CN207030741U - 连铸坯吊运专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼钢厂连铸坯吊运专用吊具结构的改进，特别是一种连铸坯吊运专用吊具，V形吊架的上端设置着吊环，在吊环的下部固接着倒V形吊杆，在吊杆的下端设置着挂环；在槽形卡扣的开口上端倾斜设置着挂耳，槽形卡扣的挂耳与吊杆的挂环相连接，并且两只对称的槽形卡扣的槽形开口相对，槽形卡扣与连铸坯板坯的两侧端板相配合。本实用新型结构合理，可以免除钢丝绳吊运对连铸坯本体和钢丝绳本体造成的伤害，而且操作过程简单，减少人工与材料的直接接触，可以降低劳动强度，提高工作效率，提高连铸坯吊运的安全性。

Description

连铸坯吊运专用吊具

技术领域

本实用新型属于炼钢厂连铸坯吊运专用吊具结构的改进，特别是一种连铸坯吊运专用吊具。

背景技术

连铸坯从连铸机生产出来到使用场地的运输都需要吊运。

由于连铸坯本身重量较重，以往连铸坯吊运时使用钢丝绳将连铸坯捆住，然后使用吊车吊运，吊运过程连铸坯受力不平衡，极易脱落，对工作人员造成安全隐患。由于连铸坯角部比较锋利，钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断，造成钢丝绳的损伤，极易造成安全事故。而且钢丝绳捆扎容易造成连铸坯的损伤，使连铸坯报废或边部割除。

使用传统钢丝绳吊运连铸坯过程存在的主要问题如下：

1、吊运过程连铸坯受力不平衡，极易脱落，对工作人员造成安全隐患。

2、由于连铸坯角部比较锋利，钢丝绳吊运时滑动过程极易将钢丝绳绳股割断，造成钢丝绳的损伤，极易造成安全事故。

3、钢丝绳捆扎容易造成连铸坯的损伤，使连铸坯报废或边部割除，影响使用成本。

4、钢丝绳捆扎连铸坯过程操作费时费力，人员劳动强度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连铸坯吊运专用吊具，其结构合理，可以免除钢丝绳吊运对连铸坯本体和钢丝绳本体造成的伤害，而且操作过程简单，减少人工与材料的直接接触，可以降低劳动强度，提高工作效率，提高连铸坯吊运的安全性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种连铸坯吊运专用吊具, V形吊架的上端设置着吊环，在吊环的下部固接着倒V形吊杆，在吊杆的下端设置着挂环；在槽形卡扣的开口上端倾斜设置着挂耳，槽形卡扣的挂耳与吊杆的挂环相连接，并且两只对称的槽形卡扣的槽形开口相对，槽形卡扣与连铸坯板坯的两侧端板相配合。

主要设计内容如下：

1、制作槽形卡扣，其上连接吊杆，连铸坯需要吊运时将专用吊具卡在连铸坯的两边，使用吊车吊运即可。

改进效果

1、使用连铸坯吊运专用工具后，不再使用钢丝绳吊运连铸坯，大大提高连铸坯吊运过程的安全性。

2、连铸坯吊运过程连铸坯两边受力，受力平衡，不会出现脱落情况，可以保证工作人员的操作安全。

3、消除了钢丝绳捆扎对连铸坯造成的损伤，保证连铸坯吊运过程的安全性和完整性，可以控制使用成本。

4、连铸坯吊运专用工具使用过程操作省时省力，可以改善人员工作环境，降低劳动强度。

本实用新型结构合理，免除了钢丝绳吊运对连铸坯本体和钢丝绳本体造成的伤害，而且操作过程简单，减少了人工与材料的直接接触，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了连铸坯吊运的安全性。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型使用状态结构示意图，图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种连铸坯吊运专用吊具，如图1、图2所示，V形吊架的上端设置着吊环2，在吊环2的下部固接着倒V形吊杆1，在吊杆1的下端设置着挂环；在槽形卡扣3的开口上端倾斜设置着挂耳4，槽形卡扣的挂耳4与吊杆1的挂环相连接，并且两只对称的槽形卡扣3的槽形开口相对，槽形卡扣3与连铸坯5板坯的两侧端板相配合。槽形卡扣的挂耳4与槽形卡扣3的上槽壁呈45°的夹角。

Claims (2)

1.一种连铸坯吊运专用吊具,其特征是：V形吊架的上端设置着吊环(2)，在吊环(2)的下部固接着倒V形吊杆(1)，在吊杆(1)的下端设置着挂环；在槽形卡扣(3)的开口上端倾斜设置着挂耳(4)，槽形卡扣的挂耳(4)与吊杆(1)的挂环相连接，并且两只对称的槽形卡扣(3)的槽形开口相对，槽形卡扣(3)与连铸坯(5)板坯的两侧端板相配合。

2.根据权利要求1所述的连铸坯吊运专用吊具,其特征是：槽形卡扣的挂耳(4)与槽形卡扣(3)的上槽壁呈45°的夹角。