CN206519811U - 旋转抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供旋转抛光装置,它包括有机架,机架中部设有加工台,机架内固定有动力机构,动力机构的输出轴穿过加工台与旋转座相连接,旋转座顶部设有圆环形的定位板,定位板上设有下凹的弧形定位槽,定位板上方的机架顶部固定有定位气缸,定位盘底部设有若干块压板;旋转座一侧的加工台上设有抛光座,抛光座一侧的加工台上设有固定柱,抛光手柄中部通过铰轴活动铰接在固定柱顶部,抛光座内活动安装有滑块,滑块一端与抛光连杆另一端连接,滑块另一端设有抛光刀。采用本方案后的结构紧凑、抛光效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工设备技术领域,尤其是指旋转抛光装置。
背景技术
现有对环形工件抛光,大多是用砂轮抛光,抛光时手握工件进行抛光,这种方式抛光时工件容易变形,造成多抛或抛光不到位,大大影响工件质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构紧凑、抛光效果好的旋转抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:旋转抛光装置,它包括有机架,机架中部设有加工台,机架内固定有动力机构,动力机构的输出轴穿过加工台与旋转座相连接,旋转座顶部设有圆环形的定位板,定位板上设有下凹的弧形定位槽,定位板上方的机架顶部固定有定位气缸,定位气缸的活塞杆垂直向下与定位盘连接,定位盘底部设有若干块压板,安装后的压板位于弧形定位槽上方;旋转座一侧的加工台上设有抛光座,抛光座一侧的加工台上设有固定柱,抛光手柄中部通过铰轴活动铰接在固定柱顶部,铰接后的抛光手柄一端位于加工台前侧形成握柄,另一端与通过销轴与抛光连杆一端铰接,抛光座内活动安装有滑块,滑块一端与抛光连杆另一端连接,滑块另一端设有抛光刀,安装后的抛光刀正对定位板。
所述的定位盘顶部设有环形轴承,定位气缸的活塞杆杆头固定在环形轴承内。
所述的压板以定位盘圆心为中心均匀分布。
所述的动力机构由电机和减速机构成,电机与减速机连接,减速机固定在加工台底部,减速机的输出轴穿过加工台与旋转座相连接。
本实用新型在采用上述方案后,将待抛光的工件放在定位板上,并通过弧形定位槽定位,定位气缸带动定位盘下降,通过压板将待抛光的工件压紧,电机带动减速机运转,减速机带动旋转座旋转,在环形轴承的作用下带动定位盘同步旋转,手握握柄并旋转,使抛光刀与待抛光的工件接触,对工作进行抛光,采用本方案后的结构紧凑、抛光效果好,本方案尤其适合抛光环形工件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明,本实用新型的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的旋转抛光装置包括有机架1,机架1中部设有加工台2,机架1内固定有动力机构3,所述的动力机构3由电机和减速机构成,电机与减速机连接,减速机固定在加工台2底部,减速机的输出轴穿过加工台2与旋转座4相连接,动力机构3的输出轴穿过加工台2与旋转座4相连接,旋转座4顶部设有圆环形的定位板5,定位板5上设有下凹的弧形定位槽,定位板5上方的机架1顶部固定有定位气缸7,定位气缸7的活塞杆垂直向下与定位盘6连接,定位盘6顶部设有环形轴承,定位气缸7的活塞杆杆头固定在环形轴承内,定位盘6底部设有若干块压板8,所述的压板8以定位盘6圆心为中心均匀分布,安装后的压板8位于弧形定位槽上方;旋转座4一侧的加工台2上设有抛光座9,抛光座9一侧的加工台2上设有固定柱10,抛光手柄11中部通过铰轴活动铰接在固定柱10顶部,铰接后的抛光手柄11一端位于加工台2前侧形成握柄,另一端与通过销轴与抛光连杆12一端铰接,抛光座9内活动安装有滑块13,滑块13一端与抛光连杆12另一端连接,滑块13另一端设有抛光刀,安装后的抛光刀正对定位板5。本实施例将待抛光的工件放在定位板上,并通过弧形定位槽定位,定位气缸带动定位盘下降,通过压板将待抛光的工件压紧,电机带动减速机运转,减速机带动旋转座旋转,在环形轴承的作用下带动定位盘同步旋转,手握握柄并旋转,使抛光刀与待抛光的工件接触,对工作进行抛光,采用本实施例后的结构紧凑、抛光效果好,尤其适合抛光环形工件。
以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.旋转抛光装置,它包括有机架(1),机架(1)中部设有加工台(2),其特征在于:机架(1)内固定有动力机构(3),动力机构(3)的输出轴穿过加工台(2)与旋转座(4)相连接,旋转座(4)顶部设有圆环形的定位板(5),定位板(5)上设有下凹的弧形定位槽,定位板(5)上方的机架(1)顶部固定有定位气缸(7),定位气缸(7)的活塞杆垂直向下与定位盘(6)连接,定位盘(6)底部设有若干块压板(8),安装后的压板(8)位于弧形定位槽上方;旋转座(4)一侧的加工台(2)上设有抛光座(9),抛光座(9)一侧的加工台(2)上设有固定柱(10),抛光手柄(11)中部通过铰轴活动铰接在固定柱(10)顶部,铰接后的抛光手柄(11)一端位于加工台(2)前侧形成握柄,另一端与通过销轴与抛光连杆(12)一端铰接,抛光座(9)内活动安装有滑块(13),滑块(13)一端与抛光连杆(12)另一端连接,滑块(13)另一端设有抛光刀,安装后的抛光刀正对定位板(5)。
2.根据权利要求1所述的旋转抛光装置,其特征在于:定位盘(6)顶部设有环形轴承,定位气缸(7)的活塞杆杆头固定在环形轴承内。
3.根据权利要求1所述的旋转抛光装置,其特征在于:压板(8)以定位盘(6)圆心为中心均匀分布。
4.根据权利要求1所述的旋转抛光装置,其特征在于:动力机构(3)由电机和减速机构成,电机与减速机连接,减速机固定在加工台(2)底部,减速机的输出轴穿过加工台(2)与旋转座(4)相连接。
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CN201720176630.3U CN206519811U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 旋转抛光装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110614576A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-12-27 | 合肥嘉东光学股份有限公司 | 双面抛光机 |
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