CN204622210U - 一种极片冲切刀模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种极片冲切刀模，包括刀模本体，刀模本体的顶面固定有L型刀片，L型刀片包括依次连接的第一刀片和第二刀片，第一刀片位于刀模本体的一侧且与刀模本体的侧面平行，第二刀片位于刀模本体的一端且与刀模本体的端面平行，第一刀片向外凸设有多个凸台。本实用新型的极片冲切刀模可以提高冲切效率，减少冲切毛刺，生产效率高，加工成本低，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池生产设备技术领域，具体涉及一种极片冲切刀模。
背景技术
多极耳卷绕电池通常采用激光冲切或刀模冲切。激光冲切一次性成本投入大，使用成本高，技术未成熟。刀模冲切一次性成本投入小，使用成本低，又有叠片工艺带来的成熟配套设备，故而大多数厂家采用刀模冲切。目前，多极耳卷绕电池制片采用叠片工艺配套设备，先辊压后冲片，单片冲切作业，效率低；采用环形刀模冲切，冲切毛刺多，导致制程短路率高，自放电率大，存在较大的使用安全风险。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种极片冲切刀模。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种极片冲切刀模，包括刀模本体，刀模本体的顶面固定有L型刀片，L型刀片包括依次连接的第一刀片和第二刀片，第一刀片位于刀模本体的一侧且与刀模本体的侧面平行，第二刀片位于刀模本体的一端且与刀模本体的端面平行，第一刀片向外凸设有多个凸台。
进一步的，所述刀模本体的顶面包括L型刀片区域和非L型刀片区域，L型刀片区域贴合有海绵层，非L型刀片区域贴合有环氧板层，所述L型刀片嵌入海绵层内。
进一步的，所述环氧板层的顶面固定有定位块，定位块位于刀模本体的另一侧且与刀模本体的侧面平行。
进一步的，所述环氧板层的顶面设置有定位线，定位线位于刀模本体的另一端且与刀模本体的端面平行。
进一步的，所述刀模本体的另一侧固定有手柄。
进一步的，所述第一刀片与所述第二刀片一体成型。
进一步的，所述凸台的数量为卷绕式电芯内一圈一个正极凸台和一个负极凸台。
进一步的，所述凸台的数量为卷绕式电芯内一圈两个正极凸台和两个负极凸台。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，将活性浆料涂布在极片毛料上，以极片毛料的一短边进行定位涂布，令极片毛料的两长边和另一短边的边缘预留出空白位置，通过干燥箱烘干极片毛料，再采用剪切机剪切掉极片毛料一长边边缘的空白位置；将极片毛料剪切后的一长边对齐定位块，极片毛料进行定位涂布的一短边对齐定位线，将极片毛料的另一长边和另一短边边缘的空白位置进行冲切处理；将冲切处理后的极片毛料经辊压处理，制得极片。
本实用新型的极片冲切刀模可以提高冲切效率，减少冲切毛刺，生产效率高，加工成本低，结构简单，使用方便。
本实用新型具有如下优点：
1、冲切效率高：未辊压的极片平整度好，可以多片叠加一起冲切，一般三到五片极片一次冲切，效率提升二到四倍。
2、生产效率高：采用先冲切后辊压，辊压去毛刺，合并了辊压和去毛刺工序，提高了生产效率，且可忽略辊压导致极耳区造成的平整度变差的影响；可以加工900mm以下的长极片，减少电池内卷芯数，提高电池可靠性和生产效率。
3、定位方便，毛刺少：极片的一短边定位涂布，不冲切；极片的一长边剪切处理，平整，毛刺少；只对极片的另一长边和另一短边作冲切处理，减少一半毛刺的产生风险。
4、成本低：所需设备要求低，普通冲床即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1—刀模本体、11—海绵层、12—环氧板层、13—手柄、21—第一刀片、211—凸台、22—第二刀片、23—定位块、24—定位线。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种极片冲切刀模，包括刀模本体1，刀模本体1的顶面固定有L型刀片，L型刀片包括依次连接的第一刀片21和第二刀片22，第一刀片21位于刀模本体1的一侧且与刀模本体1的侧面平行，第二刀片22位于刀模本体1的一端且与刀模本体1的端面平行，第一刀片21向外凸设有多个凸台211。
本实施例中，所述刀模本体1的顶面包括L型刀片区域和非L型刀片区域，L型刀片区域贴合有海绵层11，非L型刀片区域贴合有环氧板层12，所述L型刀片2嵌入海绵层11内。海绵层11和环氧板层12的厚度相同，方便极片的放置，海绵层11的设置起缓冲作用，便于切割。
本实施例中，所述环氧板层12的顶面固定有定位块23，定位块23位于刀模本体1的另一侧且与刀模本体1的侧面平行。定位块23的设置方便与极片的一长边对齐，用于定位极片。
本实施例中，所述环氧板层12的顶面设置有定位线24，定位线位于刀模本体1的另一端且与刀模本体1的端面平行。定位线24的设置方便与极片的一短边对齐，用于定位极片。
本实施例中，所述刀模本体1的另一侧固定有手柄13。手柄13的设置方便本实用新型的拿放。
本实施例中，所述第一刀片21与所述第二刀片22一体成型。L型刀片为一连续整条刀片，中间不得有打断。
本实施例中，所述凸台211的数量为卷绕式电芯内一圈一个正极凸台和一个负极凸台。
本实用新型的另一种较佳的实施方式为 ：所述凸台211的数量为卷绕式电芯内一圈两个正极凸台和两个负极凸台。
本实用新型使用时，将活性浆料涂布在极片毛料上，以极片毛料的一短边进行定位涂布，极片毛料的两长边和另一短边的边缘预留出空白位置，烘干；再采用剪切机剪切掉极片毛料一长边边缘的空白位置；将极片毛料剪切后的一长边对齐定位块23，极片毛料进行定位涂布的一短边对齐定位线24，将极片毛料的另一长边和另一短边边缘的空白位置进行冲切处理；将冲切处理后的极片毛料经辊压处理，制得极片。
本实用新型的极片冲切刀模可以提高冲切效率，减少冲切毛刺，生产效率高，加工成本低，结构简单，使用方便。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种极片冲切刀模，包括刀模本体，其特征在于：刀模本体的顶面固定有L型刀片，L型刀片包括依次连接的第一刀片和第二刀片，第一刀片位于刀模本体的一侧且与刀模本体的侧面平行，第二刀片位于刀模本体的一端且与刀模本体的端面平行，第一刀片向外凸设有多个凸台。
2.根据权利要求1所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述刀模本体的顶面包括L型刀片区域和非L型刀片区域，L型刀片区域贴合有海绵层，非L型刀片区域贴合有环氧板层，所述L型刀片嵌入海绵层内。
3.根据权利要求2所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述环氧板层的顶面固定有定位块，定位块位于刀模本体的另一侧且与刀模本体的侧面平行。
4.根据权利要求2所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述环氧板层的顶面设置有定位线，定位线位于刀模本体的另一端且与刀模本体的端面平行。
5.根据权利要求1所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述刀模本体的另一侧固定有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述第一刀片与所述第二刀片一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述凸台的数量为卷绕式电芯内一圈一个正极凸台和一个负极凸台。
8.根据权利要求1所述的一种极片冲切刀模，其特征在于：所述凸台的数量为卷绕式电芯内一圈两个正极凸台和两个负极凸台。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520268513.0U CN204622210U (zh) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | 一种极片冲切刀模 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN204622210U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105328004A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-02-17 | 西安瑟福能源科技有限公司 | 一种锂电池极片冲切刀模 |
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2015
- 2015-04-29 CN CN201520268513.0U patent/CN204622210U/zh active Active
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