置有强力钕绷磁铁（15），所述固定底座（7）的底部右侧设置有固定孔（16），所述精密压力表（4）、减速电机（5）和磁感应开关（13）与均与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机的润滑注油装置，其特征在于：所述出油口（6）共设置有四个，且四个出油口（6）均匀设置在固定底座（7）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机的润滑注油装置，其特征在于：所述固定孔（16）共设置有四个，且四个固定孔（16）均匀设置在固定底座（7）的底部四周。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机的润滑注油装置，其特征在于：所述强力钕绷磁铁（15）与按压手柄（14）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机的润滑注油装置，其特征在于：所述减速电机（5）与固定底座（7）通过螺栓固定连接。