CN206500751U - 一种钢格板压焊机 - Google Patents
一种钢格板压焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206500751U CN206500751U CN201720036449.2U CN201720036449U CN206500751U CN 206500751 U CN206500751 U CN 206500751U CN 201720036449 U CN201720036449 U CN 201720036449U CN 206500751 U CN206500751 U CN 206500751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- steel
- hydraulic stem
- hydraulic
- balladeur train
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种钢格板压焊机，属于钢格板加工技术领域，包括底座，其特征在于：所述底座上部固定有受台，所述受台上方设有滑架，所述滑架可滑动地套在导向柱上，所述导向柱下端固定在底座上，所述导向柱上端固定有第一液压缸，所述第一液压缸下端连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与滑架上部相连接，所述滑架下部固定有正负电极排；所述底座前后端均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均连接有承料架。本实用新型能够有效地针对扭钢进行自动下料和送料，更好地针对扭钢和扁钢进行焊接处理，加快焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种钢格板压焊机，属于钢格板生产技术领域。
背景技术
目前，钢格板由负载扁钢和正交于负载扁钢的横杆各自按一定的间距排列而成，负载扁钢和横杆的每一交点，通过自动电阻压焊或手工电弧焊等焊接方式或压锁将其固定。钢格板是现代工业中不可缺少的一种经济型工程材料。生产钢格板的设备大多为进口设备。这些设备虽然大多具有产品质量好的优点，但其设备结构复杂，外形庞大，成本高且需耗费大量的电能，而且生产效率较低。因此，需要改进现有的设备，以提高生产的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对扭钢进行自动下料和送料，更好地针对扭钢和扁钢进行焊接处理，加快焊接效率的钢格板压焊机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种钢格板压焊机，包括底座，所述底座上部固定有受台，所述受台上方设有滑架，所述滑架可滑动地套在导向柱上，所述导向柱下端固定在底座上，所述导向柱上端固定有第一液压缸，所述第一液压缸下端连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与滑架上部相连接，所述滑架下部固定有正负电极排；所述底座前后端均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均连接有承料架；所述底座左侧设有机架，所述机架中间位置设有输送辊道，所述机架右侧连接有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上部固定有送料架，所述滑块左端连接有第三液压杆，所述第三液压杆左端连接有第三液压缸；所述机架右侧上部固定有下料架，所述下料架下部设有下料自动阀门，所述下料架侧面设有定时控制器，所述下料自动阀门与定时控制器连接；所述机架中部固定有固定架，所述固定架上固定有步进油缸，所述步进油缸右侧设有拨爪。
作为优选：所述承料架上部设有承料槽，所述承料槽的数量为2个。
作为优选：所述送料架上部设有若干卡槽。
该装置在具体实施时，利用定时控制器控制下料自动阀门的开合，使得下料架中的扭钢能按要求精准地落在下方的送料架上。送料架上部设有若干凹槽，可以稳稳地接住扭钢，更好地进行送料。控制下料架的下料速度，可以改变扭钢在送料架上的位置，从而调节扭钢焊接在扁钢上的间距。送料架接到扭钢后，第三液压缸控制第三液压杆伸长，第三液压杆带动滑块在滑轨上向右移动，使扭钢到达正负电极排下方的指定位置。第二液压缸控制第二液压杆伸长，第二液压杆带动承料架上升。承料架接住送料架上的扭钢后继续上升，将扭钢带离送料架。送料架在第三液压杆的带动下向左移动回到原位，等待进行下一轮的送料。第二液压缸控制第二液压杆收缩，第二液压杆带动承料架下降，将扭钢放置在置于受台上方的扁钢上。第一液压缸控制第一液压杆伸长，第一液压杆带动滑架下降，滑架带动正负电极排压下，将扁钢和扭钢压接通电，使扁钢和扭钢焊成一体。完成焊接处理后，正负电极排压在滑架的带动下上升回到原位。拨爪带动扁钢向左运动一定距离，从而进行下一轮的焊接。
附图说明
图1为本实用新型钢格板压焊机的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、受台；3、滑架；4、导向柱；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、正负电极排；8、第二液压缸；9、第二液压杆；10、承料架；11、机架；12、输送辊道；13、滑轨；14、滑块；15、送料架；16、第三液压杆；17、第三液压缸；18、下料架；19、下料自动阀门；20、定时控制器；21、固定架；22、步进油缸；23、拨爪。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种钢格板压焊机作进一步描述。
如图1所示的钢格板压焊机，包括底座1，底座1上部固定有受台2，受台2上方设有滑架3，滑架3可滑动地套在导向柱4上，导向柱4下端固定在底座1上，导向柱4上端固定有第一液压缸5，第一液压缸5下端连接有第一液压杆6，第一液压杆6下端与滑架3上部相连接，滑架3下部固定有正负电极排7；底座1前后端均设有第二液压缸8，第二液压缸8上部均连接有第二液压杆9，第二液压杆9上部均连接有承料架10；底座1左侧设有机架11，机架11中间位置设有输送辊道12，机架11右侧连接有滑轨13，滑轨13上设有滑块14，滑块14上部固定有送料架15，滑块14左端连接有第三液压杆16，第三液压杆16左端连接有第三液压缸17；机架11右侧上部固定有下料架18，下料架18下部设有下料自动阀门19，下料架18侧面设有定时控制器20，下料自动阀门19与定时控制器20连接；机架11中部固定有固定架21，固定架21上固定有步进油缸22，步进油缸22右侧设有拨爪23。
进一步地，承料架10上部设有承料槽，所述承料槽的数量为2个。
进一步地，送料架15上部设有若干卡槽。
该装置在具体实施时，利用定时控制器20控制下料自动阀门19的开合，使得下料架18中的扭钢能按要求精准地落在下方的送料架15上。送料架15上部设有若干凹槽，可以稳稳地接住扭钢，更好地进行送料。控制下料的速度，可以改变扭钢在送料架15上的位置，从而调节扭钢焊接在扁钢上的间距。送料架15接到扭钢后，第三液压缸17控制第三液压杆16伸长，第三液压杆16带动滑块14在滑轨13上向右移动，使扭钢到达正负电极排7下方。第二液压缸8控制第二液压杆9伸长，第二液压杆9带动承料架10上升。承料架10接住送料架15上的扭钢后继续上升，将扭钢带离送料架15，送料架15在第三液压杆16的带动下向左移动回到原位，等待进行下一轮的送料。第二液压缸8控制第二液压杆9收缩，第二液压杆9带动承料架10下降，将扭钢放置在处于受台上方的扁钢上。第一液压缸5控制第一液压杆6伸长，第一液压杆6带动滑架3下降，滑架3带动正负电极排7压下，将扁钢和扭钢压接通电，使扁钢和扭钢焊成一体。完成焊接处理后，正负电极排7压在滑架3的带动下上升回到原位。拨爪23带动扁钢向左运动一定距离，从而进行下一轮的焊接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种钢格板压焊机，包括底座，其特征在于：所述底座上部固定有受台，所述受台上方设有滑架，所述滑架可滑动地套在导向柱上，所述导向柱下端固定在底座上，所述导向柱上端固定有第一液压缸，所述第一液压缸下端连接有第一液压杆，所述第一液压杆下端与滑架上部相连接，所述滑架下部固定有正负电极排；所述底座前后端均设有第二液压缸，所述第二液压缸上部均连接有第二液压杆，所述第二液压杆上部均连接有承料架；所述底座左侧设有机架，所述机架中间位置设有输送辊道，所述机架右侧连接有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述滑块上部固定有送料架，所述滑块左端连接有第三液压杆，所述第三液压杆左端连接有第三液压缸；所述机架右侧上部固定有下料架，所述下料架下部设有下料自动阀门，所述下料架侧面设有定时控制器，所述下料自动阀门与定时控制器连接；所述机架中部固定有固定架，所述固定架上固定有步进油缸，所述步进油缸右侧设有拨爪。
2.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机，其特征在于：所述承料架上部设有承料槽，所述承料槽的数量为2个。
3.根据权利要求1所述的一种钢格板压焊机，其特征在于：所述送料架上部设有若干卡槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720036449.2U CN206500751U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种钢格板压焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720036449.2U CN206500751U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种钢格板压焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206500751U true CN206500751U (zh) | 2017-09-19 |
Family
ID=59837268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720036449.2U Expired - Fee Related CN206500751U (zh) | 2017-01-12 | 2017-01-12 | 一种钢格板压焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206500751U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842572A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 江苏滨杰科技有限公司 | 一种不锈钢盖板焊接装置 |
| CN111687565A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-22 | 浙江中控太阳能技术有限公司 | 定日镜主梁焊接件自动上料设备及定日镜镜架自动组装生产线 |
| CN113714706A (zh) * | 2021-10-07 | 2021-11-30 | 天长市飞龙金属制品有限公司 | 一种钢格板的焊接辅助装置 |
-
2017
- 2017-01-12 CN CN201720036449.2U patent/CN206500751U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842572A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 江苏滨杰科技有限公司 | 一种不锈钢盖板焊接装置 |
| CN111687565A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-22 | 浙江中控太阳能技术有限公司 | 定日镜主梁焊接件自动上料设备及定日镜镜架自动组装生产线 |
| CN111687565B (zh) * | 2020-05-06 | 2022-03-29 | 浙江可胜技术股份有限公司 | 定日镜主梁焊接件自动上料设备及定日镜镜架自动组装生产线 |
| CN113714706A (zh) * | 2021-10-07 | 2021-11-30 | 天长市飞龙金属制品有限公司 | 一种钢格板的焊接辅助装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206500751U (zh) | 一种钢格板压焊机 | |
| CN206529017U (zh) | 自动推料装置 | |
| CN202667904U (zh) | 一种三角桁架点焊机 | |
| CN206296566U (zh) | 精准定位电弧焊机 | |
| CN206139973U (zh) | 一种角钢螺母自动焊接机 | |
| CN202571568U (zh) | 定位焊接设备 | |
| CN201882645U (zh) | 码垛机 | |
| CN203464695U (zh) | 隧道窑窑车推车装置 | |
| CN203044785U (zh) | 一种电热铆合装置 | |
| CN202199675U (zh) | 浮动冲头 | |
| CN1896328B (zh) | 铝电解槽阴极换筐夹持装置 | |
| CN202279841U (zh) | 一种垂直淬火机构 | |
| CN206912481U (zh) | 带定位功能的点焊机 | |
| CN103194287B (zh) | 一种强力压力机 | |
| CN205998935U (zh) | 一种钕铁硼用码盘机的升降平台 | |
| CN203621335U (zh) | 钢筋拉直装置夹持机构 | |
| CN202239376U (zh) | 车厢棚杆加工机 | |
| CN202137228U (zh) | 自动卷圆机 | |
| CN205972863U (zh) | 一种翻转机构 | |
| CN201427789Y (zh) | 横向移动翻转换面式流水线所使用的运行台车 | |
| CN208437615U (zh) | 一种扬声器t铁冷镦上料装置用收放料装置 | |
| CN205087599U (zh) | 一种码垛机器人箱式抓手 | |
| CN207087864U (zh) | 一种应用于汽车生产线上的桁架机器人 | |
| CN106964934B (zh) | 一种移动按压的电池组固定装置 | |
| CN207086756U (zh) | 一种冲压设备的自动送料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170919 Termination date: 20180112 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |