CN206513006U - 一种操作平台提升装置以及液压爬升操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种操作平台提升装置以及液压爬升操作平台，包括导轨、液压油缸以及用于固定在电梯井筒内的挂座；所述液压油缸设置在所述挂座上，用于提升所述导轨以及所述导轨上的操作平台。采用了上述操作平台提升装置对操作平台进行提升时，可以将整个操作平台固定在导轨上，当所述液压油缸驱动导轨上升时，整个操作平台就能够持续的获得上升到效果，这种提升操作平台的方式与现有技术相比，不需要大量的人力，并且工作效率也能够获得大大的提升。

Description

一种操作平台提升装置以及液压爬升操作平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种操作平台提升装置以及液压爬升操作平台。

背景技术

电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，服务于规定楼层的固定式升降设备。它具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间，轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。

电梯的安装过程中，都需要制造电梯井筒，也称电梯井。在建设工程主体结构的电梯井筒施工过程中，现有技术都需要在电梯井筒内搭设操作平台，供施工人员绑扎钢筋、支设模板。根据现行规范要求，操作平台采用C12号以上槽钢焊制，外边尺寸小于电梯井筒50mm，面层焊接花纹钢板，下部承托采取在电梯井筒四周墙体上，或者只在对称方向的两面墙体上留设施工洞，用于插入I 14号以上工字钢来制作支撑操作平台，施工人员便需要通过制作的支撑操作平台在电梯井筒内进行施工工作。

但是，现有的支撑操作平台的制作十分繁琐，支撑操作平台提升的过程中需要配合施工的人员较多，浪费机械台班，人力成本很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作平台提升装置以及液压爬升操作平台，以解决现有技术中存在的支撑操作平台提升的过程中需要配合的施工人员较多，浪费机械台班，人力成本很高的技术问题。

本实用新型提供的一种操作平台提升装置，包括导轨、液压油缸以及用于固定在电梯井筒内的挂座；

所述液压油缸设置在所述挂座上，用于提升所述导轨以及所述导轨上的操作平台。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述挂座设置在电梯井筒的电梯门洞口。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述挂座通过螺栓固定在电梯井筒内。

本实用新型还提供了一种液压爬升操作平台，包括操作平台以及所述操作平台提升装置；

所述操作平台设置在所述操作平台提升装置的导轨上，并随所述导轨的提升而上升。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述操作平台包括多层操作平台单元，多个所述操作平台单元纵向叠放设置；

所述操作平台单元包括平台梁、立柱和平台板；

所述立柱垂直设置在所述平台梁上，用于支撑相邻所述操作平台单元；

所述平台板设置在所述平台梁上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述平台梁与所述平台板之间还设置有横梁。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述操作平台单元还设置有斜撑；

所述斜撑倾斜支撑在相邻所述操作平台单元的平台梁之间。

进一步的，在本实用新型的实施例中，液压爬升操作平台还包括牵引单元；

所述牵引单元包括手扳葫芦和模板吊梁，所述模板吊梁设置在所述操作平台顶端，随操作平台的提升而上升；

所述手扳葫芦设置在所述模板吊梁上。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述手扳葫芦包括有多个；

多个所述手扳葫芦设置在所述操作平台顶端的四周。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述手扳葫芦通过钢丝吊挂有大钢模板。

在上述技术方案中，采用了一种全新的方式来进行操作平台的提升，该操作平台提升装置由导轨、液压油缸和挂座组成；挂座是用来固定液压油缸的，使液压油缸设置在电梯井筒内后，可以具有着力点，导轨就可以垂直的设置在电梯井筒内，液压油缸通过伸缩臂来推动导轨上升，并通过挂座固定并以挂座的位置为着力点，保证驱动导轨上升时的稳定性。

采用了上述操作平台提升装置对操作平台进行提升时，可以将整个操作平台固定在导轨上，当所述液压油缸驱动导轨上升时，整个操作平台就能够持续的获得上升到效果，这种提升操作平台的方式与现有技术相比，不需要大量的人力，并且工作效率也能够获得大大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的施工洞的结构示意图；

图2为现有技术中的工字钢的搭设结构示意图；

图3为现有技术中的施工洞的结构示意图；

图4为现有技术中的脚手架的搭设结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例提供的导轨的安装结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例提供的挂座的安装结构示意图；

图7为本实用新型一个实施例提供的液压油缸的安装结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例提供的操作平台进行提升的结构示意图一；

图9为本实用新型一个实施例提供的操作平台进行提升的结构示意图二；

附图标记：

1-导轨； 2-液压油缸； 3-电梯井筒；

4-挂座； 5-操作平台； 31-电梯门洞口；

51-平台梁； 52-立柱； 53-平台板；

54-横梁； 55-斜撑； 61-手扳葫芦；

62-模板吊梁； 71-施工洞； 72-工字钢；

73-脚手架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为现有技术中的施工洞的结构示意图；图2为现有技术中的工字钢的搭设结构示意图；图3为现有技术中的施工洞的结构示意图；图4为现有技术中的脚手架的搭设结构示意图。

如图1-4中所示，在对现有技术的支撑操作平台使用和提升的方式进行研究后，发现在制作第一层支撑操作平台的时候就采用了在电梯井筒3内壁留设施工洞71，随后在该施工洞71内插入I 14号以上工字钢72来制作支撑操作平台的方式，可如图1和图2所示，图1中即为在电梯井筒3内壁留设了施工洞71，图2中在施工洞中插入了工字钢72，继续参考图3，即为在工字钢72上制作支撑操作平台。

所以，在一个层面施工完毕后，进行更高一层的支撑操作平台搭建的时候，就习惯性的在支撑操作平台提升时采用塔吊全程配合，还需要如图4所示，在支撑操作平台上搭设操作脚手架73，以此来提供绑扎钢筋、支设模板的作业面，模板支设和拆除时也还需要塔吊配合吊装，然后再将支撑操作平台进行提升，在混凝土浇筑完成以及模板等拆除完毕后，便利用塔吊将支撑操作平台吊起，人工的插入更高一层的施工洞71中，塔吊落钩将支撑操作平台就位，实现更高一层的支撑操作平台搭建。

所以，这种方式需要人工操作的地方多，并需要通过控制塔吊来进行施工工作，工作人员的需求很多，提高了人力成本。而为了解决上述技术问题，改善支撑操作平台的制作使用成本，便提供了以下技术方案。

图5为本实用新型一个实施例提供的导轨的安装结构示意图；图6为本实用新型一个实施例提供的挂座的安装结构示意图；图7为本实用新型一个实施例提供的液压油缸的安装结构示意图；

如图5-7所示，本实施例提供的一种操作平台提升装置，包括导轨1、液压油缸2以及用于固定在电梯井筒3内的挂座4；

所述液压油缸2设置在所述挂座4上，用于提升所述导轨1以及所述导轨1上的操作平台5。

在具体的实施例中，采用了一种全新的方式来进行操作平台5的提升，如图1-3中结构所示，该操作平台5提升装置由导轨1、液压油缸2和挂座4组成。

挂座4是用来固定液压油缸2的，固定在电梯井筒3内部，当挂座4被固定在电梯井筒3内后，就可以将液压油缸2固定在所述挂座4上，使液压油缸2获得一个着力点，以便可以驱动并推升导轨1，使导轨1就可以垂直的在电梯井筒3内上升。在工作的时候，液压油缸2通过伸缩臂来推动导轨1，使导轨1获得上升的动力，再通过挂座4固定并以挂座4的位置为着力点，保证驱动导轨1上升时的稳定性。

采用了上述操作平台提升装置对操作平台5进行提升时，可以将整个操作平台5固定在导轨1上，当所述液压油缸2驱动导轨1上升时，整个操作平台5就能够持续的获得上升到效果，这种提升操作平台5的方式与现有技术相比，不需要大量的人力，并且工作效率也能够获得大大的提升。

而在实际的施工操作中，为了方便设置挂座4以及提供较好的着力点，所以将挂座4设置在电梯井筒3的电梯门洞口31。如图2所示，当需要进一步爬升的时候，在电梯井筒3顶层需要施工处设置挂座4，将挂座4放置在电梯门洞口31的位置，具体位置可如图2所示，重复这种操作，来持续的进行操作平台5的提升工作。

进一步的，所述挂座4通过螺栓固定在电梯井筒3内。采用螺栓的方式操作简单，优选采用高强螺栓进行固定，以便能够提供给挂座4较强的强度，保证稳定性。

图8为本实用新型一个实施例提供的操作平台进行提升的结构示意图一。

本实用新型还提供了一种液压爬升操作平台，如图8所示，包括操作平台5以及所述操作平台提升装置；

所述操作平台5设置在所述操作平台提升装置的导轨1上，并随所述导轨1的提升而上升。

由于所述操作平台提升装置的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。所以，任何有关于所述操作平台提升装置的技术内容均可参考前文记载。

而如图8所示，提供的所述液压爬升操作平台就是通过所述操作平台提升装置进行工作的，具体可参考前文记载。

继续参考图8，所述操作平台5包括多层操作平台单元，多个所述操作平台单元纵向叠放设置；

所述操作平台单元包括平台梁51、立柱52和平台板53；

所述立柱52垂直设置在所述平台梁51上，用于支撑相邻所述操作平台单元；

所述平台板53设置在所述平台梁51上。

工作人员在施工的时候就可以站在每个操作平台单元来进行，如图8所示，每个操作平台单元对应每个楼层，这样就可以同时对多个楼层进行施工操作，提高工作效率。

继续参考图8，进一步的，所述平台梁51与所述平台板53之间还设置有横梁54。

继续参考图8，所述操作平台单元还设置有斜撑55；所述斜撑55倾斜支撑在相邻所述操作平台单元的平台梁51之间。

通过斜撑55可以进一步的提高操作平台5的整体稳定性，保证施工人员的施工安全。

图9为本实用新型一个实施例提供的操作平台进行提升的结构示意图二。

如图9所示，进一步的，液压爬升操作平台还包括牵引单元；

所述牵引单元包括手扳葫芦61和模板吊梁62，所述模板吊梁62设置在所述操作平台5顶端，随所述操作平台5的提升而上升；

所述手扳葫芦61设置在所述模板吊梁62上。

进一步的，所述手扳葫芦61包括有多个；

多个所述手扳葫芦61设置在所述操作平台5顶端的四周。

进一步的，所述手扳葫芦61通过钢丝吊挂有大钢模板。

在具体施工时，可以优选采用以下步骤进行操作平台的提升：

首先，将所述液压油缸2固定在电梯井筒3内；

再将操作平台5固定在所述导轨1上，并通过所述液压油缸2提升所述导轨1，使所述操作平台5随导轨1的提升而上升。

上述步骤便是前文所述的液压爬升操作平台以及液压爬升操作平台在施工时的具体操作步骤，按照该施工工艺便可以提升工作效率，降低人力成本。

其中，将所述液压油缸2固定在电梯井筒3内包括：

在所述电梯井筒3的电梯门洞口31设置挂座4，通过所述挂座4固定所述液压油缸2。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种操作平台提升装置，其特征在于，包括导轨(1)、液压油缸(2)以及用于固定在电梯井筒(3)内的挂座(4)；

所述液压油缸(2)设置在所述挂座(4)上，用于提升所述导轨(1)以及所述导轨(1)上的操作平台(5)。

2.根据权利要求1所述的操作平台提升装置，其特征在于，所述挂座(4)设置在电梯井筒(3)的电梯门洞口(31)。

3.根据权利要求1所述的操作平台提升装置，其特征在于，所述挂座(4)通过螺栓固定在电梯井筒(3)内。

4.一种液压爬升操作平台，其特征在于，包括操作平台(5)以及如权利要求1-3中任一项所述的操作平台提升装置；

所述操作平台(5)设置在所述操作平台提升装置的导轨(1)上，并随所述导轨(1)的提升而上升。

5.根据权利要求4所述的液压爬升操作平台，其特征在于，所述操作平台(5)包括多层操作平台单元，多个所述操作平台单元纵向叠放设置；

所述操作平台单元包括平台梁(51)、立柱(52)和平台板(53)；

所述立柱(52)垂直设置在所述平台梁(51)上，用于支撑相邻所述操作平台单元；

所述平台板(53)设置在所述平台梁(51)上。

6.根据权利要求5所述的液压爬升操作平台，其特征在于，所述平台梁(51)与所述平台板(53)之间还设置有横梁(54)。

7.根据权利要求6所述的液压爬升操作平台，其特征在于，所述操作平台单元还设置有斜撑(55)；

所述斜撑(55)倾斜支撑在相邻所述操作平台单元的平台梁(51)之间。

8.根据权利要求7所述的液压爬升操作平台，其特征在于，还包括牵引单元；

所述牵引单元包括手扳葫芦(61)和模板吊梁(62)，所述模板吊梁(62)设置在所述操作平台(5)顶端，随所述操作平台(5)的提升而上升；

所述手扳葫芦(61)设置在所述模板吊梁(62)上。

9.根据权利要求8所述的液压爬升操作平台，其特征在于，所述手扳葫芦(61)包括有多个；

多个所述手扳葫芦(61)设置在所述操作平台(5)顶端的四周。

10.根据权利要求9所述的液压爬升操作平台，其特征在于，所述手扳葫芦(61)通过钢丝吊挂有大钢模板。