CN206501331U - 硫化机上模防坠装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种硫化机上模防坠装置,包括:固定在硫化机上方的框架、固定在框架上的定滑轮、挂在定滑轮上的第一绳索、分别连接于第一绳索两端的配重块及限位块、连接限位块与硫化机上模的第二绳索以及设于框架两侧的限位装置,所述限位装置包括固定在框架上的伸缩装置及固定在伸缩装置伸缩端的挡块。本实用新型可有效防止模具上模坠落而砸伤作业员手部,当硫化机上模开启时,配重块通过第一绳索带动限位块及第二绳索上升,伸缩装置的伸缩端将挡块推出至限位块的下方以防止限位块的下坠;当硫化机上模闭合时,伸缩装置的伸缩端将挡块缩回,限位块及第二绳索随着硫化机上模的闭合而下降,配重块上升。

Description

硫化机上模防坠装置
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种硫化机上模防坠装置。
背景技术
掀盖式模具在其所制备的产品成型后需要掀盖模具的上模以取出产品。用于制备轮胎的硫化机模具即属于掀盖式模具,如附图1所示,硫化机模具1的上模11与下模12铰接,轮胎成型后在开模气缸13的作用下硫化机上模11被掀开,作业员进行取胎。此类模具的隐患在于:在上模11打开的过程中,若气缸13脱轴或者上模11连接处断裂,即造成上模11砸落,砸伤作业员取胎的手部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种硫化机上模防坠装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
硫化机上模防坠装置,包括:固定在硫化机上方的框架、固定在框架上的定滑轮、挂在定滑轮上的第一绳索、分别连接于第一绳索两端的配重块及限位块、连接限位块与硫化机上模的第二绳索以及设于框架两侧的限位装置,所述限位装置包括固定在框架上的伸缩装置及固定在伸缩装置伸缩端的挡块,当硫化机上模开启时,配重块通过第一绳索带动限位块及第二绳索上升,伸缩装置的伸缩端将挡块推出至限位块的下方以防止限位块的下坠;当硫化机上模闭合时,伸缩装置的伸缩端将挡块缩回,限位块及第二绳索随着硫化机上模的闭合而下降,配重块上升。
优选地,所述定滑轮为两个且呈同轴设置,两根第一绳索分别挂在两个定滑轮上,各第一绳索的两端分别与限位块及配重块连接。
优选地,所述第一绳索为钢丝绳。
优选地,所述第二绳索为链条,所述限位块及硫化机上模分别通过设置在限位块下端面和硫化机上模上端面的吊耳与链条连接。
优选地,所述伸缩装置为气缸,所述挡块固定在气缸的杆端。
采用上述技术方案后,本实用新型与背景技术相比,具有如下优点:开模时利用配重块的重量将限位块及第二绳索升起,其后气缸将挡块推至限位块的下方以阻挡限位块的下落,从而防止上模的突然砸落而砸伤作业员手部。
附图说明
图1为硫化机上模开启示意图;
图2为本实用新型主剖视图;
图3为本实用新型侧剖视图;
图4为硫化机开模时本实用新型状态示意图;
图5为硫化机闭模时本实用新型状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
为形象具体地解说本实用新型,本实施例以其在硫化机模具上的应用为例进行解说,但本领域技术人员应该知道本实用新型并不仅局限于硫化机模具,以掀盖方式取模的模具均可适用本实用新型。
如图2、图3、图4及图5所示,硫化机上模防坠装置1,包括:固定在硫化机模具1上方的框架2、固定在框架2上的定滑轮3、挂在定滑轮3上的第一绳索4、分别连接于第一绳索4两端的配重块5及限位块6、连接限位块6与硫化机上模11的第二绳索7以及设于框架2两侧的两个限位装置8。
其中,限位装置8包括固定在框架2上的伸缩装置81及固定在伸缩装置81伸缩端的挡块82。定滑轮3的数量为两个且呈同轴设置,两根第一绳索4分别挂在两个定滑轮3上,各第一绳索4的两端分别与配重块5及限位块6连接。本实施例中第一绳索4为钢丝绳;第二绳索7为链条,限位块6及硫化机模具1的上模11分别通过设置在限位块下端面和硫化机上模上端面的吊耳61及吊耳111与链条连接;伸缩装置81为气缸,挡块82固定在气缸的杆端。
将伸缩装置81的控制端与硫化机模具1的开模按钮及闭模按钮联动。如图4所示,当按下硫化机开模按钮时,硫化机模具上模11开启,由于配重块5的重量大于限位块6及第二绳索7的重量之和,此时硫化机模具上模11的重力不作用于第二绳索,配重块5下落并带动限位块6及第二绳索7上升,其后气缸81将挡块82推出至限位块6的下方。此时,若硫化机模具上模11因故砸落,限位块6的两端被挡块82托住而无法下坠,进而第二绳索7拉扯住硫化机模具上模11,防止其进一步下落而砸伤作业员手臂。
如图5所示,当按下硫化机闭模按钮时,气缸81将挡块82缩回,硫化机模具上模11下落并牵扯第二绳索7,在第二绳索7的牵扯下限位块6下落,配重块5上升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.硫化机上模防坠装置,其特征在于,包括:固定在硫化机上方的框架、固定在框架上的定滑轮、挂在定滑轮上的第一绳索、分别连接于第一绳索两端的配重块及限位块、连接限位块与硫化机上模的第二绳索以及设于框架两侧的限位装置,所述限位装置包括固定在框架上的伸缩装置及固定在伸缩装置伸缩端的挡块,当硫化机上模开启时,配重块通过第一绳索带动限位块及第二绳索上升,伸缩装置的伸缩端将挡块推出至限位块的下方以防止限位块的下坠;当硫化机上模闭合时,伸缩装置的伸缩端将挡块缩回,限位块及第二绳索随着硫化机上模的闭合而下降,配重块上升。
2.根据权利要求1所述的硫化机上模防坠装置,其特征在于:所述定滑轮为两个且呈同轴设置,两根第一绳索分别挂在两个定滑轮上,各第一绳索的两端分别与限位块及配重块连接。
3.根据权利要求1所述的硫化机上模防坠装置,其特征在于:所述第一绳索为钢丝绳。
4.根据权利要求1所述的硫化机上模防坠装置,其特征在于:所述第二绳索为链条,所述限位块及硫化机上模分别通过设置在限位块下端面和硫化机上模上端面的吊耳与链条连接。
5.根据权利要求1所述的硫化机上模防坠装置,其特征在于:所述伸缩装置为气缸,所述挡块固定在气缸的杆端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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