CN206501415U - 一种塑料挤出冷却用冷却水槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料挤出冷却用冷却水槽，在水槽本体的一端设有排水管，另一端设有进水管，进水管上设有进水阀门，进水管进入水槽本体后分为两个冷却水管，分别固定于水槽本体两内侧壁上；进水管和两个冷却水管为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水孔，出水孔最终将水排至排水管；多个出水孔在两个冷却水管上分布间距从进水管至排水管的方向逐渐增大；在水槽本体的长度1/4处和3/4处分别安装两个温度计，并和进水阀门形成温控装置。其中进水管和两个冷却水管为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水孔，最终将水排至排水管；解决生产时水槽本体两端冷却水温差较大的不足。提高了挤出料条的冷却效率，降低了冷却水的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机的冷却水槽，具体是一种塑料挤出冷却用冷却水槽。
背景技术
塑料挤出机水槽的作用是对刚出口模处于熔融状态物料进行降温冷却使其固化。而水槽的冷却效果直接影响到料条的固态转化效果，如果水温过高将导致料条不能正常固化，无法进入下道造粒工序，影响正常生产，带来极大的浪费，所以对冷却水槽的要求也高。
目前挤出机冷却水槽一般采用单一的一个进水口和一个出水口，靠水的循环工作，但是循环水的温度上升的很快，且冷却水槽两端的水温严重不平衡，进水口处温度较低，而流向出水口的过程中温度逐渐升高，降低了整个冷却水槽的冷却效率，产品质量不能很好的保证。
发明内容
本实用新型提供一种一种塑料挤出冷却用冷却水槽，具有高效，分级，可控，用以提高冷却效率，稳定产品质量。
为此本实用新型的技术方案为，一种塑料挤出冷却用冷却水槽，包括水槽本体，在水槽本体的一端设有排水管，另一端设有进水管，进水管上设有进水阀门，其特征在于：所述的进水管进入水槽本体后分为两个冷却水管，分别固定于水槽本体两内侧壁上；进水管和两个冷却水管为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水孔，出水孔最终将水排至排水管。
进一步的改进在于：多个出水孔在两个冷却水管上分布间距从进水管至排水管的方向逐渐增大。
进一步的改进在于：在水槽本体的长度1/4处和3/4处分别安装两个温度计，并和进水阀门形成温控装置。
有益效果：
本实用新型在水槽本体内设置两条冷却水管，进水管和两个冷却水管为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水孔，出水孔最终将水排至排水管；解决生产时水槽本体两端冷却水温差较大的不足。
多个出水孔在两个冷却水管上分布间距从进水管至排水管的方向逐渐增大，实现对料条进行分级冷却。
水槽本体的长度1/4和3/4处分别设有温度计对水温进行监控，若水温总体偏高可调节进水口阀门增大水流量。
本实用新型提高了挤出料条的冷却效率，降低了冷却水的使用量，其结构简单，效果明显。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右向视图。
图1中1、进水管，2、进水阀门，3、冷却水管一，4、冷却水管二，5、温度计一，6、水槽本体，7、温度计二， 8、排水管，9、出水孔。
具体实施方式
本实用新型如图1、2所示。
一种塑料挤出冷却用冷却水槽，包括水槽本体6，在水槽本体6的一端设有排水管8，另一端设有进水管1，进水管1上设有进水阀门2，所述的进水管1进入水槽本体6后分为两个冷却水管，即冷却水管一3和冷却水管二4，分别固定于水槽本体6两内侧壁上；进水管1和冷却水管一3、冷却水管二4为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水9，出水孔9最终将水排至排水管8。
多个出水孔9在两个冷却水管即冷却水管一3和冷却水管二4上分布间距从进水管1至排水管8的方向逐渐增大。
在水槽本体6的长度1/4处和3/4处分别安装两个温度计，温度计一5，和温度计二7并和进水阀门2形成温控装置。
Claims (3)
1.一种塑料挤出冷却用冷却水槽，包括水槽本体，在水槽本体的一端设有排水管，另一端设有进水管，进水管上设有进水阀门，其特征在于：所述的进水管进入水槽本体后分为两个冷却水管，分别固定于水槽本体两内侧壁上；进水管和两个冷却水管为“Y”字形，其中两个冷却水管上设有多个出水孔，出水孔最终将水排至排水管。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却用冷却水槽，其特征在于：多个出水孔在两个冷却水管上分布间距从进水管至排水管的方向逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出冷却用冷却水槽，其特征在于：在水槽本体的长度1/4处和3/4处分别安装两个温度计，并和进水阀门形成温控装置。
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Publications (1)
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2017
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