CN206533251U - 中厚钢板轧机主电机拆除装置 - Google Patents
中厚钢板轧机主电机拆除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206533251U CN206533251U CN201720071562.4U CN201720071562U CN206533251U CN 206533251 U CN206533251 U CN 206533251U CN 201720071562 U CN201720071562 U CN 201720071562U CN 206533251 U CN206533251 U CN 206533251U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jack
- lifting support
- lifting
- rolling mill
- main motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005307 ferromagnetism Effects 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种中厚钢板轧机主电机拆除装置，其中装置由两组结构一致的顶升机构组成，所述顶升机构包括底板、升降支撑架以及若干等高块，在所述底板上固定有两个升降支撑架，两个升降支撑架相对设置，在每个升降支撑架上均并设置有导轨，在所述导轨上安装有千斤顶，该千斤顶可沿着导轨上下移动，在两个千斤顶之间架设有用于对电机转子进行限位的限位机构，在该限位机构的两端还连接有用于固定电机定子的连接板，所述等高块垫设在所述千斤顶和限位机构的底部。其显著效果是：稳定、快速、安全的实现了电机定子与转子的拆除，还保证了不会损坏设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电机维护器具技术领域，具体地说，是一种中厚钢板轧机主电机拆除装置。
背景技术
中厚钢板轧机拆除主电机，主电机重145t，主要由定子、转子、轴瓦及轴瓦座、电机底座和附属设备组成。由于行车起吊能力有限(起重量一般按维修设计)，需解体拆除。上述的主电机主要有定子和转子两大件，主电机定子重量为57.6t，外形尺寸为4350mm×4550mm×4020mm，电机转子重量为70.96t，外形尺寸为6605mm×2280mm ×2280mm。
上述电机拆除施工的难点有：
1)、主电机的安装标高比地平面低800mm左右，在拆除施工时采取什么方法对主电机进行顶升；
2)、主电机的施工场地极为狭小，且线圈与磁铁之间具有强磁性，怎样才能顺利将定子与转子分离。
因此，在保证在不损坏设备的情况下，快速安全的完成拆除工作是一种亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种中厚钢板轧机主电机拆除装置，能够保证在不损坏设备的情况下顺利的完成拆除工作，同时保证安全与效率。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种中厚钢板轧机主电机拆除装置，其关键在于：由两组结构一致的顶升机构组成，所述顶升机构包括底板、升降支撑架以及若干等高块，在所述底板上固定有两个升降支撑架，两个升降支撑架相对设置，在每个升降支撑架上均并设置有导轨，在所述导轨上安装有千斤顶，该千斤顶可沿着导轨上下移动，在两个千斤顶之间架设有用于对电机转子进行限位的限位机构，在该限位机构的两端还连接有用于固定电机定子的连接板，所述等高块垫设在所述千斤顶和限位机构的底部。
进一步的，所述限位机构包括呈倒Ω形的限位体，该限位体的两端分别支撑在两个所述千斤顶或等高块上，在所述限位体的中部开设有限位槽，在进行电机拆除时，电机转子转轴落入所述限位槽中。
进一步的，在所述等高块的上表面开设有凹槽，在所述等高块的下表面固定有与所述凹槽相配合的限位柱。
进一步的，在所述升降支撑架与底板之间还连接有加强块。
进一步的，所述升降支撑架的截面呈L字形结构，该L字形结构的横向部分与所述底板固定连接。
本实用新型的显著效果是：由于电机安装基础面低于车间地平面约800mm左右，轴瓦的中分面与地平面同高，为给定子抽芯留有足够的吊装平移空间，即定子的顶升高度得大于定子半径的尺寸，转子和定子必须同步顶升约2000mm左右，以使得定子底面高于安装基础平面，而本方案在拆除过程中，对电机转子与钉子的两端进行了同步顶升，并充分考虑了线圈与磁铁之间的磁性，顶升过程中在限位体的下方放置等高块；且当千斤顶达到最大顶升高度时回压，同时采用等高块将千斤顶垫高；从而稳定、快速、安全的实现了电机定子与转子的拆除，还保证了不会损坏设备。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向的示意图
图3是所述等高块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1与图2所示，一种中厚钢板轧机主电机拆除装置，由两组结构一致的顶升机构组成，所述顶升机构包括底板1、升降支撑架2 以及若干等高块3，在所述底板1上固定有两个升降支撑架2，两个升降支撑架2相对设置，在每个升降支撑架2上均并设置有导轨4，在所述导轨4上安装有千斤顶5，该千斤顶5可沿着导轨4上下移动，在两个千斤顶5之间架设有用于对电机转子进行限位的限位机构，在该限位机构的两端还连接有用于固定电机定子的连接板6，所述等高块3垫设在所述千斤顶5和限位机构的底部。
参见附图1，所述限位机构包括呈倒Ω形的限位体7，该限位体 7的两端分别支撑在两个所述千斤顶5或等高块3上，在所述限位体7的中部开设有限位槽8，在进行电机拆除时，电机转子转轴落入所述限位槽8中。采用上述专门设置的限位条7，在顶升时能够对电机转子进行有效地定位，避免在顶升过程中转子出现转动或位移，进而引发安全隐患的现象。
从图1中还可以看出，在所述升降支撑架2与底板1之间还连接有加强块11。通过加强块11保证了升降支撑架2的结构稳定性，提高了顶升过程的安全系数。
从图1中还可以看出，为了更好地确保升降支撑架2的安全性，所述升降支撑架2的截面呈L字形结构，该L字形结构的横向部分与所述底板1固定连接。
参见附图3，在所述等高块3的上表面开设有凹槽9，在所述等高块3的下表面固定有与所述凹槽9相配合的限位柱10。在等高块3 层叠起来时，可通过凹槽9与限位柱10的配合，使得层叠的等高块柱不易倾倒，有效地提高了拆除过程的安全性。
在具体实施时，为了防止千斤顶5的上端与限位体7之间出现相对移动、引发安全隐患的现象，可在千斤顶5的顶部设置防滑垫，有需要时，甚至可以将防滑垫设置为U型槽。
由于电机安装基础面低于车间地平面约800mm左右，轴瓦的中分面与地平面同高，为给定子抽芯留有足够的吊装平移空间，即定子的顶升高度得大于定子半径的尺寸，转子和定子必须同步顶升约2000mm左右，以定子底面高于安装基础平面，为下一步的定子抽芯做好准备。
因此，根据上述的中厚钢板轧机主电机拆除装置的结构，本实施例还提出了基于该结构的拆除方法，具体步骤如下：
步骤1：在电机定子和转子间隙上下分别用胶皮垫垫上，并用行车将两件限位机构吊到电机两侧，并用限位机构把定子和转子相互固定牢固；
步骤2：用行车将两件升降支撑架2吊到电机两侧，并将升降支撑架2安装固定，若必要时，用木方、钢丝绳和手拉葫芦将联轴节侧的升降支撑架与转子锁死；
步骤3：通过千斤顶5同步顶升钉子和转子，顶升过程中在所述限位体7的下方放置所述等高块3；
步骤4：由于螺旋千斤顶5的顶升高度有限，为了达到2米的顶升高度，千斤顶5必须重复的缩回和顶升，因此当千斤顶5达到最大顶升高度时回压，同时采用等高块3将千斤顶5垫高；
步骤5：当顶升到转子转轴超过地面后，用行车吊装接长轴，并将其安装到电机转子上，其中接长轴采用高强度螺栓，且根据现场的情况，粗轧机安装在重车头，精轧机安装在轻车头；
步骤6：反复不断的顶升定子和转子，直到所需的高度要求，即转子和钉子同步顶升2000mm。
另外，在实际拆除时，为保持顶升的同步、水平和稳定安全，在顶升过程中需有专人指挥。
本方案在拆除过程中，对电机转子与钉子的两端进行了同步顶升，并充分考虑了线圈与磁铁之间的磁性，顶升过程中在限位体7的下方放置等高块3；且当千斤顶5达到最大顶升高度时回压，同时采用等高块3将千斤顶5垫高；从而稳定、快速、安全的实现了电机定子与转子的拆除，还保证了不会损坏设备。
Claims (5)
1.一种中厚钢板轧机主电机拆除装置，其特征在于：由两组结构一致的顶升机构组成，所述顶升机构包括底板(1)、升降支撑架(2)以及若干等高块(3)，在所述底板(1)上固定有两个升降支撑架(2)，两个升降支撑架(2)相对设置，在每个升降支撑架(2)上均并设置有导轨(4)，在所述导轨(4)上安装有千斤顶(5)，该千斤顶(5)可沿着导轨(4)上下移动，在两个千斤顶(5)之间架设有用于对电机转子进行限位的限位机构，在该限位机构的两端还连接有用于固定电机定子的连接板(6)，所述等高块(3)垫设在所述千斤顶(5)和限位机构的底部。
2.根据权利要求1所述的中厚钢板轧机主电机拆除装置，其特征在于：所述限位机构包括呈倒Ω形的限位体(7)，该限位体(7)的两端分别支撑在两个所述千斤顶(5)或等高块(3)上，在所述限位体(7)的中部开设有限位槽(8)，在进行电机拆除时，电机转子转轴落入所述限位槽(8)中。
3.根据权利要求1所述的中厚钢板轧机主电机拆除装置，其特征在于：在所述等高块(3)的上表面开设有凹槽(9)，在所述等高块(3)的下表面固定有与所述凹槽(9)相配合的限位柱(10)。
4.根据权利要求1所述的中厚钢板轧机主电机拆除装置，其特征在于：在所述升降支撑架(2)与底板(1)之间还连接有加强块(11)。
5.根据权利要求1或4所述的中厚钢板轧机主电机拆除装置，其特征在于：所述升降支撑架(2)的截面呈L字形结构，该L字形结构的横向部分与所述底板(1)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720071562.4U CN206533251U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 中厚钢板轧机主电机拆除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720071562.4U CN206533251U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 中厚钢板轧机主电机拆除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206533251U true CN206533251U (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59919030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720071562.4U Expired - Fee Related CN206533251U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 中厚钢板轧机主电机拆除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206533251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109639065A (zh) * | 2017-10-09 | 2019-04-16 | 上海宝冶集团有限公司 | 用于大型电机转子抽芯的组合式支撑架 |
-
2017
- 2017-01-20 CN CN201720071562.4U patent/CN206533251U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109639065A (zh) * | 2017-10-09 | 2019-04-16 | 上海宝冶集团有限公司 | 用于大型电机转子抽芯的组合式支撑架 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106638185B (zh) | 一种行进过程自动变跨铺轨机及使用方法 | |
| CN102306979A (zh) | 一种用于大型电机检修的抽穿芯方法 | |
| CN203021883U (zh) | 一种轮轨式铁路铺轨机组 | |
| CN209767336U (zh) | 抽穿转子装置及抽穿转子设备 | |
| CN103233588B (zh) | 带筏板基础建筑物的平移方法 | |
| CN101880006A (zh) | 大型固定式回转起重机用滚装装置及滚装方法 | |
| CN102857037A (zh) | 一种大型电机安装方法 | |
| CN108687100A (zh) | 废钢捆带卷取折弯回收装置及其卷取折弯回收方法 | |
| CN206533251U (zh) | 中厚钢板轧机主电机拆除装置 | |
| CN107872129A (zh) | 用于核电站卧式高压电机的转子抽穿装置及方法 | |
| CN110055894B (zh) | 一种流动式架桥机及其大坡度架梁施工方法 | |
| CN113277419A (zh) | 用于轨道式起重机的分离式铁鞋防风装置 | |
| CN203933291U (zh) | 一种大型电机转子抽出、装入装置 | |
| CN108336869A (zh) | 中厚钢板轧机主电机拆除装置及拆除方法 | |
| CN206795215U (zh) | 磨矿机衬板螺栓拆卸装置 | |
| CN203321338U (zh) | 车载深井钻机用可升降工作平台 | |
| CN206110771U (zh) | 用于升降横移式停车设备的底层载车板 | |
| CN105099094B (zh) | 一种电动机线圈液压拉拔机 | |
| CN202997849U (zh) | 高压电动机转子抽穿装置 | |
| CN204370379U (zh) | 平面钢闸门锁锭装置 | |
| CN203020327U (zh) | 一种和谐型电力机车动轮固死快速救援悬轮支座 | |
| CN113250090A (zh) | 一种轻型液压爬模的爬升装置 | |
| CN206998929U (zh) | 高架铁路步行板全电动换装机械手 | |
| CN201895202U (zh) | 行车车轮更换用支架 | |
| CN210985458U (zh) | 一种磨芯分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170929 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |