CN206510954U - 婴儿车的换向手把结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种婴儿车的换向手把结构，其特征在于：所述推杆上安装换向锁定头并通过铰接轴铰接在后篷杆组件上，所述换向锁定头头端设置定位槽分别与前限位柱、后限位柱转换连接；所述换向锁定头尾端设置有锁定内腔，锁定内腔内设置压簧，所述锁定内腔的内侧、外侧腔壁上对应设置槽孔，所述推杆的头端上设置通孔，所述推杆插入锁定内腔并压制在压簧上，所述铰接轴贯穿通孔、外导向板、限位柱、内、外侧腔壁的槽孔和通孔后设置于后篷杆组件上。该婴儿车的换向手把结构紧凑、简单，手拉推杆，换向锁定头解锁，压簧顶住换向锁定头，转向推杆，压簧复位，换向锁定头处于锁定状态，换向迅速、稳定，确保婴儿安全。

Description

婴儿车的换向手把结构

技术领域

本实用新型涉及婴儿车，具体涉及一种婴儿车的换向手把结构。

背景技术

一般婴儿车的坐位前方都有挡身带或挡身杆，防止儿童移动跌落车下，同时，脚下有一踏脚板，便于坐在婴儿车上的儿童搁脚，婴儿车上设置有推手把，推行者只需通过手把即可推着婴儿车前行，如需要将婴儿车反向推行，则需要推着婴儿车绕转方向前行，整体婴儿车调转一圈，较为麻烦，且在坐婴儿不稳，影响婴儿安全，造成这一现象直接影响婴儿车的使用，因此，需要对婴儿车进行改良，方便前推或后推婴儿车，车体稳定，婴儿安全。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有婴儿车换向绕圈不稳定影响婴儿安全的问题，提供一种婴儿车的换向手把结构，换向迅速，方便操作，结构紧凑简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种婴儿车的换向手把结构，包括前限位柱、后限位柱，所述前限位柱、后限位柱分别安装在后篷杆组件上，所述后篷杆组件上安装推杆，其特征在于：所述推杆上安装换向锁定头并通过铰接轴铰接在后篷杆组件上，所述换向锁定头头端设置定位槽分别与前限位柱、后限位柱转换连接。

所述换向锁定头尾端设置有锁定内腔，锁定内腔内设置压簧，所述锁定内腔的内侧、外侧腔壁上对应设置槽孔，所述推杆的头端上设置通孔，所述推杆插入锁定内腔并压制在压簧上，所述铰接轴贯穿槽孔和通孔后设置于后篷杆组件上。

所述槽孔的一侧上设置外导向板，所述槽孔的另一侧上设置限位柱，所述铰接轴依次贯穿外导向板、外侧腔壁的槽孔、通孔、内侧腔壁的槽孔、限位柱后设置于后篷杆组件上。

所述推杆的头端上还设置有定位孔，所述外导向板一面设置限位凸台，所述限位凸台上分别设置轴孔与定位凸台，所述铰接轴固定在轴孔上，所述定位凸台固定在推杆的定位孔内。

所述后篷杆组件由后篷杆支撑杆、后篷杆，水平座椅支杆构成三角形支撑结构，前限位柱安装在后篷杆支撑杆底部，后限位柱安装在后篷杆支撑杆上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1、本实用新型婴儿车的换向手把结构由于采用推杆上安装换向锁定头并铰接在后篷杆组件上，并利用换向锁定头头端设置有定位槽，推杆换向时，定位槽将推杆分别与前限位柱、后限位柱转换连接，换向完成锁定推杆，结构紧凑、简单。

2、本实用新型婴儿车的换向手把结构由于采用推杆插入锁定内腔压压簧顶住换向锁定头结构，并采用锁定内腔的内侧、外侧腔壁上对应设置槽孔，推杆内设置的铰接轴两端贯穿通孔和槽孔后设置于后篷杆组件上，只需轻轻一拉推杆，换向锁定头解锁，压簧顶住换向锁定头，转向推杆，换向锁定头与后限位柱接触连接，完成转向，推杆换向至婴儿车前方，压簧放松复位，换向锁定头处于锁定状态，换位迅速、方便操作。

3、本实用新型婴儿车的换向手把结构由于采用外导向板滑动限位凸台结构，对换向锁定头滑动限位，凸台上分别设置有轴孔与定位凸台，孔距及凸台直径确定换向接头的滑动行程，对换向锁定头滑动到底部，换向锁定头处于锁定状态。

附图说明

图1是婴儿车的换向手把结构的安装示意图。

图2是婴儿车的换向手把结构的分解示意图。

图3是婴儿车的换向手把结构的换向锁定头内侧结构示意图。

图4是婴儿车的换向手把结构的换向锁定头外侧结构示意图。

图5是婴儿车的换向手把结构的外导向板结构示意图。

1-前限位柱，2-后限位柱，3-后篷杆组件，3-1-后篷杆支撑杆、3-2-后篷杆，3-3-水平座椅支杆，4-推杆，4-1-通孔，4-2-定位孔，5-换向锁定头，5-1-锁定内腔，5-2-槽孔，6-定位槽，6-1-压簧，7-铰接轴，8-限位件，9-外导向板，9-1-限位凸台，9-2-轴孔，10-定位凸台，11-端塞。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1、2、3、4所示，本实用新型提供一种婴儿车的换向手把结构，婴儿车两侧由前限位柱1、后限位柱2、后篷杆组件3等杆件，后篷杆组件3由后篷杆支撑杆3-1、后篷杆3-2，水平座椅支杆3-3构成三角形支撑结构，前限位柱1、后限位柱2分别安装在后篷杆组件3上，前限位柱1安装在后篷杆支撑杆3-1底部，后限位柱2安装在后篷杆支撑杆3-1上，推杆4安装在后篷杆组件3上构成稳定的车体。

推杆4上安装换向锁定头5通过铰接轴7铰接在后篷杆组件3上，换向锁定头5尾端设置有锁定内腔5-1，压簧6-1、端塞11分别放入锁定内腔5-1，然后推杆4插入锁定内腔5-1，推杆4头端设置通孔4-1和定位孔4-2，通孔4-1内设置铰接轴7，锁定内腔5的内侧、外侧腔壁上对应设置有槽孔5-2，槽孔5-2的一侧上设置外导向板9，槽孔5-2的另一侧上设置限位件8，通孔4-1内的铰接轴7两端分别穿过槽孔5-2，在换向锁定头的内侧，铰接轴7一端在槽孔5-2上连接限位件8，在换向锁定头外侧，铰接轴7安装在外导向板9上，铰接轴7依次贯穿外导向板9、外侧腔壁的槽孔5-2、通孔4-1、内侧腔壁的槽孔5-2、限位柱8后设置于后篷杆组件3上。

换向锁定头5头端设置定位槽6，换向锁定头5与前限位柱1接触连接，转换方向，换向锁定头5与后限位柱2接触连接。

图5，外导向板9一面设置限位凸台9-1，限位凸台9-1上分别设置有轴孔9-2和定位凸台10铰接轴7固定外导向板9的在轴孔9-2上，而定位凸台10固定在推杆4的定位孔4-2内。

当换向锁定头与前限位柱接触连接时，推杆处于婴儿车后方，换向锁定头处于锁定状态，换向锁定头处于槽孔底部，压簧放松复位；手拉推杆，换向锁定头解锁，压簧顶住换向锁定头，转向推杆，换向锁定头与后限位柱接触连接，完成转向，推杆处于婴儿车前方，压簧放松复位，换向锁定头处于锁定状态，换向锁定头处于槽孔底部，重复手拉推杆过程，换向锁定头解锁，压簧顶住换向锁定头，转向推杆，换向锁定头与前限位柱接触连接，完成转向。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种婴儿车的换向手把结构，包括前限位柱（1）、后限位柱（2），所述前限位柱（1）、后限位柱（2）分别安装在后篷杆组件（3）上，所述后篷杆组件（3）上安装推杆（4），其特征在于：所述推杆（4）上安装换向锁定头（5）并通过铰接轴（7）铰接在后篷杆组件（3）上，所述换向锁定头（5）头端设置定位槽（6）分别与前限位柱（1）、后限位柱（2）转换连接。

2.根据权利要求1所述的一种婴儿车的换向手把结构，其特征在于：所述换向锁定头（5）尾端设置有锁定内腔（5-1），锁定内腔（5-1）内设置压簧（6-1），所述锁定内腔（5-1）的内侧、外侧腔壁上对应设置槽孔（5-2），所述推杆（4）的头端上设置通孔（4-1），所述推杆（4）插入锁定内腔（5-1）并压制在压簧（6-1）上，所述铰接轴（7）贯穿槽孔（5-2）和通孔（4-1）后设置于后篷杆组件（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种婴儿车的换向手把结构，其特征在于：所述槽孔（5-2）的一侧上设置外导向板（9），所述槽孔（5-2）的另一侧上设置限位柱（8），所述铰接轴（7）依次贯穿外导向板（9）、外侧腔壁的槽孔（5-2）、通孔（4-1）、内侧腔壁的槽孔（5-2）、限位柱（8）后设置于后篷杆组件（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种婴儿车的换向手把结构，其特征在于：所述推杆（4）的头端上还设置有定位孔（4-2），所述外导向板（9）一面设置限位凸台（9-1），所述限位凸台（9-1）上分别设置轴孔（9-2）与定位凸台（10），所述铰接轴（7）固定在轴孔（9-2）上，所述定位凸台（10）固定在推杆（4）的定位孔（4-2）内。

5.根据权利要求1或2所述的一种婴儿车的换向手把结构，其特征在于：所述后篷杆组件（3）由后篷杆支撑杆（3-1）、后篷杆（3-2），水平座椅支杆（3-3）构成三角形支撑结构，前限位柱（1）安装在后篷杆支撑杆（3-1）底部，后限位柱（2）安装在后篷杆支撑杆（3-1）上。