CN206503705U - 一种水泵试验真空排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泵试验真空排水装置，它解决了水泵试验介质无法有效排空的问题，利用抽真空技术排净试验管路和被试泵内的试验介质，解决了试验介质的浪费问题，其技术方案为：包括水箱，水箱通过第一管路与被试泵进口连通，水箱通过第二管路与被试泵出口连通；所述第一管路通过第三管路与汽水分离器连通，所述汽水分离器与真空泵连接。

Description

一种水泵试验真空排水装置

技术领域

本实用新型涉及水泵检测技术领域，特别是涉及一种水泵试验真空排水装置。

背景技术

目前，水泵生产企业水泵试验设备大多没有试验介质的排空装置，试验完成后拆卸水泵时存在试验介质肆意流淌，造成水资源的大量浪费，同时污染试验区域。但是随着社会的进步和环保意识的提升，如何避免试验介质的浪费和试验介质的重复再利用，成为水泵生产企业迫切想要解决的技术难题。而现有的水泵试验设备则都没有考虑到这一问题，无法实现对水泵试验设备中的试验介质进行排空。

综上所述，现有技术中对于水泵试验介质排空的问题，尚缺乏有效的解决方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵试验真空排水装置，利用抽真空技术排净试验管路和被试泵内的试验介质，解决了试验介质的浪费问题；

进一步的，本实用新型采用下述技术方案：

一种水泵试验真空排水装置，包括水箱，水箱通过第一管路与被试泵进口连通，水箱通过第二管路与被试泵出口连通；

所述第一管路通过第三管路与汽水分离器连通，所述汽水分离器与真空泵连接。

本实用新型的排水装置，通过在第三管路上设置汽水分离器和真空泵，完成试验后真空泵进行抽真空将试验介质由被试泵和管路中抽出至汽水分离器内，再拆卸水泵时则不会有试验介质流出。

进一步的，所述第三管路上设置真空阀。

进一步的，所述汽水分离器顶部设置液位计和压力计。检测汽水分离器内的液位和压力。

进一步的，所述第一管路上设置开关阀，所述开关阀设置于第一管路、第三管路连接点和水箱之间。打开开关阀进行试验，且将开关阀设置在如上所述位置，在抽出试验介质时，将开关阀关闭，则试验介质只会流入汽水分离器，不会进入水箱。

进一步的，所述第一管路上连接第一压力变送器。检测第一管路的压力，也即得出被试泵进口的压力数据。

进一步的，所述第二管路上串接电磁流量计和调节阀。电磁流量计采集第二管路的流量信号，设置调节阀调节第二管路的流量。

进一步的，所述第二管路上连接第二压力变送器。检测第二管路的压力，也即得出被试泵出口的压力数据。

进一步的，所述第二管路与第四管路连通，第四管路上设置排气阀。设置排气阀进行排气。

进一步的，所述第二管路与第五管路连通，第五管路上设置加压阀。设置加压阀，满足对泵进行性能试验的要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的装置中，通过真空泵和汽水分离器的设置，在完成试验后通过抽真空使得试验介质排出至汽水分离器内，在拆卸水泵时不会有试验介质流出，不会造成水资源的浪费。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图中，1-汽水分离器；2-液位计；3-压力计；4-水箱；5-开关阀；6-真空阀；7-进水口压力变送器；8-进水口金属软管；9-被试泵；10-出水口金属软管；11-出水口压力变送器；12-排气阀；13-加压阀；14-电磁流量计；15-调节阀；16-真空泵。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在水泵试验介质无法排空的问题，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种水泵试验真空排水装置，旨在解决水泵试验完成后拆卸水泵时试验介质肆意流淌，水资源浪费的问题。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1所示，提供了一种水泵试验真空排水装置，包括水泵试验装置和真空排水装置。

水泵试验装置设置有水箱4，水箱4上依次连接有开关阀5、进水口压力变送器7(即第一压力变送器，检测被试泵进口的压力数据)、进水口金属软管8、被试泵9、出水口金属软管10、出水口压力变送器11(即第二压力变送器，检测被试泵出口的压力数据)、排气阀12、加压阀13、电磁流量计14和调节阀15。水箱4通过第一管路(即进水口金属软管8)与被试泵9进口连通，水箱4通过第二管路(即出水口金属软管10)与被试泵9出口连通；电磁流量计14和调节阀15、出水口压力变送器11设置在第二管路上，电磁流量计采集第二管路的流量信号，设置调节阀调节第二管路的流量；排气阀12设置在第四管路上，第四管路与第二管路连接；加压阀13设置在第五管路上，第五管路与第二管路连接；

真空排水装置设置有汽水分离器1，汽水分离器1上连接有真空泵16、压力计3和液位计2。汽水分离器1通过第三管路与第一管路连通，汽水分离器1与真空泵16连接，第三管路上设置真空阀6。开关阀5设置于第一管路、第三管路连接点和水箱4之间。

采用本实用新型的装置进行试验的具体实施方式如下：

1)实验准备：

试验前，启动真空泵16，抽出汽水分离器1中的空气，达到设定负压值。

2)安装被试泵：

被试泵9送到试验平台处后，连接进水口金属软管8和出水口金属软管10；

3)性能试验：

系统自动打开泵进水开关阀5、启动被试泵9，系统打开排气阀12，放气完毕后关闭排气阀12，系统调节调节阀15，调节流量，做性能试验；

4)排净试验介质：

性能试验完毕后，系统关闭泵进水开关阀5、调节阀15，打开排气阀12和真空阀6，在汽水分离器1内的负压作用下，试验介质进入汽水分离器1，然后拆泵，试验管路和泵体内均无试验介质流出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水泵试验真空排水装置，其特征是，包括水箱，水箱通过第一管路与被试泵进口连通，水箱通过第二管路与被试泵出口连通；

所述第一管路通过第三管路与汽水分离器连通，所述汽水分离器与真空泵连接。

2.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述第三管路上设置真空阀。

3.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述汽水分离器顶部设置液位计和压力计。

4.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述第一管路上设置开关阀，所述开关阀设置于第一管路、第三管路连接点和水箱之间。

5.如权利要求1或4所述的装置，其特征是，所述第一管路上连接第一压力变送器。

6.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述第二管路上串接电磁流量计和调节阀。

7.如权利要求1或6所述的装置，其特征是，所述第二管路上连接第二压力变送器。

8.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述第二管路与第四管路连通，第四管路上设置排气阀。

9.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述第二管路与第五管路连通，第五管路上设置加压阀。