CN206543922U - 一种水下切割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水下切割系统，包括有切割水箱以及与切割水箱连通的气箱，切割水箱的其中一侧的外壁上设置有溢水装置，气箱的顶部分别设置有进气孔和排气孔，气箱的侧面外壁上分别设置有气箱排水孔和气箱清淤泥孔。整体结构简单，设计合理，稳定性好，正常情况下切割水箱内的水位与气箱中的水位等高，当需要零件在水下切割时，溢水管高度随气缸的工作而提高，通过进气口向气箱中加压，使气箱中的水快速流到切割水箱中，水箱水位提高，工件就浸没在切割水箱中加工，加工完成后，气箱排气，切割水箱中的水快速流回到气箱中，解决了沙水飞溅和环境脏的问题，噪音低，维护成本低，操作方便，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种水下切割系统。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。水下切割机属于数控机床中的一种，现有的水刀切割机在切割时由于都是在水面上进行切割，工作时通过喷冷却液来进行降温，采用这种生产方式，噪音大,切割过程沙水四溅,切割环境变得很脏很嘈吵，不能较好的满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性好、维护成本低、操作方便、冷却效果好、噪音低和干净卫生的水下切割系统。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水下切割系统，包括有切割水箱以及与所述切割水箱连通的气箱，所述切割水箱的其中一侧的外壁上设置有溢水装置，所述溢水装置包括有支撑壳体以及设置在所述支撑壳体的内部的溢水管，所述溢水管的底部放置在所述切割水箱内，所述支撑壳体的一侧设置有气缸，所述气缸的输出轴上连接有同步安装板，所述同步安装板的右端卡接在所述溢水管的外壁上，所述气箱的顶部分别设置有进气孔和排气孔，所述气箱的侧面外壁上分别设置有气箱排水孔和气箱清淤泥孔。
优选地，上述的一种水下切割系统，其中所述切割水箱的底部设置有机架。
优选地，上述的一种水下切割系统，其中所述切割水箱、气箱上均设置有大小相同的进水孔，两个所述进水孔之间通过连接法兰连通。
优选地，上述的一种水下切割系统，其中所述溢水管由软质的伸缩管制成。
优选地，上述的一种水下切割系统，其中所述气缸通过底板固定在所述支撑壳体上。
优选地，上述的一种水下切割系统，其中所述切割水箱的侧面外壁上分别设置有水箱清淤泥孔和水箱排水孔。
本实用新型具有的优点和有益效果是：包括有切割水箱以及与切割水箱连通的气箱，切割水箱的其中一侧的外壁上设置有溢水装置，溢水装置包括有支撑壳体以及设置在支撑壳体的内部的溢水管，溢水管的底部放置在切割水箱内，支撑壳体的一侧设置有气缸，气缸的输出轴上连接有同步安装板，同步安装板的右端卡接在溢水管的外壁上，气箱的顶部分别设置有进气孔和排气孔，水箱的侧面外壁上分别设置有气箱排水孔和气箱清淤泥孔。整体结构简单，设计合理，稳定性好，正常情况下切割水箱内的水位与气箱中的水位等高，当需要零件在水下切割时，溢水口高度随气缸的工作而提高，通过进气口向气箱中加压，使气箱中的水快速流到切割水箱中，水箱水位提高，工件就浸没在切割水箱中加工，加工完成后，气箱排气，切割水箱中的水快速流回到气箱中，水箱中的水平恢复正常，溢水管的高度随着气缸的回位而降低，解决了沙水飞溅和环境脏的问题，噪音低，维护成本低，操作方便，冷却效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
图中：1、机架 2、切割水箱 3、气箱
4、连接法兰 5、排气孔 6、进气孔
7、气箱排水孔 8、气箱清淤泥孔 9、水箱清淤泥孔
10、水箱排水孔 11、进水孔 12、底板
13、支撑壳体 14、溢水管 15、同步安装板
16、气缸
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，一种水下切割系统，包括有切割水箱2以及与切割水箱2连通的气箱3，切割水箱1的底部设置有机架1，切割水箱2和气箱3上均设置有大小相同的进水孔11，两个进水孔11之间通过连接法兰4连通，切割水箱2的其中一侧的外壁上设置有溢水装置，溢水装置包括有支撑壳体13以及设置在支撑壳体13的内部的溢水管14，溢水管14由软质的伸缩管制成，溢水管14的底部放置在切割水箱2内，支撑壳体13的一侧设置有气缸16，气缸16通过底板12固定在支撑壳体13上，气缸16的输出轴上连接有同步安装板15，同步安装板15的右端卡接在溢水管14的外壁上，另外切割水箱2的侧面外壁上分别设置有水箱清淤泥孔9和水箱排水孔10，气箱3的顶部分别设置有进气孔6和排气孔5，气箱3的侧面外壁上分别设置有气箱排水孔7和气箱清淤泥孔8。
整体结构简单，设计合理，稳定性好，正常情况下切割水箱2内的水位与气箱3中的水位等高，当需要零件在水下切割时，溢水管14高度随气缸16的工作而提高，通过进气口6向气箱3中加压，使气箱3中的水快速流到切割水箱2中，水箱水位提高，工件就浸没在切割水箱2中加工，加工完成后，气箱3排气，切割水箱2中的水快速流回到气箱3中，水箱中的水平恢复正常，溢水管14的高度随着气缸16的回位而降低，解决了沙水飞溅和环境脏的问题，噪音低，维护成本低，操作方便，冷却效果好。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种水下切割系统，其特征在于：包括有切割水箱(2)以及与所述切割水箱(2)连通的气箱(3)，所述切割水箱(2)的其中一侧的外壁上设置有溢水装置，所述溢水装置包括有支撑壳体(13)以及设置在所述支撑壳体(13)的内部的溢水管(14)，所述溢水管(14)的底部放置在所述切割水箱(2)内，所述支撑壳体(13)的一侧设置有气缸(16)，所述气缸(16)的输出轴上连接有同步安装板(15)，所述同步安装板(15)的右端卡接在所述溢水管(14)的外壁上，所述气箱(3)的顶部分别设置有进气孔(6)和排气孔(5)，所述气箱(3)的侧面外壁上分别设置有气箱排水孔(7)和气箱清淤泥孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种水下切割系统，其特征在于：所述切割水箱(2)的底部设置有机架(1)。
3.根据权利要求1所述的一种水下切割系统，其特征在于：所述切割水箱(2)、气箱(3)上均设置有大小相同的进水孔(11)，两个所述进水孔(11)之间通过连接法兰(4)连通。
4.根据权利要求1所述的一种水下切割系统，其特征在于：所述溢水管(14)由软质的伸缩管制成。
5.根据权利要求1所述的一种水下切割系统，其特征在于：所述气缸(16)通过底板(12)固定在所述支撑壳体(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种水下切割系统，其特征在于：所述切割水箱(2)的侧面外壁上分别设置有水箱清淤泥孔(9)和水箱排水孔(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720210796.2U CN206543922U (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种水下切割系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720210796.2U CN206543922U (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种水下切割系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206543922U true CN206543922U (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59994424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720210796.2U Withdrawn - After Issue CN206543922U (zh) | 2017-03-06 | 2017-03-06 | 一种水下切割系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206543922U (zh) |
-
2017
- 2017-03-06 CN CN201720210796.2U patent/CN206543922U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20171010 Effective date of abandoning: 20180504 |