CN206501247U - 节能预拌混凝土用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能预拌混凝土用搅拌设备，包括桶体、搅拌混合装置和换热装置，搅拌混合装置包括设于桶体顶部的第一电机和设于桶体底部的第二电机，第一电机和第二电机分别传动连接设于桶体内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴上均匀设有多组搅拌桨，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌叶；第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转；换热装置靠近桶体的侧壁设置，换热装置包括位于述桶体内部的换热管、以及与换热管两端分别连通且设置在桶体外部的介质入口和介质出口。

Description

节能预拌混凝土用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌设备，尤其涉及一种节能预拌混凝土用搅拌设备。

背景技术

搅拌站是桥梁、建筑、机场、港口等施工中常用的工程设施，它用来将石头、水泥、沙子等物料进行搅拌，并将搅拌后的混凝土装入工程车中。但是现有搅拌装置往往搅拌不均匀，在搅拌的过程中会使物料产生涡流，影响搅拌效果。使用这样的搅拌桶，要想是物料混合完全的话，需要持续搅拌很长时间，不仅浪费了电力，同时也会耽误生产进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能预拌混凝土用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

节能预拌混凝土用搅拌设备，包括桶体、搅拌混合装置和换热装置，所述搅拌混合装置包括设于桶体顶部的第一电机和设于桶体底部的第二电机，第一电机和第二电机分别传动连接设于桶体内的第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上均匀设有多组搅拌桨，第一搅拌轴上设有一个U型搅拌叶；所述第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴向相反方向旋转；所述换热装置靠近桶体的侧壁设置，换热装置包括位于述桶体内部的换热管、以及与换热管两端分别连通且设置在桶体外部的介质入口和介质出口；

所述桶体的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部，横杆部的底部两侧分别设有万向轮和固定脚；所述支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内；所述上管外表面开设有若干环形槽，所述下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起。

优选地，所述桶体顶部设有进料口，桶体底部设有出料口。

优选地，所述固定脚与横杆部通过螺纹旋接且穿过横杆部。

优选地，所述固定脚位于横杆部上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一电机和第二电机分别带动第一搅拌轴和第二搅拌轴反方向旋转，搅拌桨和U型搅拌叶向两个相反方向搅拌反应釜内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。

2、换热装置作为独立体系，换热管内通入冷介质，以撤去反应中产生的热量，从而解决现有的节能预拌混凝土用搅拌设备中存在的换热效果不佳的技术问题。

3、正常状态下，固定脚着地，万向轮悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮使固定脚上升，进而使万向轮着地，即可方便地移动本装置。

4、支撑腿包括相互套接的上管和下管，上管套在下管内，并可在下管中上下滑动；上管外表面开设有若干环形槽，下管上铰接有定位板，定位板的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起，旋转定位板，使定位凸起嵌入环形槽中即可固定上管和下管。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起从环形槽中取出即可，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能预拌混凝土用搅拌设备的结构示意图。

图中：1、桶体，2、第一电机，3、第一搅拌轴，4、搅拌桨，5、第二电机，6、第二搅拌轴，7、U型搅拌叶，8、介质入口，9、介质出口，10、换热管10，11、上管，12、下管，13、横杆部，14、万向轮，15、固定脚，16、调节轮，17、环形槽，18、定位板，19、定位凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，节能预拌混凝土用搅拌设备，具体为一种可实现双向搅拌的搅拌桶，包括桶体1、搅拌混合装置和换热装置，所述搅拌混合装置包括设于桶体1顶部的第一电机2和设于桶体1底部的第二电机5，第一电机2和第二电机5分别传动连接设于桶体1内的第一搅拌轴3和第二搅拌轴6，所述第一搅拌轴3上均匀设有多组搅拌桨4，第一搅拌轴3上设有一个U型搅拌叶7。所述第一电机2和第二电机5分别带动第一搅拌轴3和第二搅拌轴6向相反方向旋转，搅拌桨4和U型搅拌叶7向两个相反方向搅拌桶体1内的物料，避免在搅拌过程中产生涡流，导致搅拌不均匀。多组搅拌桨4的设置使得各个层次的物料都能得到充分的搅拌，避免现有技术中物料容易沉淀到底部的问题。所述桶体1顶部设有进料口，桶体1底部设有出料口。

所述换热装置靠近桶体1的侧壁设置，换热装置包括位于述桶体1内部的换热管10、以及与换热管10两端分别连通且设置在桶体1外部的介质入口8和介质出口9。换热装置作为独立体系，换热管10内通入冷介质，以撤去反应中产生的热量，从而解决现有的节能预拌混凝土用搅拌设备中存在的换热效果不佳的技术问题。

所述桶体1的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部13，横杆部13的底部两侧分别设有万向轮14和固定脚15，所述固定脚15与横杆部13通过螺纹旋接且穿过横杆部13，固定脚15位于横杆部13上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮16，可通过旋转调节轮16调节固定脚15的长度。正常状态下，固定脚15着地，万向轮14悬空，实现对本装置的固定；在需要移动本装置时，通过旋转调节轮16使固定脚15上升，进而使万向轮14着地，即可方便地移动本装置。

所述支撑腿包括相互套接的上管11和下管12，上管11套在下管12内，并可在下管12中上下滑动；所述上管11外表面开设有若干环形槽17，所述下管12上铰接有定位板18，定位板18的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起19，旋转定位板18，使定位凸起19嵌入环形槽17中即可固定上管11和下管12。需要调节支撑腿的长度时，只需将定位凸起19从环形槽17中取出即可，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.节能预拌混凝土用搅拌设备，包括桶体(1)、搅拌混合装置和换热装置，其特征在于，所述搅拌混合装置包括设于桶体(1)顶部的第一电机(2)和设于桶体(1)底部的第二电机(5)，第一电机(2)和第二电机(5)分别传动连接设于桶体(1)内的第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(3)上均匀设有多组搅拌桨(4)，第一搅拌轴(3)上设有一个U型搅拌叶(7)；所述第一电机(2)和第二电机(5)分别带动第一搅拌轴(3)和第二搅拌轴(6)向相反方向旋转；所述换热装置靠近桶体(1)的侧壁设置，换热装置包括位于述桶体(1)内部的换热管(10)、以及与换热管(10)两端分别连通且设置在桶体(1)外部的介质入口(8)和介质出口(9)；

所述桶体(1)的底部四角分别设有支撑腿，支撑腿的下端连接有横杆部(13)，横杆部(13)的底部两侧分别设有万向轮(14)和固定脚(15)；所述支撑腿包括相互套接的上管(11)和下管(12)，上管(11)套在下管(12)内；所述上管(11)外表面开设有若干环形槽(17)，所述下管(12)上铰接有定位板(18)，定位板(18)的另一端设有与定位槽相匹配的定位凸起(19)。

2.根据权利要求1所述的节能预拌混凝土用搅拌设备，其特征在于，所述桶体(1)顶部设有进料口，桶体(1)底部设有出料口。

3.根据权利要求1所述的节能预拌混凝土用搅拌设备，其特征在于，所述固定脚(15)与横杆部(13)通过螺纹旋接且穿过横杆部(13)。

4.根据权利要求3所述的节能预拌混凝土用搅拌设备，其特征在于，所述固定脚(15)位于横杆部(13)上方的部分还通过螺纹旋接有调节轮(16)。