CN217889543U - 一种金属制品加工用的新型钻床 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种金属制品加工用的新型钻床,涉及钻床技术领域,包括钻床底板,所述钻床底板的后侧方固定安装支撑杆,且支撑杆的顶部固定安装有固定顶板,两个所述支撑杆之间滑动安装有稳定杆,且稳定杆上套接有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有钻孔装置,两个连接板的底部均固定安装有第一液压杆,两个第一液压杆的底部固定安装有冲洗环,所述冲洗环的内侧壁上固定安装有喷射头,钻孔装置在对金属制品进行钻孔时,启动喷射头,可以全方位的对钻孔装置进行喷洒,可以有效的降低金属装置钻孔时产生的扬尘,将扬尘以及金属碎屑尽量的湿化,进而达到碎屑粉尘难以在空气中飘荡的效果,有效的净化了工作环境,减小安全隐患。
Description
技术领域
本申请属于钻床技术领域,具体为一种金属制品加工用的新型钻床。
背景技术
钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工,它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
在对金属制品进行钻孔时,由于钻机与金属摩擦,且钻机旋转造成风力,会产生许多的金属碎屑,不但容易污染工作环境,而且个别的金属碎屑对人体有害,影响工作人员的身心健康。因此需要对钻床的结构加以改进,同时提出一种金属制品加工用的新型钻床,便于更好的解决上述提出的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于:为了解决钻床在生产过程中产生大量金属碎屑的问题,提供一种金属制品加工用的新型钻床。
本申请采用的技术方案如下:
一种金属制品加工用的新型钻床,包括钻床底板,所述钻床底板的后侧方固定安装有两个相对应设置的支撑杆,且支撑杆的顶部固定安装有固定顶板,所述固定顶板的顶部固定安装有水箱,且水箱的顶部固定安装有进水口,两个所述支撑杆之间滑动安装有稳定杆,且稳定杆上套接有滑动块,所述滑动块的底部固定安装有钻孔装置,所述钻孔装置的顶部两侧固定安装有相对应设置的连接板,且两个连接板的底部均固定安装有第一液压杆,两个第一液压杆的底部固定安装有冲洗环,且冲洗环与水箱之间固定连接有贯穿设置的伸缩软管,所述冲洗环的内部为空腔,且冲洗环的内侧壁上固定安装有呈环形设置的喷射头。
通过采用上述技术方案,钻孔装置在对金属制品进行钻孔时,将水箱中的水源通过伸缩软管引导进入冲洗环内,同时启动喷射头,可以全方位的对钻孔装置进行喷洒,可以有效的降低金属装置钻孔时产生的扬尘,将扬尘以及金属碎屑尽量的湿化,进而达到碎屑粉尘难以在空气中飘荡的效果,有效的净化了工作环境,减小安全隐患。
在一优选的实施方式中,所述稳定杆的相对于滑动块的一面左右两侧固定安装有相对应设置的固定板,且两个固定板之间通过轴承转动安装有丝杆。
在一优选的实施方式中,所述丝杆穿过滑动块,且丝杆与滑动块螺纹连接,位于右侧的所述固定板上固定安装有直流电机,且丝杆的右端贯穿固定板并与直流电机的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案,直流电机带动丝杆转动,由于丝杆与滑动块螺纹连接,此时通过丝杆的正反向转动则带动滑动块进行左右移动,进而控制钻孔装置左右移动,更加方便对金属制品进行钻孔。
在一优选的实施方式中,所述固定顶板的底面固定安装有两个相对应设置的第二液压杆,且两个第二液压杆的底部均与稳定杆固定连接。
通过采用上述技术方案,通过第二液压杆控制稳定杆上下滑动,此时即可控制钻孔装置上下移动。
在一优选的实施方式中,所述固定底板的顶面固定安装有筛网,且筛网的高度低于固定底板的顶面。
通过采用上述技术方案,湿化的碎屑粉尘落在固定底板的顶面上,由于中间较低,湿化的碎屑粉尘会慢慢向中间的筛网处滑落。
在一优选的实施方式中,所述固定底板的内腔底部固定安装有导轨,且导轨上滑动安装有回收盒,所述固定底板的两侧面固定安装有开合门,且开合门与回收盒上均固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,将回收盒与筛网相对应设置后即可收集上方滑落的污水与湿化的粉尘碎屑,不会造成二次污染。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本申请的有益效果是:
1、本申请中,钻孔装置在对金属制品进行钻孔时,将水箱中的水源通过伸缩软管引导进入冲洗环内,同时启动喷射头,可以全方位的对钻孔装置进行喷洒,可以有效的降低金属装置钻孔时产生的扬尘,将扬尘以及金属碎屑尽量的湿化,进而达到碎屑粉尘难以在空气中飘荡的效果,有效的净化了工作环境,减小安全隐患。
2、本申请中,湿化的碎屑粉尘落在固定底板的顶面上,由于中间较低,湿化的碎屑粉尘会慢慢向中间的筛网处滑落,同时冲洗环上的喷射头可以继续喷水,通过水流对固定底板的顶面再次进行冲洗,辅助排屑。
附图说明
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请中冲洗环的结构示意图;
图3为本申请中钻床底板的结构示意图。
附图标记说明:1-钻床底板、2-支撑杆、3-固定顶板、4-水箱、5-进水口、6-稳定杆、7-滑动块、8-钻孔装置、9-连接板、10-第一液压杆、11-冲洗环、12-伸缩软管、13-喷射头、14-固定板、15-丝杆、16-直流电机、17-第二液压杆、18-筛网、19-导轨、20-回收盒、21-开合门。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面将结合图1-图3对本申请实施例的一种金属制品加工用的新型钻床进行详细的说明.
本申请公开一种金属制品加工用的新型钻床。参考图1所示,金属制品加工用的新型钻床包括钻床底板1,钻床底板1的后侧方固定安装有两个相对应设置的支撑杆2,且支撑杆2的顶部固定安装有固定顶板3,固定顶板3的顶部固定安装有水箱4,且水箱4的顶部固定安装有进水口5,从进水口5处加水。
参考图1-3所示,两个支撑杆2之间滑动安装有稳定杆6,固定顶板3的底面固定安装有两个相对应设置的第二液压杆17,且两个第二液压杆17的底部均与稳定杆6固定连接,两个第二液压杆17同步启动时可以控制稳定杆6对上下滑动,且稳定杆6上套接有滑动块7,滑动块7的底部固定安装有钻孔装置8,稳定杆6上下滑动时即可控制钻孔装置8上下移动。
参考图1-3所示,稳定杆6的相对于滑动块7的一面左右两侧固定安装有相对应设置的固定板14,且两个固定板14之间通过轴承转动安装有丝杆15,丝杆15穿过滑动块7,且丝杆15与滑动块7螺纹连接,位于右侧的固定板14上固定安装有直流电机16,且丝杆15的右端贯穿固定板14并与直流电机16的输出端固定连接,直流电机14带动丝杆15转动,因为滑动块7还与稳定杆6套接,所以在丝杆15转动时带动滑动块7移动,从而方便控制钻孔装置8左右移动,方便找准位置对金属制品进行钻孔。
参考图1-3所示,钻孔装置8的顶部两侧固定安装有相对应设置的连接板9,且两个连接板9的底部均固定安装有第一液压杆10,两个第一液压杆10的底部固定安装有冲洗环11,且冲洗环11与水箱4之间固定连接有贯穿设置的伸缩软管12,伸缩软管12将水源引导进冲洗环11内。冲洗环11的内部为空腔,且冲洗环11的内侧壁上固定安装有呈环形设置的喷射头13,喷射头13启动时可以全方位的对钻孔装置8进行喷洒,可以有效的降低金属装置钻孔时产生的扬尘,将扬尘以及金属碎屑尽量的湿化,进而达到碎屑粉尘难以在空气中飘荡的效果,有效的净化了工作环境,减小安全隐患。
参考图1-3所示,固定底板1的顶面固定安装有筛网18,尽量避免金属零件掉落,且筛网18的高度低于固定底板1的顶面,湿化的碎屑粉尘落在固定底板的顶面上,由于中间较低,湿化的碎屑粉尘会慢慢向中间的筛网18处滑落,同时冲洗环11上的喷射头13可以继续喷水,通过水流对固定底板1的顶面再次进行冲洗,辅助排屑。
参考图1-3所示,固定底板1的内腔底部固定安装有导轨19,且导轨19上滑动安装有回收盒20,回收盒20可以在导轨19上滑动,将回收盒20移动到与筛网18相对应的位置即可收集上方滑落的污水与湿化的粉尘碎屑,不会造成二次污染,固定底板1的两侧面固定安装有开合门21,且开合门21与回收盒20上均固定安装有把手,打开开合门21,方便对回收盒20进行清洗与更换。
本申请的实施原理为:启动直流电机16带动丝杆5转动,从而控制钻孔装置8移动到合适的位置,随后启动钻孔装置8的同时控制第二液压杆17下降,同时第一液压杆10控制冲洗环11的位置,使得喷射头13尽量对准钻孔装置8下方的钻头进行冲洗,通过开合门21及时更换回收盒20。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用的新型钻床,包括钻床底板(1),其特征在于:所述钻床底板(1)的后侧方固定安装有两个相对应设置的支撑杆(2),且支撑杆(2)的顶部固定安装有固定顶板(3),所述固定顶板(3)的顶部固定安装有水箱(4),且水箱(4)的顶部固定安装有进水口(5),两个所述支撑杆(2)之间滑动安装有稳定杆(6),且稳定杆(6)上套接有滑动块(7),所述滑动块(7)的底部固定安装有钻孔装置(8),所述钻孔装置(8)的顶部两侧固定安装有相对应设置的连接板(9),且两个连接板(9)的底部均固定安装有第一液压杆(10),两个第一液压杆(10)的底部固定安装有冲洗环(11),且冲洗环(11)与水箱(4)之间固定连接有贯穿设置的伸缩软管(12),所述冲洗环(11)的内部为空腔,且冲洗环(11)的内侧壁上固定安装有呈环形设置的喷射头(13)。
2.如权利要求1所述的一种金属制品加工用的新型钻床,其特征在于:所述稳定杆(6)的相对于滑动块(7)的一面左右两侧固定安装有相对应设置的固定板(14),且两个固定板(14)之间通过轴承转动安装有丝杆(15)。
3.如权利要求2所述的一种金属制品加工用的新型钻床,其特征在于:所述丝杆(15)穿过滑动块(7),且丝杆(15)与滑动块(7)螺纹连接,位于右侧的所述固定板(14)上固定安装有直流电机(16),且丝杆(15)的右端贯穿固定板(14)并与直流电机(16)的输出端固定连接。
4.如权利要求1所述的一种金属制品加工用的新型钻床,其特征在于:所述固定顶板(3)的底面固定安装有两个相对应设置的第二液压杆(17),且两个第二液压杆(17)的底部均与稳定杆(6)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种金属制品加工用的新型钻床,其特征在于:所述钻床底板(1)的顶面固定安装有筛网(18),且筛网(18)的高度低于钻床底板(1)的顶面。
6.如权利要求5所述的一种金属制品加工用的新型钻床,其特征在于:所述钻床底板(1)的内腔底部固定安装有导轨(19),且导轨(19)上滑动安装有回收盒(20),所述钻床底板(1)的两侧面固定安装有开合门(21),且开合门(21)与回收盒(20)上均固定安装有把手。
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