CN206509423U - 笔记本风扇上盖板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本风扇上盖板冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方依次连接有上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，下模座上设置有下模板和下垫板，在上夹板和止挡板之间设置有弹性组件I，在上夹板底部固定设置有多个冲槽机构，止挡板和所述脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，下模板内设有与冲槽机构对应的凹模，凹模下方设置有落料槽，落料槽同时设置在下模板、下垫板和下模座内；本实用新型设置有弹性组件和冲槽机构，在上模板进行下模板冲压，冲槽机构冲出脱料板底部进行冲料成型，冲料成型完成后，依靠脱料板使模具从带料表面脱离，便于自动脱料，方便工件连续依次成型，提高冲压效率、节约冲压成本。
Description
技术领域
本实用新型属于穿孔工具；模具夹固器的技术领域，具体是涉及一种加工计算机或者笔记本配件的笔记本风扇上盖板冲压模具。
背景技术
钣金件就是薄板五金件，就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，钣金件具有重量轻、强度高、导电等特点，广泛应用于电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计成为产品开发过程中很重要的一环，不仅要使得设计的钣金件既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、低成本。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种笔记本风扇上盖板冲压模具，该一种笔记本风扇上盖板冲压模具通过设置有上夹板、止挡板和脱料板，在上夹板和止挡板之间设置有弹性组件，在上夹板上固定设置有冲槽机构，挡板和脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，在上模板进行下模板冲压，冲槽机构冲出脱料板底部进行冲料成型，冲料成型完成后，依靠脱料板使模具从带料表面脱离，便于自动脱料，方便工件连续依次成型，提高冲压效率、节约冲压成本。
为了达到上述目的，本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具，包括上模座和下模座，所述上模座下方依次连接有上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模座上设置有下模板和下垫板，在所述上夹板和所述止挡板之间设置有弹性组件I，在所述上夹板底部固定设置有多个冲槽机构，所述止挡板和所述脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，所述下模板内设置有与冲槽机构对应的凹模，所述凹模下方设置有落料槽，所述落料槽同时设置在下模板、下垫板和下模座内。
进一步，所述下模板、下垫板和下模座内设置有顶工件机构，所述顶工件机构包括顶料杆和设置在顶料杆下方的弹性组件II。
进一步，所述下模座底部设置有不少于2块间隔设置的支承板，所述支承板可拆卸安装在冲床上。
进一步，所述上夹板与止挡板之间设置有内导向柱，所述上模座和下模座之间设置有外导向轴，所述外导向轴同时套装在上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板和下垫板内。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具通过设置有上夹板、止挡板和脱料板，在上夹板和止挡板之间设置有弹性组件，在上夹板上固定设置有冲槽机构，挡板和脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，在上模板进行下模板冲压，冲槽机构冲出脱料板底部进行冲料成型，冲料成型完成后，依靠脱料板使模具从带料表面脱离，便于自动脱料，方便工件连续依次成型，提高冲压效率、节约冲压成本。
附图说明
图1为本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具加工工件的结构示意图。
附图标记：1-上模座；2-下模座；3-上垫板；4-上夹板；5-止挡板；6-脱料板；7-下模板；8-下垫板；9-弹簧组件I；10-支承板；11-落料槽；12-冲槽机构；13-顶件杆；14-弹簧组件II；15-工件。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具的结构示意图；本实用新型一种笔记本风扇上盖板冲压模具，包括上模座1和下模座2，所述上模座1下方依次连接有上垫板3、上夹板4、止挡板5和脱料板6，所述下模座2上设置有下模板7和下垫板8，在所述上夹板4和所述止挡板5之间设置有弹性组件I9，在所述上夹板4底部固定设置有多个冲槽机构12，所述止挡板5和所述脱料板6上设置有容纳冲槽机构12的通道，所述下模板2内设置有与冲槽机构12对应的凹模，所述凹模下方设置有落料槽11，所述落料槽11同时设置在下模板2、下垫板8和下模座7内。
本实施例在冲料时，压下油缸挤压下模板，使上垫板3和上夹板4一起向下移动，压缩弹性组件I9的同时，冲槽机构12对工件15进行冲槽，冲槽后产生的废料沿着凹模下方的落料槽11落入废料收集桶中，冲料完成后，压下油缸抬升，使上垫板3和上夹板4一起向上移动，压缩弹性组件拉伸，使冲槽机构12进入止挡板5和所述脱料板6上设置有容纳冲槽机构12的通道，避免工件15原料随冲槽机构12一起移动，工件15原料移动一个方位后，冲槽机构12进行下一次冲料。
本实施例通过设置有上夹板、止挡板和脱料板，在上夹板和止挡板之间设置有弹性组件，在上夹板上固定设置有冲槽机构，挡板和脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，在上模板进行下模板冲压，冲槽机构冲出脱料板底部进行冲料成型，冲料成型完成后，依靠脱料板使模具从带料表面脱离，便于自动脱料，方便工件连续依次成型，提高冲压效率、节约冲压成本。
进一步，优选的所述下模板2、下垫板8和下模座7内设置有顶工件机构，所述顶工件机构包括顶料杆13和设置在顶料杆13下方的弹性组件II14，该结构有利于在冲料工序完成后，将工件15原料顶起，方便工件传送，避免工件摩擦，使其能够连续冲压，一次成型。
进一步，优选的所述下模座2底部设置有不少于2块间隔设置的支承板10，所述支承板10可拆卸安装在冲床上，优选的搞结构不仅有利于落料，而且有利于安装，减轻模具重量，使其结构紧凑。
进一步，优选的所述上夹板4与止挡板5之间设置有内导向柱，所述上模座1和下模座2之间设置有外导向轴，所述外导向轴同时套装在上垫板3、上夹板4、止挡板5、脱料板6、下模板7和下垫板8内。
最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种笔记本风扇上盖板冲压模具，包括上模座和下模座，其特征在于：所述上模座下方依次连接有上垫板、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模座上设置有下模板和下垫板，在所述上夹板和所述止挡板之间设置有弹性组件I，在所述上夹板底部固定设置有多个冲槽机构，所述止挡板和所述脱料板上设置有容纳冲槽机构的通道，所述下模板内设置有与冲槽机构对应的凹模，所述凹模下方设置有落料槽，所述落料槽同时设置在下模板、下垫板和下模座内。
2.如权利要求1所述的一种笔记本风扇上盖板冲压模具，其特征在于：所述下模板、下垫板和下模座内设置有顶工件机构，所述顶工件机构包括顶料杆和设置在顶料杆下方的弹性组件II。
3.如权利要求1所述的一种笔记本风扇上盖板冲压模具，其特征在于：所述下模座底部设置有不少于2块间隔设置的支承板，所述支承板可拆卸安装在冲床上。
4.如权利要求1所述的一种笔记本风扇上盖板冲压模具，其特征在于：所述上夹板与止挡板之间设置有内导向柱，所述上模座和下模座之间设置有外导向轴，所述外导向轴同时套装在上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板和下垫板内。
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2017
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