CN206543794U - 转向冷却油管折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种转向冷却油管折弯装置，其特征在于：包括机座和设在机座上的若干个定位座，所述定位座上设有用于定位冷却油管的定位槽，其中第一定位座的定位槽设在其侧壁上，在该定位槽的相对端设有伸缩压块，在所述第一定位座的旁侧设有水平设置的摆转块，所述摆转块表面的中部位置上竖直铰接有销轴，所述摆转块的铰接轴上固定设有圆柱块，所述圆柱块的中段位置设有弧形凹槽，所述圆柱块与销轴之间夹设有矩形活动块，所述矩形活动块靠近圆柱块的侧面设有弧形凹槽道。本实用新型转向冷却油管折弯装置结构简单、设计合理，有利于方便、快捷地实现冷却油管的折弯动作，生产效率高、制作成本低。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种转向冷却油管折弯装置。
背景技术：
车辆的冷却油管需要根据布局需要进行折弯处理，然而目前的折弯设备存在结构复杂、生产成本高的问题。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种转向冷却油管折弯装置，该转向冷却油管折弯装置设计合理，有利于方便人们的使用。
本实用新型转向冷却油管折弯装置，其特征在于：包括机座和设在机座上的若干个定位座，所述定位座上设有用于定位冷却油管的定位槽，其中第一定位座的定位槽设在其侧壁上，在该定位槽的相对端设有伸缩压块，在所述第一定位座的旁侧设有水平设置的摆转块，所述摆转块表面的中部位置上竖直铰接有销轴，所述摆转块的铰接轴上固定设有圆柱块，所述圆柱块的中段位置设有弧形凹槽，所述圆柱块与销轴之间夹设有矩形活动块，所述矩形活动块靠近圆柱块的侧面设有弧形凹槽道。
进一步的，上述伸缩压块由气缸、液压缸或手动气缸驱动移动压合。
进一步的，上述矩形活动块通过弹性绳连接在机座上。
进一步的，上述圆柱块上设有缺口，所述第一定位座上设有伸入该缺口的凸块，以限位圆柱块转动。
进一步的，上述第一定位座旁侧设有上表面为平面的第二定位座，所述第二定位座的旁侧设有第三定位座，所述第三定位座上表面为台阶面，台阶面的下阶面与第二定位座的上平面平齐，台阶面的侧面与第一定位座定位槽的槽道平齐。
进一步的，上述第一定位座的后侧设有第四定位座，所述第四定位座靠近第一定位座的侧面设有所述定位槽，所述第二定位座、第三定位座的中垂线与第一定位座、第四定位座的中垂线交叉位置设有第五定位座，所述第五定位座的定位槽设在其上表面。
进一步的，上述摆转块由设在机座下方的液压缸驱动摆转。
本实用新型转向冷却油管折弯装置的工作原理，将平直的冷却油管放置在第一定位座的定位槽内，以及放置在第二定位座上平面上，第三定位座的定位槽内，接着将矩形活动块夹置在销轴与圆柱块之间（且使冷却油管位于圆柱块的弧形凹槽与矩形活动块的弧形凹槽道之间），然后动作伸缩压块，使伸缩压块将冷却油管压紧在第一定位座的定位槽内，而后驱动摆转块动作，使矩形活动块和销轴绕摆转块铰接轴转动，从而折弯冷却油管。
本实用新型转向冷却油管折弯装置结构简单、设计合理，有利于方便、快捷地实现冷却油管的折弯动作，生产效率高、制作成本低。
附图说明：
图1是本实用新型的俯视构造示意图；
图2是本实用新型安装状态俯视构造示意图；
图3是本实用新型一次折弯后俯视构造示意图；
图4是本实用新型多次折弯后的俯视构造示意图。
图5是图2的A向视图；
图6是图2中第一定位座与伸缩压块的剖面图；
图7是图2中第三定位座的左视图；
图8是图4中第四定位座的左视图；
图9是图4中第五定位座的仰视图。
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
本实用新型转向冷却油管折弯装置包括机座1和设在机座1上的若干个定位座2，所述定位座2上设有用于定位冷却油管3（图2、3中的双点划线）的定位槽4，其中第一定位座201的定位槽401设在其侧壁上，在该定位槽的相对端设有伸缩压块5，在所述第一定位座201的旁侧设有水平设置的摆转块6，所述摆转块6表面的中部位置上竖直铰接有销轴7，所述摆转块6的铰接轴上固定设有圆柱块8，所述圆柱块8的中段位置设有弧形凹槽801，所述圆柱块8与销轴7之间夹设有矩形活动块9，所述矩形活动块9靠近圆柱块8的侧面设有弧形凹槽道901。
进一步的，为了不同场合的使用需要，上述伸缩压块5由气缸、液压缸或手动气缸驱动移动压合。伸缩压块5由气缸、液压缸驱动移动压合冷却油管时，可实现自动化，而通过手动气缸驱动时可节省制作成本。
进一步的，为了防止矩形活动块9丢失，上述矩形活动块9通过弹性绳10连接在机座1上。
进一步的，为了使摆转块6可转动，而位于其上的圆柱块不会跟着转动，上述圆柱块上设有缺口11，所述第一定位座201上设有伸入该缺口的凸块2011，以限位圆柱块转动。圆柱块不会转动，避免圆柱块8上的弧形凹槽801与冷却油管表面形成摩擦，减少折弯阻力。
进一步的，为了支撑稳定可靠，上述第一定位座201旁侧设有上表面为平面的第二定位座202，所述第二定位座202的旁侧设有第三定位座203，所述第三定位座203上表面为台阶面，台阶面的下阶面2031与第二定位座202的上平面2021平齐，台阶面的侧面2032与第一定位座定位槽401的槽道平齐。通过下阶面2031、上平面2021和第一定位座201的定位槽401的定位，使冷却油管得到良好的定位。
进一步的，为了可实现同一工件多位置的折弯，上述第一定位座201的后侧设有第四定位座204，所述第四定位座204靠近第一定位座的侧面设有所述定位槽，所述第二定位座、第三定位座的中垂线与第一定位座、第四定位座的中垂线交叉位置设有第五定位座205，所述第五定位座205的定位槽设在其上表面。一种定位方式是将冷却油管安装在第一定位座201、第二定位座202、第三定位座203上，另外一种定位方式是将冷却油管安装在第一定位座201、第二定位座202、第四定位座204、第五定位座205上。两种定位方式工作时均是将矩形活动块夹置在销轴与圆柱块之间（且使冷却油管位于圆柱块的弧形凹槽与矩形活动块的弧形凹槽道之间），动作伸缩压块，使伸缩压块将冷却油管压紧在第一定位座的定位槽内，而后驱动摆转块动作，使矩形活动块和销轴绕摆转块铰接轴转动，从而折弯冷却油管。
进一步的，上述摆转块由设在机座下方的液压缸驱动摆转，液压缸的伸缩杆端部铰接在摆转块下方的曲柄12上。
本实用新型转向冷却油管折弯装置的工作原理，将平直的冷却油管放置在第一定位座的定位槽内，以及放置在第二定位座上平面上，第三定位座的定位槽内，接着将矩形活动块夹置在销轴与圆柱块之间（且使冷却油管位于圆柱块的弧形凹槽与矩形活动块的弧形凹槽道之间），然后动作伸缩压块，使伸缩压块将冷却油管压紧在第一定位座的定位槽内，而后驱动摆转块动作，使矩形活动块和销轴绕摆转块铰接轴转动，从而折弯冷却油管。
本实用新型转向冷却油管折弯装置结构简单、设计合理，有利于方便、快捷地实现冷却油管的折弯动作，生产效率高、制作成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种转向冷却油管折弯装置，其特征在于：包括机座和设在机座上的若干个定位座，所述定位座上设有用于定位冷却油管的定位槽，其中第一定位座的定位槽设在其侧壁上，在该定位槽的相对端设有伸缩压块，在所述第一定位座的旁侧设有水平设置的摆转块，所述摆转块表面的中部位置上竖直铰接有销轴，所述摆转块的铰接轴上固定设有圆柱块，所述圆柱块的中段位置设有弧形凹槽，所述圆柱块与销轴之间夹设有矩形活动块，所述矩形活动块靠近圆柱块的侧面设有弧形凹槽道。
2.根据权利要求1所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述伸缩压块由气缸、液压缸或手动气缸驱动移动压合。
3.根据权利要求2所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述矩形活动块通过弹性绳连接在机座上。
4.根据权利要求3所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述圆柱块上设有缺口，所述第一定位座上设有伸入该缺口的凸块，以限位圆柱块转动。
5.根据权利要求4所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述第一定位座旁侧设有上表面为平面的第二定位座，所述第二定位座的旁侧设有第三定位座，所述第三定位座上表面为台阶面，台阶面的下阶面与第二定位座的上平面平齐，台阶面的侧面与第一定位座定位槽的槽道平齐。
6.根据权利要求5所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述第一定位座的后侧设有第四定位座，所述第四定位座靠近第一定位座的侧面设有所述定位槽，所述第二定位座、第三定位座的中垂线与第一定位座、第四定位座的中垂线交叉位置设有第五定位座，所述第五定位座的定位槽设在其上表面。
7.根据权利要求1所述的转向冷却油管折弯装置，其特征在于：所述摆转块由设在机座下方的液压缸驱动摆转。
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| CN201720197806.3U CN206543794U (zh) | 2017-03-02 | 2017-03-02 | 转向冷却油管折弯装置 |
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| CN (1) | CN206543794U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115971298A (zh) * | 2022-12-14 | 2023-04-18 | 杭州格科机械有限公司 | 一种金属管道加工用折弯装置 |
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2017
- 2017-03-02 CN CN201720197806.3U patent/CN206543794U/zh not_active Expired - Fee Related
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