CN206509185U

CN206509185U - 一种淋幕机

Info

Publication number: CN206509185U
Application number: CN201621416718.XU
Authority: CN
Inventors: 杨次光; 杨晓玉
Original assignee: Shanghai Xin Xin Hardware Machinery Factory
Current assignee: Hunan Kuang Mu Environmental Protection Technology Co., Ltd.
Priority date: 2016-12-22
Filing date: 2016-12-22
Publication date: 2017-09-22
Anticipated expiration: 2026-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种淋幕机，包括淋幕机框架,所述淋幕机框架支腿的下表面上设有两组脚盘，所述淋幕机框架上表面设有一组横梁，所述一组横梁两端均设有机架端部横梁，所述一组横梁上表面两端且位于机架端部横梁上表面均设有一组被动辊安装板，所述每一组被动辊安装板侧表面上且位于横梁上表面均设有被动辊前后调节块，所述每个被动辊前后调节块一侧且位于被动辊安装板上均设有一号轴承，所述每两个一号轴承之间均设有输送带被动辊，所述一组横梁中心处均设有主动辊安装板。本实用新型的有益效果是，本设备完全替代板式家具原始手工喷涂方式，提高效益10倍以上，表面效果、油漆均匀度也同样超过手工作业，通过淋幕头道口的调节，可自由控制。

Description

一种淋幕机

技术领域

本实用新型涉及淋幕机领域，特别是一种淋幕机。

背景技术

淋幕机又称淋漆机或是淋涂机，是让物件以一定的速度通过幕状落下的涂料而被涂装的机器。适用UV底、面漆、地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面淋幕之使用，在现有的技术中，在公开号为201520000699.1 ，名称有一种新型淋幕机的专利中，结构简单，设计合理，能够保证产品油漆的光泽度和平整性，还能够有效收集遗留油漆，节省了原料，不会污染环，目前在家具行业，UV或者PU面漆都是通过手工喷涂方式而手工作业。手工方式，既浪费油漆材料、也同时造成环境污染、对人体造成更多的伤害，在生产效益上也很低，不能满足生产需求。所以自动化面漆淋幕机将替代手工作业是必不可少，因此，设计一种淋幕机很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种淋幕机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种淋幕机，包括淋幕机框架,所述淋幕机框架支腿的下表面上设有两组脚盘，所述淋幕机框架上表面设有一组横梁，所述一组横梁两端均设有机架端部横梁，所述一组横梁上表面两端且位于机架端部横梁上表面均设有一组被动辊安装板，所述每一组被动辊安装板侧表面上且位于横梁上表面均设有被动辊前后调节块，所述每个被动辊前后调节块一侧且位于被动辊安装板上均设有一号轴承，所述每两个一号轴承之间均设有输送带被动辊，所述一组横梁中心处均设有主动辊安装板，所述每个主动辊安装板上均设有一组二号轴承，所述每一组二号轴承之间均设有输送带主动辊，所述每个输送带主动辊一端面上均套装有一号皮带轮，所述一组横梁侧表面上均设有滑块背板，所述每个滑块背板上均设有升降滑块，所述每个升降滑块上均设有滑块顶连接板，所述每个滑块顶连接板上共同设有淋幕头，所述每个滑块背板上均设有手轮，所述淋幕机框架侧表面中心处且位于一号皮带轮一侧设有电机安装板，所述电机安装板上设有卧式电机，所述卧式电机上套装有二号皮带轮，所述一组一号皮带轮和二号皮带轮上共同套装有一组三角皮带，所述淋幕机框架侧表面上设有电控柜门板，所述电控柜门板内侧表面上设有配电箱，所述淋幕机框架前后表面上均连接有机架前后板，所述淋幕机框架两侧表面上均设有两组机架固定板，所述一组机架端部横梁与淋幕机框架支腿处均连接有机架固定三角板，所述一组一号轴承之间的输送带被动辊和一组二号轴承之间的输送带主动辊上均共同套装有输送带，所述其中一个横梁侧表面上设有一组一号上左右封板，所述另一个横梁侧表面上设有一组二号上左右封板，所述淋幕机框架侧表面中心处设有一号机架封板，所述淋幕机框架另一侧表面中心处设有二号机架封板，所述每个手轮通过一号机架封板和二号机架封板与每个滑块背板相连接，所述淋幕机框架内设有一组底盘，淋幕机框架内中心处设有油箱推车，所述油箱推车上设有油箱装配，所述油箱装配内设有下油槽，所述油箱装配内中心处设有中间接油槽，所述油箱装配内设有油泵。

所述淋幕机框架的连接方式为焊接。

所述一组横梁和一组机架端部横梁的材质均为槽钢。

所述每个底盘的材质均为镀锌方管。

所述每个输送带的周长均为4990mm×1320mm。

所述一组一号上左右封板和一组二号上左右封板左右对称。

所述一组三角皮带的规格为A--1143。

利用本实用新型的技术方案制作的一种淋幕机，本设备完全替代板式家具原始手工喷涂方式，提高效益10倍以上，表面效果、油漆均匀度也同样超过手工作业，油漆厚度与用量，通过淋幕头道口的调节，可自由控制。

附图说明

图1是本实用新型所述一种淋幕机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种淋幕机的主视图；

图中，1、淋幕机框架；2、脚盘；3、横梁；4、机架端部横梁；5、被动辊安装板；6、被动辊前后调节块；7、一号轴承；8、输送带被动辊；9、主动辊安装板；10、二号轴承；11、输送带主动辊；12、一号皮带轮；13、滑块背板；14、升降滑块；15、滑块顶连接板；16、淋幕头；17、手轮；18、电机安装板；19、卧式电机；20、二号皮带轮；21、三角皮带；22、电控柜门板；23、配电箱；24、机架前后板；25、机架固定板；26、机架固定三角板；27、输送带；28、一号上左右封板；29、二号上左右封板；30、一号机架封板；31、二号机架封板；32、底盘；33、油箱推车、34、油箱装配；35、下油槽；36、中间接油槽；37、油泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种淋幕机，包括淋幕机框架（1）,所述淋幕机框架（1）支腿的下表面上设有两组脚盘（2），所述淋幕机框架（1）上表面设有一组横梁（3），所述一组横梁（3）两端均设有机架端部横梁（4），所述一组横梁（3）上表面两端且位于机架端部横梁（4）上表面均设有一组被动辊安装板（5），所述每一组被动辊安装板（5）侧表面上且位于横梁（3）上表面均设有被动辊前后调节块（6），所述每个被动辊前后调节块（6）一侧且位于被动辊安装板（5）上均设有一号轴承（7），所述每两个一号轴承（7）之间均设有输送带被动辊（8），所述一组横梁（3）中心处均设有主动辊安装板（9），所述每个主动辊安装板（9）上均设有一组二号轴承（10），所述每一组二号轴承（10）之间均设有输送带主动辊（11），所述每个输送带主动辊（11）一端面上均套装有一号皮带轮（12），所述一组横梁（3）侧表面上均设有滑块背板（13），所述每个滑块背板（13）上均设有升降滑块（14），所述每个升降滑块（14）上均设有滑块顶连接板（15），所述每个滑块顶连接板（15）上共同设有淋幕头（16），所述每个滑块背板（13）上均设有手轮（17），所述淋幕机框架（1）侧表面中心处且位于一号皮带轮（12）一侧设有电机安装板（18），所述电机安装板（18）上设有卧式电机（19），所述卧式电机（19）上套装有二号皮带轮（20），所述一组一号皮带轮（12）和二号皮带轮（20）上共同套装有一组三角皮带（21），所述淋幕机框架（1）侧表面上设有电控柜门板（22），所述电控柜门板（22）内侧表面上设有配电箱（23），所述淋幕机框架（1）前后表面上均连接有机架前后板（24），所述淋幕机框架（1）两侧表面上均设有两组机架固定板（25），所述一组机架端部横梁（4）与淋幕机框架（1）支腿处均连接有机架固定三角板（26），所述一组一号轴承（7）之间的输送带被动辊（8）和一组二号轴承（10）之间的输送带主动辊（11）上均共同套装有输送带（27），所述其中一个横梁（3）侧表面上设有一组一号上左右封板（28），所述另一个横梁（3）侧表面上设有一组二号上左右封板（29），所述淋幕机框架（1）侧表面中心处设有一号机架封板（30），所述淋幕机框架（1）另一侧表面中心处设有二号机架封板（31），所述每个手轮（17）通过一号机架封板（30）和二号机架封板（31）与每个滑块背板（13）相连接，所述淋幕机框架（1）内设有一组底盘（32），淋幕机框架（1）内中心处设有油箱推车（33），所述油箱推车（33）上设有油箱装配（34），所述油箱装配（34）内设有下油槽（35），所述油箱装配（34）内中心处设有中间接油槽（36），所述油箱装配（34）内设有油泵（37）；所述淋幕机框架（1）的连接方式为焊接；所述一组横梁（3）和一组机架端部横梁（4）的材质均为槽钢；所述每个底盘（32）的材质均为镀锌方管；所述每个输送带（27）的周长均为4990mm×1320mm；所述一组一号上左右封板（28）和一组二号上左右封板（29）左右对称；所述一组三角皮带（21）的规格为A--1143。

本实施方案的特点为，板式家具、完成所有底漆工艺之后，自动或手动的方式，将产品放在淋幕机的前段输送台上，通过淋幕机的淋幕区域，（淋幕头主要有储油桶（200-300KG），在储油桶的一端安装抽油泵，通过抽油泵将涂料抽送到两个输送台中间上部的淋幕头内部的储油空间，再通过淋幕头下部流出，形成水幕状，流到下部回收槽，再流回到储油桶，储油桶设置有4次过滤，将循环中的垃圾自动过滤。），快速通过，而将面漆淋涂在板材的表面上，再输送到下一道工序，本设备完全替代板式家具原始手工喷涂方式，提高效益10倍以上，表面效果、油漆均匀度也同样超过手工作业，油漆厚度与用量，通过淋幕头道口的调节，可自由控制。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和1台电机驱动器，以MAM-200的控制器为例，将该型号控制器的输出端通过导线分别与1台电机驱动器的输入端连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线与卧式电机的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：装置通入电源之后，将装置上的西门子200PLCCPU224XP的控制器启动，装置接收到工作指令之后，开始工作，将产品放在淋幕机的前段输送台上，淋幕机框架支腿的下表面上设有两组脚盘，脚盘用来支撑装置，淋幕机框架上表面设有一组横梁，一组横梁两端均设有机架端部横梁，一组横梁上表面两端且位于机架端部横梁上表面均设有一组被动辊安装板，每一组被动辊安装板侧表面上且位于横梁上表面均设有被动辊前后调节块，每个被动辊前后调节块一侧且位于被动辊安装板上均设有一号轴承，每两个一号轴承之间均设有输送带被动辊，一组横梁中心处均设有主动辊安装板，每个主动辊安装板上均设有一组二号轴承，每一组二号轴承之间均设有输送带主动辊，每个输送带主动辊一端面上均套装有一号皮带轮，一组横梁侧表面上均设有滑块背板，每个滑块背板上均设有升降滑块，每个升降滑块上均设有滑块顶连接板，每个滑块顶连接板上共同设有淋幕头，每个滑块背板上均设有手轮，淋幕机框架侧表面中心处且位于一号皮带轮一侧设有电机安装板，电机安装板上设有卧式电机，卧式电机上套装有二号皮带轮，一组一号皮带轮和二号皮带轮上共同套装有一组三角皮带，卧式电机转动，卧式电机上的二号皮带轮转动，然后带动三角皮带转动，一号皮带轮也会跟着转动，一号皮带轮在卧式电机的作用下带动输送主动辊转动，输端辊主动辊和输送机被动辊上套装有输送带，输送带在输送机主动辊的作用下转动，然后带动输送机被动辊转动，这样，把材料放到输送带上时，材料会在输送带的运输下移动，然后经过淋幕头，通过淋幕机的淋幕区域，快速通过，而将面漆淋涂在板材的表面上，再输送到下一道工序，调节手轮的时候，可以调节升降滑块的高度，然后调节淋幕头的高度，淋幕机框架内中心处设有油箱推车，油箱推车上设有油箱装配，油箱装配内设有下油槽，油箱装配内中心处设有中间接油槽，油箱装配内设有油泵，淋幕头主要有储油桶（200-300KG），在储油桶的一端安装抽油泵，通过抽油泵将涂料抽送到两个输送台中间上部的淋幕头内部的储油空间，再通过淋幕头下部流出，形成水幕状，流到下部回收槽，再流回到储油桶，储油桶设置有4次过滤，将循环中的垃圾自动过滤。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种淋幕机，包括淋幕机框架（1）,其特征在于，所述淋幕机框架（1）支腿的下表面上设有两组脚盘（2），所述淋幕机框架（1）上表面设有一组横梁（3），所述一组横梁（3）两端均设有机架端部横梁（4），所述一组横梁（3）上表面两端且位于机架端部横梁（4）上表面均设有一组被动辊安装板（5），所述每一组被动辊安装板（5）侧表面上且位于横梁（3）上表面均设有被动辊前后调节块（6），所述每个被动辊前后调节块（6）一侧且位于被动辊安装板（5）上均设有一号轴承（7），所述每两个一号轴承（7）之间均设有输送带被动辊（8），所述一组横梁（3）中心处均设有主动辊安装板（9），所述每个主动辊安装板（9）上均设有一组二号轴承（10），所述每一组二号轴承（10）之间均设有输送带主动辊（11），所述每个输送带主动辊（11）一端面上均套装有一号皮带轮（12），所述一组横梁（3）侧表面上均设有滑块背板（13），所述每个滑块背板（13）上均设有升降滑块（14），所述每个升降滑块（14）上均设有滑块顶连接板（15），所述每个滑块顶连接板（15）上共同设有淋幕头（16），所述每个滑块背板（13）上均设有手轮（17），所述淋幕机框架（1）侧表面中心处且位于一号皮带轮（12）一侧设有电机安装板（18），所述电机安装板（18）上设有卧式电机（19），所述卧式电机（19）上套装有二号皮带轮（20），所述一组一号皮带轮（12）和二号皮带轮（20）上共同套装有一组三角皮带（21），所述淋幕机框架（1）侧表面上设有电控柜门板（22），所述电控柜门板（22）内侧表面上设有配电箱（23），所述淋幕机框架（1）前后表面上均连接有机架前后板（24），所述淋幕机框架（1）两侧表面上均设有两组机架固定板（25），所述一组机架端部横梁（4）与淋幕机框架（1）支腿处均连接有机架固定三角板（26），所述一组一号轴承（7）之间的输送带被动辊（8）和一组二号轴承（10）之间的输送带主动辊（11）上均共同套装有输送带（27），所述其中一个横梁（3）

侧表面上设有一组一号上左右封板（28），所述另一个横梁（3）侧表面上设有一组二号上左右封板（29），所述淋幕机框架（1）侧表面中心处设有一号机架封板（30），所述淋幕机框架（1）另一侧表面中心处设有二号机架封板（31），所述每个手轮（17）通过一号机架封板（30）和二号机架封板（31）与每个滑块背板（13）相连接，所述淋幕机框架（1）内设有一组底盘（32），淋幕机框架（1）内中心处设有油箱推车（33），所述油箱推车（33）上设有油箱装配（34），所述油箱装配（34）内设有下油槽（35），所述油箱装配（34）内中心处设有中间接油槽（36），所述油箱装配（34）内设有油泵（37）。

2.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述淋幕机框架（1）的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述一组横梁（3）和一组机架端部横梁（4）的材质均为槽钢。

4.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述每个底盘（32）的材质均为镀锌方管。

5.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述每个输送带（27）的周长均为4990mm×1320mm。

6.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述一组一号上左右封板（28）和一组二号上左右封板（29）左右对称。

7.根据权利要求1所述的一种淋幕机，其特征在于，所述一组三角皮带（21）的规格为A--1143。