CN206498591U - 一种电路板切割及其自动脱料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板切割技术领域，尤其一种电路板切割及其自动脱料装置，本实用新型设置有第一吸盘装置、第二吸盘装置、第一托盘、第一轨道、第二轨道、切割装置和废料回收箱，第一吸盘装置和第二吸盘装置分别设置在机床上，第一吸盘装置与第二吸盘装置紧靠设置，第一轨道紧靠第二轨道设置，所述第一轨道与第二轨道之间设置有第二托盘，第二托盘上设有一个大型腔，大型腔的表面设置有不同位置的固定销。本实用新型有益效果：操作简单，可以完成多个线路板操作，提高了工作效率，节约了成本，为企业创造了更多的价值，结构简单，同时具有很强的实用性。

Description

一种电路板切割及其自动脱料装置

技术领域

本实用新型涉及电路板切割技术领域，尤其一种电路板切割及其自动脱料装置。

背景技术

随着消费电子产品轻薄化、一体化、多功能化的发展趋势，其对电路板的品质要求越来越高。就汽车上用的转向系统控制器而言，其主要核心部件是线路板控制，在制作线路板时，一般采用切割装置，而电路板制作成本也越来越高，为了减少印刷电路板的制作成本，在电路板的制作工艺过程中，各个工艺逐步导入自动化，通过减少人力，减少设备上下板时间，来提升设备的工作效率。

现有的装置中，其一般是利用人工的操作将电路板切割的多余废料进行人工拆除，并且在切割过程中切割时下，一般一次只能切割1个线路板，其效率比较低，完全不符合企业生产标准。

因此，对于上述问题有必要提出一种电路板切割及其自动脱料装置。

实用新型内容

本实用新型目的是克服了现有技术中的不足，提供了一种电路板切割及其自动脱料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种电路板切割及其自动脱料装置，包括第一吸盘装置、第二吸盘装置、第一托盘、第一轨道、第二轨道、切割装置和废料回收箱，所述第一吸盘装置和第二吸盘装置分别设置在机床上，第一吸盘装置与第二吸盘装置紧靠设置，所述第一轨道紧靠第二轨道设置，所述第一轨道与第二轨道之间设置有第二托盘，所述第二托盘上设有一个大型腔，所述大型腔的表面设置有不同位置的固定销，所述第一轨道与第二轨道分别设置于第一吸盘装置与第二吸盘装置间，所述切割装置的一端通过轴连接在机床上，所述切割装置的另一端设有照明灯，所述照明灯的中心处设有切刀，所述切刀连接在轴上。

优选地，所述大型腔由四个相同的小型腔构成，四个所述小型腔为二二排列，横着排列的两个小型腔间设有一条缝隙，竖着排列的小型腔设置有两条小缝隙。

优选地，所述第一吸盘装置和第二吸盘装置均通过若干个吸管连接负压装置。

优选地，所述第一托盘设置于第一轨道与第二轨道之间，所述第一托盘上内设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置内设置有若干个第一滚轮，若干个所述第一滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。

优选地，所述第二托盘上内设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置内设置有若干个第二轮，其还包括第二滚轮，若干个所述第二滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。

本实用新型有益效果：本实用新型设置有第一吸盘装置、第二吸盘装置、第一托盘、第一轨道、第二轨道、切割装置和废料回收箱，操作简单，可以完成多个线路板操作，提高了工作效率，节约了成本，为企业创造了更多的价值，结构简单，同时具有很强的实用性。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的第一吸盘装置示意图；

图2是本实用新型实施例的第二吸盘装置示意图；

图3是本实用新型实施例的第一轨道与第二轨道俯视图；

图4是本实用新型实施例的第二托盘俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图4所示，一种电路板切割及其自动脱料装置，包括第一吸盘装置1、第二吸盘装置10、第一托盘、第一轨道2、第二轨道5、切割装置和废料回收箱12，所述第一吸盘装置1和第二吸盘装置10分别设置在机床上，第一吸盘装置1与第二吸盘装置10紧靠设置，所述第一轨道2紧靠第二轨道5设置，所述第一轨道2与第二轨道5之间设置有第二托盘4，所述第二托盘4上设有一个大型腔6，所述大型腔6的表面设置有不同位置的固定销，所述第一轨道2与第二轨道5分别设置于第一吸盘装置1与第二吸盘装置10间，所述切割装置的一端通过轴连接在机床上，所述切割装置的另一端设有照明灯，所述照明灯的中心处设有切刀，所述切刀连接在轴上。

进一步的，所述大型腔6由四个相同的小型腔7构成，四个所述小型腔7为二二排列，横着排列的两个小型腔间设有一条缝隙，竖着排列的小型腔7设置有两条小缝隙8。

进一步的，所述第一吸盘装置1和第二吸盘装置10均通过若干个吸管连接负压装置。

进一步的，所述第一托盘设置于第一轨道2与第二轨道5之间，所述第一托盘上内设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置内设置有若干个第一滚轮，若干个所述第一滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。

进一步的，所述第二托盘4上内设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置内设置有若干个第二轮，若干个所述第二滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。

操作时，可以完成以下几个步骤：1、机床将前道工序的电路板(由4个相同单体的小电路板组成的1个大电路板)输送到托盘1上，通过操作机床，吸盘装置1吸住电路板；2、吸盘装置1将电路板放置在托盘2上，电路板上的小孔可以通过型腔上的固定销固定电路板；3、托盘运输将线路板运输到轨道一端，可以通过切割装置上的照明灯目测是否安放妥当，然后切刀对电路板切割，将电路板切割成4个单体小电路板分割，在切割过程中，吸盘1可重复上述操作，将第二个电路板安放在另一轨道上；4、切割完成后，吸盘2吸住被切割后的电路板，当吸盘装置2移动到废料回收箱上方口时，吸住废料的吸盘松开，致使废料落入废料回收箱，小电路板被运输到下一步工序，在吸盘装置2运输过程中和脱料时，切割装置可对另一轨道进行切割。

本实用新型有益效果：本实用新型设置有第一吸盘装置、第二吸盘装置、第一托盘、第一轨道、第二轨道、切割装置和废料回收箱，操作简单，可以完成多个线路板操作，提高了工作效率，节约了成本，为企业创造了更多的价值，结构简单，同时具有很强的实用性。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电路板切割及其自动脱料装置，其特征在于：包括第一吸盘装置、第二吸盘装置、第一托盘、第一轨道、第二轨道、切割装置和废料回收箱，所述第一吸盘装置和第二吸盘装置分别设置在机床上，第一吸盘装置与第二吸盘装置紧靠设置，所述第一轨道紧靠第二轨道设置，所述第一轨道与第二轨道之间设置有第二托盘，所述第二托盘上设有一个大型腔，所述大型腔的表面设置有不同位置的固定销，所述第一轨道与第二轨道分别设置于第一吸盘装置与第二吸盘装置间，所述切割装置的一端通过轴连接在机床上，所述切割装置的另一端设有照明灯，所述照明灯的中心处设有切刀，所述切刀连接在轴上。

2.如权利要求1所述的一种电路板切割及其自动脱料装置，其特征在于：所述大型腔由四个相同的小型腔构成，四个所述小型腔为二二排列，横着排列的两个小型腔间设有一条缝隙，竖着排列的小型腔设置有两条小缝隙。

3.如权利要求1所述的一种电路板切割及其自动脱料装置，其特征在于：所述第一吸盘装置和第二吸盘装置均通过若干个吸管连接负压装置。

4.如权利要求1所述的一种电路板切割及其自动脱料装置，其特征在于：所述第一托盘设置于第一轨道与第二轨道之间，所述第一托盘上内设置有第一驱动装置，所述第一驱动装置内设置有若干个第一滚轮，若干个所述第一滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。

5.如权利要求1所述的一种电路板切割及其自动脱料装置，其特征在于：所述第二托盘上内设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置内设置有若干个第二轮，其还包括第二滚轮，若干个所述第二滚轮均与第一轨道和第二轨道滚动连接。