CN207387863U - 模切刀模 - Google Patents

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CN207387863U CN201721181522.1U CN201721181522U CN207387863U CN 207387863 U CN207387863 U CN 207387863U CN 201721181522 U CN201721181522 U CN 201721181522U CN 207387863 U CN207387863 U CN 207387863U
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张海峰
汪健
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Luzhou Yihe Paper Product Package Co Ltd
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Luzhou Yihe Paper Product Package Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种模切刀模,包括刀模本体,本体上设置有至少两个相邻的单模,单模的每条边上设置有阴扣和阳扣,相邻单模之间的间隙为刀锋的厚度,单模相对立的两条边上的阴扣和阳扣的长度相等并对应排列,单模每条边上的阴扣数量与阳扣数量相等,本实用新型的模切刀模相比于传统的模切刀模,阴扣与阳扣相结合极大减少了单模之间的间隙,节约了材料,降低了生产成本;同时也,降低了劳动力的投入,提高了生产效率。

Description

模切刀模
技术领域
本实用新型涉及模切刀模领域,尤其是一种使用工业纸板生产酒盒底板的模切刀模。
背景技术
在酒盒包装过程中需要在酒盒内靠近底部设置底板,将酒瓶放置到底板上,然后将酒盒进行封口,底板在酒盒内起到支撑酒瓶的作用,底板一般使用工业纸板制作而成。如图1和图2所示,为方便批量生产底板,一般先制作模切刀模1,将工业纸板放置到模切刀模1上,使用模切刀切割而成;模切刀模1上设置有多个与底板形状一样的单模2,单模2的每条边上设置有阴扣3和阳扣4,使制作出来的底板有凸起部和凹槽,用于与的酒盒凸起部和凹槽匹配安装;传统模切刀模1的单模2相对立的两条边都相对于单模2的中心线5对称,单模2一条边的阳扣4紧邻另一个单模边的阳扣4,单模2一条边的阴扣3紧邻另一个单模边的阴扣3,在阴扣3与阴扣3拼接时就会留下间隙,间隙大于5mm,浪费了材料,增加了生产成本;底板被切下之后需要对底板的边角进行人工清废,由于单模与单模之间有至少5mm的废料,这就增加了工人的劳动强度,以500张底板为例,单人清理完500张底板的边角料需要用1-2小时,劳动强度大、生产效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题是提供一种模切刀模。
本实用新型所采用的技术方案是:模切刀模,包括刀模本体,本体上设置有至少两个相邻的单模,单模的每条边上设置有阴扣和阳扣,相邻单模之间的间隙为刀锋的厚度,单模相对立的两条边上的阴扣和阳扣的长度相等并对应排列,所述每条边上的阴扣数量与阳扣数量相等;单模在拼接时可以使得单模一条边的阳扣紧邻另一个单模边的阴扣,阴扣和阳扣相结合极大的减少了单模与单模之间的间隙,节约了材料,降低了生产成本;每条边上的阴扣数量与阳扣数量相等,以保证单模之间更好的拼接;传统模切刀模单模之间的间隙大于5mm,本实用新型模切刀模相邻单模之间的间隙为刀锋的厚度,使得被切下底板的边角料较少,人工清废更加简单,以500张底板为例,单人清理完500张底板的边角料只需用10-20分钟,降低了劳动力的投入,提高了生产效率。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的模切刀模相比于传统的模切刀模,阴扣与阳扣相结合极大减少了单模之间的间隙,节约了材料,降低了生产成本;同时也,降低了劳动力的投入,提高了生产效率。
附图说明
图1是现有技术的模切刀模结构示意图。
图2是图1中单模结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
图4是图3中单模的结构示意图。
图中标记为:1、模切刀模;2、单模;3、阴扣;4、阳扣;5、中心线;6、本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图3和图4所示,本实用新型的模切刀模,包括刀模本体6,本体6上设置有至少两个相邻的单模2,单模2的每条边上设置有阴扣3和阳扣4,相邻单模2之间的间隙为刀锋的厚度,单模2相对立的两条边上的阴扣3和阳扣4的长度相等并对应排列,单模2每条边上的阴扣3数量与阳扣4数量相等。
使用时将工业纸板放置到模切刀模上,操控模切刀切向模切刀模,将被切下的底板进行人工清废,即完成底板的制作。

Claims (1)

1.模切刀模,包括本体(6),本体(6)上设置有至少两个相邻的单模(2),单模(2)的每条边上设置有阴扣(3)和阳扣(4),其特征在于:相邻单模(2)之间的间隙为刀锋的厚度,单模(2)相对立的两条边上的阴扣(3)和阳扣(4)的长度相等并对应排列,所述单模(2)每条边上的阴扣(3)数量与阳扣(4)数量相等。
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