CN206511680U - 一种高位差固体颗粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够进一步提高输送距离，且设备简单的高位差固体颗粒输送装置。所述固体颗粒输送装置包括锥形漏斗、输送机、输送管、电子振荡器和固定支架，其中，输送机与锥形漏斗侧壁上部的进料口相连接，锥形漏斗底部出料口通过软性连接与输送管连接，多个输送管通过卡槽式接口依次首尾相连，斜向下延伸，同时，每个输送管底部硬连接有电子振荡器，根据需要，上述各个部件通过固定支架进行支撑。物料通过重力加上电力振荡器提供的震荡力使固体物料实现远距离输送。

Description

一种高位差固体颗粒输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种高位差固体颗粒输送系统，特别是涉及一种固体颗粒输送系统。

背景技术

目前固体颗粒输送主要以气力输送为主，气力基本来源于空压机，空压机需要与储气罐配套使用，储气罐属于特种设备存在爆炸隐患，如果直接用空压机就会把冷凝水带入要输送的固体颗粒中；而且利用气力输送管道利用率最大只有30%左右，压缩空气不能回流，直接作用在固体物料上会导致一定的固体物料反冲回来，导致气力输送应用范围受限，输送距离有限，设备复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够进一步提高输送距离，且设备简单的高位差固体颗粒输送装置。

具体地，所述固体颗粒输送装置包括锥形漏斗、输送机、输送管、电子振荡器和固定支架，其中，输送机与锥形漏斗侧壁上部的进料口相连接，锥形漏斗底部出料口通过软性连接与输送管连接，多个输送管通过卡槽式接口依次首尾相连，斜向下延伸，同时，每个输送管底部硬连接有电子振荡器，根据需要，上述各个部件通过固定支架进行支撑。

装置运作时，固体颗粒物料通过输送机进入到锥形漏斗中，物料随之通过锥形漏斗初料口、软性连接进行输送管，通过重力作用，固体颗粒物料沿连接的输送管向下向远处进行传输，同时，为了避免摩擦力等因素导致的固体颗粒在输送管中的堆积和堵塞，电子振荡器会在固体颗粒运输过程中持续作用，使输送管产生振荡，避免上述问题的发生。物料通过重力加上电力振荡器提供的震荡力使固体物料实现远距离输送。输送管采用了多节拼接的方式，可以便于检修和拆卸，同时可调输送距离。

附图说明

附图1显示了本实用新型的一种实现方式。

附图标记说明：1-锥形漏斗，1-1-进料口，1-2-出料口，2-输送机，3-软性连接，4-输送管，4-1-卡槽式接口，5-电子振荡器，6-固定支架。

具体实施方式

结合附图1，给出本实用新型的具体说明。

一种高位差固体颗粒输送装置，其包括锥形漏斗1、输送机2、输送管4、电子振荡器5和固定支架6，其中，输送机2与锥形漏斗侧壁上部的进料口1-1相连接，锥形漏斗底部出料口1-2通过软性连接3与输送管4连接，多个输送管4通过卡槽式接口4-1依次首尾相连，斜向下延伸，同时，每个输送管4底部硬连接有电子振荡器5，根据需要，上述各个部件通过固定支架6进行支撑。

装置运作时，固体颗粒物料通过输送机2通过锥形漏斗侧壁上部的进料口1-1进入到锥形漏斗1中，固体颗粒物料随之通过锥形漏斗1出料口1-2、软性连接3进行输送管4，通过重力作用，固体颗粒物料沿多个连接的输送管4向下向远处进行传输，同时，电子振荡器5会在固体颗粒运输过程中持续作用，使输送管4产生振荡，以避免摩擦力等因素导致的固体颗粒在输送管中的堆积和堵塞等问题。物料通过重力加上电力振荡器提供的震荡力使固体物料实现远距离输送。输送管采用了多节拼接的方式，可以便于检修和拆卸，同时可调输送距离。

Claims (1)

1.一种高位差固体颗粒输送装置，其特征在于包括锥形漏斗(1)、输送机(2)、输送管(4)、电子振荡器(5)和固定支架(6)，其中，输送机(2)与锥形漏斗侧壁上部的进料口(1-1)相连接，锥形漏斗底部出料口(1-2)通过软性连接(3)与输送管(4)连接，多个输送管(4)通过卡槽式接口(4-1)依次首尾相连，斜向下延伸，同时，每个输送管(4)底部硬连接有电子振荡器(5)，锥形漏斗(1)和输送管(4)通过固定支架(6)进行支撑。