CN206510386U - 一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,包括底部支撑台,所述底部支撑台的两侧均设置有两侧固定台,且底部支撑台的两侧靠近两侧固定台的表面设置有模具固定孔,所述底部支撑台的上方设置有液压油缸一,且底部支撑台的下方设置有液压油缸二,所述底部支撑台的前方设置有模具滑块一,所述模具滑块一的下方设置有模具滑块二,所述模具滑块二的下方设置有模具滑块三,所述模具滑块三的下方设置有模具滑块四;使用安全方便,操作简单,坚固耐用,设计的新型塑胶模具由一个油缸带动两个滑块运动,用单个油缸完成两个滑块的开合模动作,有效节省了模具成本,提高了模具的工作效率,模具结构更紧凑。

Description

一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具
技术领域
[0001] 本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具。
背景技术
[0002] 模具(mti jQ),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方 法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工 具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改 变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状 和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工 程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状, 应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯 料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可 合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯 料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的 发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003] 然而,传统的注塑模具结构复杂,不是单个油缸完成两个滑块的开合模动作,增加 模具成本。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,以解决上述背 景技术中提出的传统的注塑模具结构复杂,不是单个油缸完成两个滑块的开合模动作,增 加模具成本问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带两个滑块的单个油缸塑 胶模具,包括底部支撑台,所述底部支撑台的两侧均设置有两侧固定台,且底部支撑台的两 侧靠近两侧固定台的表面设置有模具固定孔,所述底部支撑台的上方设置有液压油缸一, 且底部支撑台的下方设置有液压油缸二,所述底部支撑台的前方设置有模具滑块一,所述 模具滑块一的下方设置有模具滑块二,所述模具滑块二的下方设置有模具滑块三,所述模 具滑块三的下方设置有模具滑块四,所述模具滑块一的后方靠近底部支撑台的前方设置有 连接杆一,所述模具滑块二的后方靠近连接杆一的右侧设置有连接杆二,所述连接杆一与 模具滑块一的连接位置处设置有上部固定销,所述连接杆二与模具滑块四的连接位置处设 置有底部固定销。
[0006]优选的,所述底部固定销共设置有多个,且多个底部固定销分别安装在模具滑块 三和模具滑块四的内部。
[0007]优选的,所述上部固定销共设置有多个,且多个上部固定销分别安装在模具滑块 一和模具滑块二的内部。 '
[000S]优选的,所述模具滑块一。模具滑块二、模具滑块三和模具滑块四分别通过连接杆 一和连接杆二与底部支撑台连接。
[0009]优选的,所述模具滑块一与连接杆一滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全 方便,操作简单,坚固耐用,设计的新型塑胶模具由一个油缸带动两个滑块运动,用单个油 缸完成两个滑块的开合模动作,有效节省了模具成本,提高了模具的工作效率,模具结构更 紧凑。
附图说明
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图中:1 -模具固定孔、2_两侧固定台、3-连接杆一、4_上部固定销、5_液压油缸一、 6-连接杆二、7-底部支撑台、8-模具滑块一、9-模具滑块二、10-模具滑块三、11-模具滑块 四、12-液压油缸二、13-底部固定销。
具体实施方式
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种带两个滑块的单个油缸塑胶模 具,包括底部支撑台7,底部支撑台7的两侧均设置有两侧固定台2,且底部支撑台7的两侧靠 近两侧固定台2的表面设置有模具固定孔1,底部支撑台7的上方设置有液压油缸一 5,且底 部支撑台7的下方设置有液压油缸二I2,底部支撑台7的前方设置有模具滑块一 8,模具滑块 一 8的下方设置有模具滑块二9,模具滑块二9的下方设置有模具滑块三1〇,模具滑块三10的 下方设置有模具滑块四11,模具滑块一 8的后方靠近底部支撑台7的前方设置有连接杆一 3, 模具滑块二9的后方靠近连接杆一 3的右侧设置有连接杆二6,连接杆一 3与模具滑块一 8的 连接位置处设置有上部固定销4,连接杆二6与模具滑块四11的连接位置处设置有底部固定 销13〇
[0015]底部固定销13共设置有多个,且多个底部固定销13分别安装在模具滑块三1〇和模 具滑块四11的内部。上部固定销4共设置有多个,且多个上部固定销4分别安装在模具滑块 一 8和模具滑块二9的内部。模具滑块一 8。模具滑块二9、模具滑块三10和模具滑块四11分别 通过连接杆一 3和连接杆二6与底部支撑台7连接。模具滑块一 8与连接杆一 3滑动连接。
[0016]本实用新型中的液压油缸一 5和液压油缸二12内部设置有液压栗,通过液压泵的 抽油与放油来控制滑块的移动。
[0017]本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,先将两侧固定台2与 底部支撑台7固定完成后,这时通过液压油缸一 5内部的液压栗的抽油与放油将模具滑块一 8与申旲具滑块一 9通过连接杆一 6和连接杆一3实现开模与闭模,模具滑块一8与模具滑块二9 分别向两侧移动,同理液压油缸二12控制模具滑块三10和模具滑块四丨丨的移动,这样实现 了 一个油缸控制两个滑块移动,使模具的体积更加紧凑。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1. 一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,包括底部支撑台(7),其特征在于:所述底部 支撑台(7)的两侧均设置有两侧固定台(2),且底部支撑台(7)的两侧靠近两侧固定台(2)的 表面设置有模具固定孔(1),所述底部支撑台(7)的上方设置有液压油缸一 (5),且底部支撑 台(7)的下方设置有液压油缸二(12),所述底部支撑台(7)的前方设置有模具滑块一 (8),所 述模具滑块一 (8)的下方设置有模具滑块二(9),所述模具滑块二(9)的下方设置有模具滑 块三(10),所述模具滑块三(1〇)的下方设置有模具滑块四(11),所述模具滑块一 (8)的后方 靠近底部支撑台(7)的前方设置有连接杆一 (3),所述模具滑块二(9)的后方靠近连接杆一 (3)的右侧设置有连接杆二(6),所述连接杆一 (3)与模具滑块一 (8)的连接位置处设置有上 部固定销(4),所述连接杆二(6)与模具滑块四(11)的连接位置处设置有底部固定销(1®。
2. 根据权利要求1所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述底部 固定销(13)共设置有多个。
3. 根据权利要求1所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述上部 固定销(4)共设置有多个。
4. 根据权利要求1所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述模具 滑块一⑻。
5. 根据权利要求1所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述模具 滑块一 (8)与连接杆一 (3)滑动连接。
6. 根据权利要求1所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述模具 滑块二(9)、模具滑块三(1〇)和模具滑块四(11)分别通过连接杆一⑶和连接杆二⑹与底 部支撑台(7)连接。
7. 根据权利要求2所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述多个 底部固定销(13)分别安装在模具滑块三(10)和模具滑块四(1丨)的内部。
8. 根据权利要求3所述的一种带两个滑块的单个油缸塑胶模具,其特征在于:所述多个 上部固定销(4)分别安装在模具滑块一 (8)和模具滑块二(9)的内部。
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