CN204196098U - 一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机 - Google Patents
一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机 Download PDFInfo
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Abstract
一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：包括发泡机筒体、进料口、出料口、搅拌电机、气体缓冲阀、搅拌轴、浆片、隔料板、蒸汽入口、蒸汽减压阀、压力表、压力传感器、支架；本实用新型的有益效果在于：本实用新型为间接性预发泡设备，一次加入发泡物料后，通入一定时间、一定压力的蒸汽，在搅拌电机带动下浆片均匀搅拌，产生的发泡物料泡沫粒径均匀，成型后性能良好。同时设备简单，易清理，工艺流程稳定，易于工人操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨模塑聚苯乙烯技术设备领域，尤其涉及一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机。
背景技术
石墨模塑聚苯乙烯泡沫板以其轻、强、廉、便四大优点，已成为人类生活的必需品，其中70％以上的石墨模塑聚苯乙烯泡沫板被应用于建筑隔热保温方面。石墨模塑聚苯乙烯泡沫板生产工艺中最重要的环节，也是影响整个产品质量的环节就是预发泡环节，发泡技术的控制直接影响泡沫的粒径大小，如果泡沫粒径不均匀，造成成型后力学性能差，保温效果差，因此好的发泡设备是整个生产工艺的关键。现有技术中的发泡机通过高压空气将物料溶液雾化，通过填充物发泡，由于填充物阻力不同，不能很好的控制泡沫粒径，应用效果不理想。还有一类通过蒸汽发泡的发泡机，向发泡罐中通入一定量的蒸汽，发泡完成后进入干燥装置，缺点是在发泡和干燥时损失大量热能，造成成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机。
本实用新型的技术方案为：一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：包括发泡机筒体、进料口、出料口、搅拌电机、气体缓冲阀、搅拌轴、浆片、隔料板、蒸汽入口、蒸汽减压阀、压力表、压力传感器、支架；所述进料口位于发泡机筒体上部，所述进料口与发泡机筒体固定连接，所述气体缓冲阀位于发泡机筒体上部另一侧，所述气体缓冲阀与发泡机筒体固定连接，所述出料口位于发泡机筒体一侧下部，所述出料口与发泡机筒体固定连接，所述出料口内设有真空塞，所述真空塞连接活塞轴，所述真空塞在活塞轴的带动下移动，所述搅拌电机位于发泡机筒体的中间上部，所述搅拌电机下连接搅拌轴，所述搅拌轴位于发泡机筒体内部中，所述搅拌轴上固定连接若干浆片，所述隔料板位于发泡机筒体内下部，所述隔料板与发泡机筒体内壁固定连接，所述蒸汽入口位于发泡机筒体下部，所述蒸汽入口与发泡机筒体固定连接，所述蒸汽入口依次设有蒸汽减压阀、压力表，所述压力传感器位于所述隔料板与发泡机筒体形成蒸汽空腔内，所述支架位于发泡机筒体外下面，所述支架与发泡机筒体固定连接。
进一步，所述隔料板上设有小于物料粒径尺寸的孔洞，孔洞形状为圆形、椭圆形、方形中的任意一种。
进一步，所述出料口位于隔料板上面，出料口内的真空塞在活塞轴的带动下向外运动， 带动发泡后的物料向外运动。
进一步，所述气体缓冲阀为单向气体阀门，当发泡机筒体内压力大于0.5MPa时，气体缓冲阀开启，泄压。
进一步，所述发泡机为间歇性发泡机，一次加入预发泡物料后开始发泡，完成出料后结束这个发泡过程。
进一步，所述蒸汽入口处蒸汽压力大于0.2MPa时，蒸汽减压阀开始工作，进入筒体的蒸汽压力保持在0.2MPa。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型为间接性预发泡设备，一次加入发泡物料后，通入一定时间、一定压力的蒸汽，在搅拌电机带动下浆片均匀搅拌，产生的发泡物料泡沫粒径均匀，成型后性能良好。同时设备简单，易清理，工艺流程稳定，易于工人操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、发泡机筒体 2、进料口 3、出料口 4、搅拌电机
5、气体缓冲阀 6、搅拌轴 7、浆片 8、隔料板
9、蒸汽入口 10、蒸汽减压阀 11、压力表 12、压力传感器
13、支架 14、真空塞 15、活塞轴
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：包括发泡机筒体1、进料口2、出料口3、搅拌电机4、气体缓冲阀5、搅拌轴6、浆片7、隔料板8、蒸汽入口9、蒸汽减压阀10、压力表11、压力传感器12、支架13；所述进料口2位于发泡机筒体1上部，所述进料口2与发泡机筒体1固定连接，所述气体缓冲阀5位于发泡机筒体1上部另一侧，所述气体缓冲阀5与发泡机筒体1固定连接，所述出料口3位于发泡机筒体1一侧下部，所述出料口3与发泡机筒体1固定连接，所述出料口3内设有真空塞14，所述真空塞14连接活塞轴15，所述真空塞14在活塞轴15的带动下移动，所述搅拌电机4位于发泡机筒体1的中间上部，所述搅拌电机4下连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于发泡机筒体1内部中，所述搅拌轴6上固定连接若干浆片7，所述隔料板8位于发泡机筒体1内下部，所述隔料板8与发泡机筒体1内壁固定连接，所述蒸汽入口9位于发泡机筒体1下部，所述蒸汽入口9与发泡机筒体1固定连接，所述蒸汽入口9依次设有蒸汽减压阀10、压力表11，所述压力 传感器位12于所述隔料板8与发泡机筒体1形成蒸汽空腔内，所述支架13位于发泡机筒体1外下面，所述支架13与发泡机筒体1固定连接。
进一步，所述隔料板8上设有小于物料粒径尺寸的孔洞16，孔洞形状为圆形、椭圆形、方形中的任意一种。
进一步，所述出料口3位于隔料板8上面，出料口3内的真空塞14在活塞轴15的带动下向外运动，带动发泡后的物料向外运动。
进一步，所述气体缓冲阀5为单向气体阀门，当发泡机筒体1内压力大于0.5MPa时，气体缓冲阀开启，泄压。
进一步，所述发泡机为间歇性发泡机，一次加入预发泡物料后开始发泡，完成出料后结束这个发泡过程。
进一步，所述蒸汽入口9处蒸汽压力大于0.2MPa时，蒸汽减压阀开始工作，进入筒体的蒸汽压力保持在0.2MPa。
工作方式：一次加入发泡物料后，蒸汽通过蒸汽入口先通过减压阀减压，然后进入发泡机，浆片在搅拌电机带动下均匀搅拌，物料通过蒸汽发泡，发泡进行到一定时间后，活塞轴带动真空塞向外运动，使发泡完成的物料从出料口出料，完成一次发泡。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：包括发泡机筒体、进料口、出料口、搅拌电机、气体缓冲阀、搅拌轴、浆片、隔料板、蒸汽入口、蒸汽减压阀、压力表、压力传感器、支架；所述进料口位于发泡机筒体上部，所述进料口与发泡机筒体固定连接，所述气体缓冲阀位于发泡机筒体上部另一侧，所述气体缓冲阀与发泡机筒体固定连接，所述出料口位于发泡机筒体一侧下部，所述出料口与发泡机筒体固定连接，所述出料口内设有真空塞，所述真空塞连接活塞轴，所述真空塞在活塞轴的带动下移动，所述搅拌电机位于发泡机筒体的中间上部，所述搅拌电机下连接搅拌轴，所述搅拌轴位于发泡机筒体内部中，所述搅拌轴上固定连接若干浆片，所述隔料板位于发泡机筒体内下部，所述隔料板与发泡机筒体内壁固定连接，所述蒸汽入口位于发泡机筒体下部，所述蒸汽入口与发泡机筒体固定连接，所述蒸汽入口依次设有蒸汽减压阀、压力表，所述压力传感器位于所述隔料板与发泡机筒体形成蒸汽空腔内，所述支架位于发泡机筒体外下面，所述支架与发泡机筒体固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：所述隔料板上设有小于物料粒径尺寸的孔洞，孔洞形状为圆形、椭圆形、方形中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：所述出料口位于隔料板上面，出料口内的真空塞在活塞轴的带动下向外运动，带动发泡后的物料向外运动。
4.根据权利要求1所述的一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：所述气体缓冲阀为单向气体阀门，当发泡机筒体内压力大于0.5MPa时，气体缓冲阀开启，泄压。
5.根据权利要求1所述的一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：所述发泡机为间歇性发泡机，一次加入预发泡物料后开始发泡，完成出料后结束这个发泡过程。
6.根据权利要求1所述的一种石墨模塑聚苯乙烯预发泡机，其特征在于：所述蒸汽入口处蒸汽压力大于0.2MPa时，蒸汽减压阀开始工作，进入筒体的蒸汽压力保持在0.2MPa。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110355929A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-22 | 江苏良腾机械有限公司 | 一种环戊烷低压发泡机 |
| CN113001865A (zh) * | 2021-03-21 | 2021-06-22 | 重庆同力塑料制品有限公司 | 一种用于eps泡沫板成型作业时的蒸汽设备 |
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