CN206543902U - 一种中心铣刀 - Google Patents
一种中心铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206543902U CN206543902U CN201720193686.XU CN201720193686U CN206543902U CN 206543902 U CN206543902 U CN 206543902U CN 201720193686 U CN201720193686 U CN 201720193686U CN 206543902 U CN206543902 U CN 206543902U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling cutter
- taper
- center
- blade
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
中心铣刀,就是在车削轴类零件的精车过程中,车工车削临时顶针时的专用加工刃具,中心铣刀分为一体式和组装式,所述的一体式是指锥柄和铣刀是一体结构,一体式中心铣刀由尾部、锥柄、刀身和刃口组成,刃口和铣刀中心线角度与中心钻中心线和刃口角度相同;所述的组装式是指刀架和铣刀是单独的零部件,组装式中心铣刀由刀架、铣刀组成,所述的刀架由锥柄、颈部,外刀身、锥孔和限位孔组成,锥柄用于和车床尾座锥孔配合或者和锥套配合,外刀身用来安装铣刀,锥孔用来和铣刀的外侧配合,锥孔的锥度和铣刀外侧锥度相同,中心铣刀加工临时顶针后,临时顶针的锥面角度和中心孔锥度相同,从而保证精车过程的顺利进行,减少车工加工临时顶针时,需要经过多次调整小滑板的角度,从而减少精车加工时间,保证精车质量。
Description
技术领域
本发明属于机械刃具,特别是涉及一种车床精加工时的铣刀。
背景技术
在车床加工中,三爪卡盘的出厂精度一般是≤0.07mm,经过一段时间的使用之后,精度还要降低,但是,部分加工产品的同心度精度需要≤0.02mm,三爪卡盘加持的工件是没有办法达到图纸公差要求的,要达到图纸公差要求,需要先进行粗车,然后精车,在精车时,通常采用车削临时顶针的方法完成加工,车工需要调整小滑板的角度,将三爪卡盘加持一根45号钢,从理论上说,小滑板调整的角度需要是中心钻角度的一半,中心钻是60度,那么,小滑板的角度是30度,临时顶针的锥面和工件的中心孔的锥面完全吻合,这样,工件加工出来的精度才高,如果小滑板的角度没有调整到30度,那么,临时顶针的锥面和工件的中心孔的锥面接触面比较小,车刀工作时,工件容易让刀,或者是工件发生震动,或者是临时顶针的使用寿命非常短,为了调整小滑板角度到理想状态,通常需要经过多次调整,这样,车工耗时比较多,而且,由于只能采用临时车削顶针的方法完成加工,如果经常性的需要进行精车,每次都要调整小滑板角度,费时费力。
发明内容
技术特征:一种中心铣刀,其特征是:
中心铣刀分为一体式和组装式,应用时选择其中一种,
所述的一体式是指锥柄和铣刀是一体结构,锥柄小于尾座锥孔尺寸时,利用锥套配合,一体式中心铣刀由尾部、锥柄、刀身和刃口组成,颈部是可选结构,刃口和铣刀中心线角度与中心钻中心线和刃口角度相同;
所述的组装式是指刀架和铣刀是单独的零部件,刀架锥柄小于尾座锥孔尺寸时,利用锥套配合,组装式中心铣刀由刀架、铣刀组成,帽盖是可选零部件;
所述的刀架由锥柄、颈部,外刀身、锥孔和限位孔组成,锥柄用于和车床尾座锥孔配合或者和锥套配合,外刀身用来安装铣刀,锥孔用来和铣刀的外侧配合,锥孔的锥度和铣刀外侧锥度相同,限位孔的作用是和铣刀限位配合,防止铣刀转动,颈部是可选结构,
所述的铣刀由刃口、限位、内刀身、中心孔组成,刃口和铣刀中心线角度与中心钻中心线和刃口角度相同。
附图说明
附图1是一体式中心铣刀结构示意图,1是尾部,2是锥柄,3是刀身,4是刃口,5是颈部;
附图2是一体式中心铣刀结构前视图示意图,1是尾部,2是锥柄,3是刀身,5是颈部;
附图3是组装式中心铣刀刀架结构示意图,2是锥柄,3是外刀身,5是颈部,6是锥孔,7是限位孔;
附图4是组装式中心铣刀铣刀示意图,4是刃口,8是限位,9是内刀身;
附图5是组装式中心铣刀铣刀示意图,4是刃口,8是限位,9是内刀身,10是中心孔;
附图6是组装式中心铣刀后部的帽盖示意图;
附图7是组装式中心铣刀组装后的结构示意图。
具体实施方式
申请人参照附图说明中心铣刀的工作原理和结构介绍:
在轴类零件的粗车加工中,车工预留加工尺寸0.10mm到0.15mm之间,精车时,主轴箱一侧需要车削临时顶针,现对临时顶针粗加工,然后在尾座放入中心铣刀,摇动尾座手柄,车削即可使用,附图1是一体式中心铣刀结构示意图,需要注意的是,加工临时顶针时,车削量很小,但是,刃口和工件接触面宽,因此,其前角在15度到30度之间,而一般铣刀前角在3到8度之间,前角大,刀口比较锋利,缺点就是刚性差,容易崩刃,因此,进刀量也很小,
组装式和一体式原理完全相同,组装式适用于工厂加工的主轴大小相差悬殊,难以用一把铣刀完成临时顶针的加工,加工过程也是一样,将铣刀装入尾座锥孔,摇动尾座手柄,即可。
Claims (1)
1.一种中心铣刀,其特征是:
中心铣刀分为一体式和组装式,应用时选择其中一种,
所述的一体式是指锥柄和铣刀是一体结构,锥柄小于尾座锥孔尺寸时,利用锥套配合,一体式中心铣刀由尾部、锥柄、刀身和刃口组成,颈部是可选结构,刃口和铣刀中心线角度与中心钻中心线和刃口角度相同;
所述的组装式是指刀架和铣刀是单独的零部件,刀架锥柄小于尾座锥孔尺寸时,利用锥套配合,组装式中心铣刀由刀架、铣刀组成,帽盖是可选零部件;
所述的刀架由锥柄、颈部、外刀身、锥孔和限位孔组成,锥柄用于和车床尾座锥孔配合或者和锥套配合,外刀身用来安装铣刀,锥孔用来和铣刀的外侧配合,锥孔的锥度和铣刀外侧锥度相同,限位孔的作用是和铣刀限位配合,防止铣刀转动,颈部是可选结构,
所述的铣刀由刃口、限位、内刀身、中心孔组成,刃口和铣刀中心线角度与中心钻中心线和刃口角度相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720193686.XU CN206543902U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种中心铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720193686.XU CN206543902U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种中心铣刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206543902U true CN206543902U (zh) | 2017-10-10 |
Family
ID=59994872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720193686.XU Expired - Fee Related CN206543902U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 一种中心铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206543902U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108526564A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 汪风珍 | 中心铣刀 |
-
2017
- 2017-03-02 CN CN201720193686.XU patent/CN206543902U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108526564A (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-14 | 汪风珍 | 中心铣刀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104400008B (zh) | 一种封严环深腔的数控加工方法 | |
CN103753110A (zh) | 一种薄壁椭圆零件数控加工方法 | |
CN105058002A (zh) | 一种焊接式接长钻头的加工方法 | |
CN206543902U (zh) | 一种中心铣刀 | |
CN103949704A (zh) | 一种锥形壳体表面上异型孔的孔口内外倒圆角的铣削方法 | |
CN107020486A (zh) | 一种焊接式加长铰刀的加工方法 | |
CN108526564A (zh) | 中心铣刀 | |
CN207188851U (zh) | 带外凸顶尖的刀具 | |
CN214557701U (zh) | 一种用于平底深孔加工的新型刀具 | |
CN107442830A (zh) | 一种用于精加工的立铣刀及其加工方法 | |
CN108380943B (zh) | 一种钻倒铣一体成型铣刀 | |
CN107695363A (zh) | 车床精车阶段进刀基准设定方法 | |
CN205129019U (zh) | 高速钻头 | |
CN104439945B (zh) | 一种航空发动机主喷口类零件的数控加工方法 | |
JP2018192561A (ja) | 鏡面加工方法および鏡面加工用工具の製造方法 | |
CN208214420U (zh) | 一种钻倒铣一体成型铣刀 | |
CN210498414U (zh) | 加工碳化硅陶瓷制品的车刀 | |
CN107695404B (zh) | 一种高光机成型刀 | |
CN205764064U (zh) | 一种用于深孔加工台阶孔锥度圆弧过渡的镗刀体 | |
CN105583420B (zh) | 一种环状零件外圆倒角用切削刀具 | |
CN206122723U (zh) | 一种单刃高光倒角刀 | |
CN206543904U (zh) | 一种可转位数控铣刀片 | |
CN103817487A (zh) | 一种旋风碎屑切削加工工艺 | |
CN205888194U (zh) | 一种四刃立式铣刀 | |
CN209349621U (zh) | 一种用于钢板倒角加工的硬质合金旋转锉刀具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171010 Termination date: 20180302 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |