CN206528033U - 液态硅胶注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液态硅胶注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的右侧连通有喷料管，所述喷料管的表面套设有挡板，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧与注塑机本体固定连接，所述挡板的左侧固定连接有两个第二支撑板，且两个第二支撑板位于第一支撑板的内侧。本实用新型通过设置喷料管、挡板、第一支撑板、第二支撑板、电机、螺杆、活动螺块、第一连接杆、开口、第二连接杆、固定杆、滚轮和控制器，解决了注塑机在取出喷料管时会因为不小心造成喷料管损坏的问题，该液态硅胶注塑机，可进行自动退管，避免因为使用者的不小心造成喷料管的损坏，方便了使用者的使用。

Description

液态硅胶注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为液态硅胶注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

液态硅胶在加工过程中需要用到注塑机，注塑机一般是把喷料管插入模具中进行注塑，但是由于注塑机的喷料管强度较低，在取出喷料管时会因为不小心造成喷料管的损坏，使用起来很不方便，造成了使用者的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液态硅胶注塑机，具备喷料管抽取方便的优点，解决了注塑机在取出喷料管时会因为不小心造成喷料管损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液态硅胶注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的右侧连通有喷料管，所述喷料管的表面套设有挡板，所述挡板左侧的顶部和底部均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的左侧与注塑机本体固定连接，所述挡板的左侧固定连接有两个第二支撑板，且两个第二支撑板位于第一支撑板的内侧，所述第二支撑板的左侧与注塑机本体固定连接，所述第一支撑板外侧的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动螺块，所述活动螺块靠近第一支撑板的一侧固定连接有第一连接杆，所述第二支撑板上开设有开口，所述第一连接杆远离活动螺块的一侧穿过开口并与第二支撑板滑动连接，所述第一连接杆的右侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的右侧贯穿至挡板的右侧，所述注塑机本体底部的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述注塑机本体顶部的右侧固定安装有控制器，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述螺杆的表面设置有第一齿牙，所述活动螺块的内壁设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的，所述第一连接杆靠近第二支撑板的一侧固定连接有滑块，所述第二支撑板靠近第一连接杆的一侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述第二连接杆的数量为两个，所述第二连接杆的右侧固定连接有防滑块。

优选的，所述电机的一侧与第一支撑板的连接处通过固定件固定连接，所述螺杆的右侧固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷料管、挡板、第一支撑板、第二支撑板、电机、螺杆、活动螺块、第一连接杆、开口、第二连接杆、固定杆、滚轮和控制器，解决了注塑机在取出喷料管时会因为不小心造成喷料管损坏的问题，该液态硅胶注塑机，可进行自动退管，避免因为使用者的不小心造成喷料管的损坏，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合，使第一连接杆在第二支撑板的表面滑动的更加顺畅，减少了第一连接杆与第二支撑板之间的摩擦，延长了第一连接杆的使用寿命，同时滑块和滑槽对第一连接杆也起到限位的作用，通过防滑块的设置，避免第二连接杆在与模具接触时出现打滑的现象，通过限位块的设置，避免活动螺块在运动时从螺杆的表面脱落，起到了限位的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A的局部放大图。

图中：1注塑机本体、2喷料管、3挡板、4第一支撑板、5第二支撑板、6电机、7螺杆、8活动螺块、9第一连接杆、10开口、11第二连接杆、12固定杆、13滚轮、14控制器、15滑块、16滑槽、17防滑块、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，液态硅胶注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的右侧连通有喷料管2，喷料管2的表面套设有挡板3，挡板3左侧的顶部和底部均固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4的左侧与注塑机本体1固定连接，挡板3的左侧固定连接有两个第二支撑板5，且两个第二支撑板5位于第一支撑板4的内侧，第二支撑板5的左侧与注塑机本体1固定连接，第一支撑板4外侧的左侧固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有螺杆7，电机6的一侧与第一支撑板4的连接处通过固定件固定连接，螺杆7的右侧固定连接有限位块18，通过限位块18的设置，避免活动螺块8在运动时从螺杆7的表面脱落，起到了限位的作用，螺杆7的表面螺纹连接有活动螺块8，螺杆7的表面设置有第一齿牙，活动螺块8的内壁设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，通过在螺杆7的表面设置第一齿牙和活动螺块8的内壁设置第二齿牙，使电机6带动螺杆7旋转时，经过第一齿牙和第二齿牙的啮合，使螺杆7带动活动螺块8左右移动，活动螺块8靠近第一支撑板4的一侧固定连接有第一连接杆9，第二支撑板5上开设有开口10，第一连接杆9远离活动螺块8的一侧穿过开口10并与第二支撑板5滑动连接，第一连接杆9靠近第二支撑板5的一侧固定连接有滑块15，第二支撑板5靠近第一连接杆9的一侧开设有与滑块15配合使用的滑槽16，通过滑块15和滑槽16的配合，使第一连接杆9在第二支撑板5的表面滑动的更加顺畅，减少了第一连接杆9与第二支撑板5之间的摩擦，延长了第一连接杆9的使用寿命，同时滑块15和滑槽16对第一连接杆9也起到限位的作用，第一连接杆9的右侧固定连接有第二连接杆11，第二连接杆11的数量为两个，第二连接杆11的右侧固定连接有防滑块17，通过防滑块17的设置，避免第二连接杆11在与模具接触时出现打滑的现象，第二连接杆11的右侧贯穿至挡板3的右侧，注塑机本体1底部的四角均固定连接有固定杆12，固定杆12的底部通过转轴活动连接有滚轮13，注塑机本体1顶部的右侧固定安装有控制器14，控制器14与电机6电性连接。

使用时，通过控制器14控制电机6启动，电机6带动螺杆7旋转，螺杆7经过与活动螺块8的啮合带动活动螺块8向右移动，活动螺块8带动第一连接杆9向右移动，第一连接杆9带动第二连接杆11向右移动，第二连接杆11推动外设的模具，使喷料管2自动脱离模具。

综上所述：该液态硅胶注塑机，通过设置喷料管2、挡板3、第一支撑板4、第二支撑板5、电机6、螺杆7、活动螺块8、第一连接杆9、开口10、第二连接杆11、固定杆12、滚轮13和控制器14，解决了注塑机在取出喷料管时会因为不小心造成喷料管损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.液态硅胶注塑机，包括注塑机本体（1），其特征在于：注塑机本体（1）的右侧连通有喷料管（2），所述喷料管（2）的表面套设有挡板（3），所述挡板（3）左侧的顶部和底部均固定连接有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）的左侧与注塑机本体（1）固定连接，所述挡板（3）的左侧固定连接有两个第二支撑板（5），且两个第二支撑板（5）位于第一支撑板（4）的内侧，所述第二支撑板（5）的左侧与注塑机本体（1）固定连接，所述第一支撑板（4）外侧的左侧固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的表面螺纹连接有活动螺块（8），所述活动螺块（8）靠近第一支撑板（4）的一侧固定连接有第一连接杆（9），所述第二支撑板（5）上开设有开口（10），所述第一连接杆（9）远离活动螺块（8）的一侧穿过开口（10）并与第二支撑板（5）滑动连接，所述第一连接杆（9）的右侧固定连接有第二连接杆（11），所述第二连接杆（11）的右侧贯穿至挡板（3）的右侧，所述注塑机本体（1）底部的四角均固定连接有固定杆（12），所述固定杆（12）的底部通过转轴活动连接有滚轮（13），所述注塑机本体（1）顶部的右侧固定安装有控制器（14），所述控制器（14）与电机（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的液态硅胶注塑机，其特征在于：所述螺杆（7）的表面设置有第一齿牙，所述活动螺块（8）的内壁设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

3.根据权利要求1所述的液态硅胶注塑机，其特征在于：所述第一连接杆（9）靠近第二支撑板（5）的一侧固定连接有滑块（15），所述第二支撑板（5）靠近第一连接杆（9）的一侧开设有与滑块（15）配合使用的滑槽（16）。

4.根据权利要求1所述的液态硅胶注塑机，其特征在于：所述第二连接杆（11）的数量为两个，所述第二连接杆（11）的右侧固定连接有防滑块（17）。

5.根据权利要求1所述的液态硅胶注塑机，其特征在于：所述电机（6）的一侧与第一支撑板（4）的连接处通过固定件固定连接，所述螺杆（7）的右侧固定连接有限位块（18）。