CN206510309U - 一种快速填料的泡沫珠粒料枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速填料的泡沫珠粒料枪，包含一端开口、另一端封闭的料管，料管上设置有进料口；料管内穿设有吹喷管，吹喷管的两端分别突出于料管的两端面，位于料管出料端的吹喷管突出段侧面设置有若干个气孔且端面设置有第一挡板，第一挡板用于对应盖在料管的出料端；吹喷管的另一端设置有进气口；吹喷管上还配合设置有驱动机构，驱动机构用于驱动吹喷管沿其轴向往复运动。该快速填料的泡沫珠粒料枪结构简单，通过改进料枪的出料方式，利用喷气管向料枪口周向喷射气流，带动泡沫珠粒快速在模腔中分散，并且通过在吹喷管的端部设置挡板，方便泡沫珠粒的出料控制，避免高温交叉蒸汽使出料口珠粒堵塞料枪。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS发泡成型技术领域，具体涉及一种快速填料的泡沫珠粒料枪。
背景技术
目前，由于现有技术中金属、木头和塑料材质的托盘的自重较重，且缓震性能差，电子设备等的航空运输多转而采用太空托盘。太空托盘又称轻质托盘，其结构包含泡沫内芯和塑料外壳，塑料外壳包覆在泡沫内芯的表面，泡沫内芯的材质为常用作保温板的EPS泡沫或现有技术中已知的替代材料，外壳材质多为机械性能优良的PET等，主要起防护作用。
EPS泡沫珠粒料枪的模腔中填充泡沫材料通过料枪完成，现有技术中料枪的出料端多位于端面，即出料口比较集中，适用于无内嵌结构或骨架结构的泡沫内芯。上述料枪的填料速度较慢，但对于含有骨架或格栅增强的内芯，由于栅格的阻挡，泡沫珠粒向周围扩散的速度慢，而且对于柔性材质的格栅例如纸质，单出料口向下喷射出料很容易引起料枪出料口下方的局部格栅中填料过多而变形，不利于保证格栅的增强效果。因此，有必要对现有技术中的泡沫珠粒料枪进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种快速填料的泡沫珠粒料枪，该模具料枪能实现泡沫粒料的快速填充。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，包含一端开口、另一端封闭的料管，料管上设置有进料口；所述料管内穿设有吹喷管，吹喷管的两端分别突出于料管的两端面，位于料管出料端的吹喷管突出段侧面设置有若干个气孔且端面设置有第一挡板，第一挡板用于对应盖在料管的出料端；吹喷管的另一端设置有进气口；吹喷管上还配合设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动吹喷管沿其轴向往复运动。
优选的技术方案为，料管包括出料段和存料段，出料段位于存料段的出料侧，进料口设置在存料段侧面。存料段的作用在去网料枪中储存一定量的泡沫珠粒，另外，由于泡沫珠粒在料仓中由于自重，会因自重分层，导入存料段之后可以在出料前进行预混。
优选的技术方案为，出料段还向周向突出设置有膨胀段，吹喷管的外表面设置有第二挡板，第二挡板用于配合盖设在膨胀段的进料端内壁或与膨胀段连接的料管端面。第二挡料板不仅可以控制粒料下降速度，而且关闭料枪时，第二挡板在吹喷管的带动下与与内壁之间形成第二道封闭结构，避免蒸汽定型过程中的交叉蒸汽进入料管中。
优选的技术方案为，驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与吹喷管固定连接。进一步的，气缸和吹喷管进气管周围设置有盒体，盒体与料管之间固定连接，使料枪呈一体结构。
优选的技术方案为还可以为，驱动机构包括驱动电机和偏心轮，吹喷管进气端设置有凸块，凸块与料管封闭端面之间设置有压簧，驱动电机的输出端与偏心轮连接，偏心轮的轮面与凸块相顶压，吹喷管和第一挡板的材质均为绝缘材料。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该快速填料的泡沫珠粒料枪结构简单，通过改进料枪的出料方式，利用喷气管向料枪口周向喷射气流，带动泡沫珠粒快速在模腔中分散，并且通过在吹喷管的端部设置挡板，方便泡沫珠粒的出料控制，避免高温交叉蒸汽使出料口珠粒堵塞料枪。
附图说明
图1是本实用新型泡沫珠粒料枪实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型泡沫珠粒料枪实施例2的结构示意图；
图3是本实用新型泡沫珠粒料枪实施例3的结构示意图。
图中：1、料管；11、出料段；12、存料段；13、膨胀段；2、进料口；3、吹喷管；4、气孔；5、第一挡板；6、进气口；7、第二挡板；8、偏心轮；9、凸块；10、压簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，实施例1快速填料的泡沫珠粒料枪，包含一端开口、另一端封闭的料管1，料管1上设置有进料口2；料管1内穿设有吹喷管3，吹喷管3的两端分别突出于料管1的两端面，位于料管1出料端的吹喷管2突出段侧面设置有若干个气孔4且端面设置有第一挡板5，第一挡板5用于对应盖在料管1的出料端；吹喷管3的另一端设置有进气口6；吹喷管3上还配合设置有驱动机构，驱动机构用于驱动吹喷管3沿其轴向往复运动。
料管1包括出料段11和存料段12，出料段11位于存料段12的出料侧，进料口2设置在存料段12侧面。
实施例1中驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与吹喷管固定连接。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，驱动机构包括驱动电机和偏心轮8，吹喷管3进气端设置有凸块9，凸块9与料管1封闭端面之间设置有压簧10，驱动电机的输出端与偏心轮8连接，偏心轮8的轮面顶压在凸块9上，吹喷管3和第一挡板5的材质均为绝缘材料。
实施例3
如图3所示，实施例3与实施例2的区别在于，出料段11还向周向突出设置有膨胀段13，吹喷管13的外表面设置有第二挡板7，第二挡板7用于配合盖设在膨胀段13的进料端内壁或与膨胀段13连接的料管端面。
使用时，首先采用负压的方式将泡沫珠粒从料斗吸至料管或料管的出料端中，打开吹喷管，气孔喷射出的气流带动珠粒出料，结束进料时，驱动机构带动吹喷管往复运动，第一挡板盖设在料管出料口上，第二挡板盖设在膨胀段的进料端内壁或与膨胀段连接的料管端面，实现出料口的双重密封。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，包含一端开口、另一端封闭的料管，料管上设置有进料口；所述料管内穿设有吹喷管，吹喷管的两端分别突出于料管的两端面，位于料管出料端的吹喷管突出段侧面设置有若干个气孔且端面设置有第一挡板，第一挡板用于对应盖在料管的出料端；吹喷管的另一端设置有进气口；吹喷管上还配合设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动吹喷管沿其轴向往复运动。
2.根据权利要求1所述的快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，料管包括出料段和存料段，出料段位于存料段的出料侧，进料口设置在存料段侧面。
3.根据权利要求2所述的快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，出料段还向周向突出设置有膨胀段，吹喷管的外表面设置有第二挡板，第二挡板用于配合盖设在膨胀段的进料端内壁或与膨胀段连接的料管端面。
4.根据权利要求1所述的快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，驱动机构为气缸，气缸的活塞杆与吹喷管固定连接。
5.根据权利要求1所述的快速填料的泡沫珠粒料枪，其特征在于，驱动机构包括驱动电机和偏心轮，吹喷管进气端设置有凸块，凸块与料管封闭端面之间设置有压簧，驱动电机的输出端与偏心轮连接，偏心轮的轮面与凸块相顶压，吹喷管和第一挡板的材质均为绝缘材料。
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|---|---|---|---|---|
| CN109849252A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-06-07 | 杭州富阳东山塑料机械有限公司 | 一种均匀上料的升降式泡沫板材机及其使用方法、用于板材机的进料机构及进料方法 |
| CN117944221A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 晋江展辉模具有限公司 | 一种灌注机发泡料枪 |
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