CN206498141U - 一种新型电工穿线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电工穿线机，包括壳体，设于壳体上的传送装置，以及用于穿过墙体内预埋的线管或从线管内返回的牵引线；传送装置包括主动轮、从动轮和将主动轮与从动轮连接在一起的传送带，主动轮与正反转电机传动连接，牵引线的部分绕于从动轮上且绕设长度小于从动轮的周长，牵引线绕于从动轮上的这部分夹设于从动轮与传送带之间。与现有技术相比，通过正反转电机驱动主动轮转动，并通过传送带带动从动轮转动，牵引线通过从动轮的转动和从动轮与传动带之间的摩擦力传送，使牵引线推送至墙体内预埋的线管内，且穿过线管内的牵引线一端捆绑电线后反向驱动正反转电机，带动从动轮反向转动，以实现牵引线原路返回，即使电线穿入预埋线管内。

Description

一种新型电工穿线机

技术领域

本实用新型涉及建筑装修施工领域，更具体地说涉及一种新型电工穿线机。

背景技术

目前，在建筑装修施工上，为了安全美观电线一般都从安装于墙体内的线管内穿过，由于线管埋设于墙体内且线管具有拐角处，然而电线相对较软，使得电线遇到拐角时不易通过，故施工者一般采用的方式是：用铁丝或钢丝绑住电线的一端做为牵引线，铁丝或钢丝的自由端先穿过线管，然后再将电线拉入线管内，采用此种人工方式后电线能够很容易的穿过线管的拐角处，但是耗费人力且工作效率低下，同时在复杂的线管情况下铁丝或钢丝仍不容易穿过整段线管。

基于此，人们设计出一种穿线机，此穿线机包括两相互抵顶且并排设置的滚动轮、位于两滚动轮之间的套管和穿入于所述套管内的电线，两滚动轮与同一驱动电机传动连接，通过驱动电机的驱动使滚动轮滚动；使用时，将套管设置于两滚动轮的抵顶处，且套管的出口连接至墙体内预埋的线管处，当滚动轮开始转动时，通过两滚动轮之间的摩擦力，使得电线穿入线管内并能够穿过线管，无需人工操作即可将电线拉入墙体的线管内，减少人力消耗，提高工作效率，但是由于电线通过两滚动轮的摩擦力来实现自动穿线管，而电线的直径一般小于滚动轮外周面的径长，故电线与两滚动轮之间的接触面积较小，使得两滚动轮与电线之间容易打滑，影响电线穿入线管内的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型电工穿线机，使牵引线容易穿过墙体的预埋线管内的拐角处，且主动轮、传动带与牵引线之间不容易打滑。

为达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型电工穿线机，包括壳体，设于所述壳体上的传送装置，以及用于穿过墙体内预埋的线管或从所述线管内返回的牵引线；所述传送装置包括主动轮、从动轮和将所述主动轮与所述从动轮传动连接在一起的传送带，所述主动轮与一正反转电机传动连接，所述牵引线的一部分绕设于所述从动轮上且绕设长度小于所述从动轮的周长，而且，所述牵引线绕设于所述从动轮上的这一部分夹设于所述从动轮与所述传送带之间。

所述壳体上装设有两套上下叠设的所述传送装置，所述牵引线绕设于位于下方的所述传送装置上。

于所述壳体上对应于所述主动轮和从动轮之间开设有供所述牵引线穿出、穿入所述壳体的两个牵引口；所述壳体内对应于其中一个所述牵引口的同一侧设有用于放置所述牵引线且呈环状的容纳部，所述壳体内设有供所牵引线穿过的导管，此导管与另一所述牵引口处相对应设置并相互连通，所述导管之间连接有伸缩套管，所述伸缩套管上装设有保护装置。

所述保护装置包括保护壳、钢片和调节块，所述保护壳的一端固定安装于所述壳体上，所述保护壳的另一端上设有微动开关，所述钢片装设于所述保护壳内，所述钢片的一端伸出于所述保护壳的相应面且与所述微动开关相配合，所述钢片与所述保护壳之间抵接有可上下升降的调节块。

所述保护装置包括保护壳、钢片和调节块，所述保护壳的一端固定安装于所述壳体上，所述保护壳的另一端上设有相对地两个微动开关，所述钢片装设于所述保护壳内，所述钢片的一端伸出于所述保护壳的相应面且与位于两所述微动开关之间，所述钢片与所述保护壳之间抵接有可上下升降的调节块。

所述调节块上开设有与一丝杆相配合的螺纹孔，所述保护壳上对应于与所述微动开关所在一侧的相对侧上设有供所述丝杆固定的安装孔。

所述微动开关与所述正反转电机的驱动端相连接。

所述从动轮以可调节与所述主动轮之间的间距的方式设于所述壳体上；所述从动轮套于一固定轴上，所述壳体上对应于所述从动轮处沿背离所述主动轮的方向设有供所述固定轴的一端穿过的调节口，且所述从动轮并通过一紧固件固定于所述壳体上；或者所述壳体上安装有调节件，所述调节件包括呈C字型的调节架和用于固定所述调节架的紧固件，所述紧固件设置于所述壳体远离所述主动轮上，所述调节架上通过固定轴与所述从动轮安装在一起。

所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述传动带为三角带。

还包括脚踏开关，所述脚踏开关具有后退档位、前进档位和中档档位，各档位的控制端均与所述正反转电机的驱动端相连接。

采用上述结构后，本实用新型一种新型电工穿线机具有如下有益效果:通过正反转电机驱动主动轮转动，使主动轮通过传送带带动从动轮转动，牵引线通过从动轮的转动和从动轮与传动带之间的摩擦力进行传送，使得牵引线推送至墙体内预埋的线管内，且穿过预埋线管内的牵引线一端在捆绑有电线后通过正反转电机的反向驱动，从而带动从动轮反向转动，以此实现牵引线原路返回，即可实现电线穿入预埋线管内。由于通过正反转电机作为动力输出，因此从动轮的转动会对牵引线产生较大推送力或拉力，使得牵引线能够较为容易地穿过预埋线管的拐角处，且采用此穿线机无需人工操作，减少了人工消耗，提高了工作效率，同时，由于牵引线跟随从动轮转动时，牵引线与从动轮和传动带均有接触，使得电线的接触面积增大，因此，在工作工程中牵引线与从动轮和传动带之间不易打滑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中省略传送带的结构示意图。

图3为本实用新型中壳体内部的结构示意图。

图4为本实用新型中保护装置的结构示意图。

图5为图4的内部结构示意图。

图中：

1-壳体 11-第一牵引口

12-第二牵引口 13-容纳部

131-开口 1311-牵引管

2-传送装置 21-从动轮

22-主动轮 23-传送带

3-正反转电机 4-牵引线

5-导管 51-第一导管

52-第二导管 61-内套管

611-承台 62-外套管

7-保护装置 71-保护壳

711-容纳腔室 72-钢片

721-安装孔 731-调节块

7311-螺纹孔 732-调节丝杆

74-微动开关 82-调节口

9-调节件 91-调节架

92-固定板

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型一种新型电工穿线机，如图1-5所示，为方便描述，以图1所示的方位为参考方向，此电工穿线机包括壳体1，传送装置 2，以及用于穿过墙体内预埋的线管或从此线管内返回的牵引线4。传送装置2包括从动轮21、主动轮22和传送带23，此从动轮21和主动轮22之间通过传送带23传动连接，且主动轮22与正反转电机 3按常规方式传动连接，此正反转电机3用以输出动力使主动轮22 顺时针转动或逆时针转动。其中，此正反转电机3固定安装于壳体1 内，从动轮21和主动轮22并排设置于壳体1的上侧面。

如图3所示，壳体1内的前侧面安装有呈环状的容纳部13，此容纳部13面向壳体1后侧面的一侧设有开口131，牵引线4环绕地放置于此容纳部13内。

在本实用新型中，正反转电机3接入市电作为工作电源，且正反电机3为现有常见的驱动电机。

在本实用新型中，通过正反转电机3的正转，带动主动轮22顺时针或逆时针转动，又通过主动轮22与从动轮21的传动连接以及从动轮21与传带动23之间的摩擦力带动牵引线4穿过墙体内预埋的线管；通过正反转电机3的反转，带动主动轮22逆时针或顺时针转动，又通过主动轮22与从动轮21的传动连接以及从动轮21与传带动23 之间的摩擦力带动穿过所述线管内的牵引线沿原路返回。

本实施例中，以从动轮21安装于壳体1的左端、主动轮22安装于壳体1的右端为例，正反转电机3正转时带动主动轮22顺时针转动，正反转电机3反转时带动主动轮22逆时针转动为例，且壳体1 的右侧面面对墙体为例。

具体的，如图1-2所示，壳体1的上侧面对应于从动轮21和主动轮22之间沿前后方向并排开设有第一牵引口11和第二牵引口12，第一牵引口11和第二牵引口12处于传送带23的包围内，且第一牵引口11和第二牵引口12均位于更靠近从动轮21处。

牵引线4的一端由第一牵引口11引出壳体1外，且引出的牵引线4的一部分绕设于从动轮21上且绕设长度小于从动轮21的周长，而且，牵引线4绕设于从动轮21上的这一部分夹设于从动轮21与传送带23之间。

此外，为避免牵引线4在工作过程中晃动，开口131的边沿处延伸出牵引管1311，此牵引管1311连接至第一牵引口11处。同时，由于在建筑装修施工领域内，常规使用的牵引线4均为质地较为软的引线，因此为便于操作，第二牵引口12连接有导管5，此导管5位于壳体1内并与第二牵引口12相连通，导管5远离第二牵引口12的一端穿过壳体1并连通至墙体内预埋的线管内，用以引导牵引线4进入墙体内预埋的线管内。本实施例中，此导管5从壳体1的右侧面穿出。

如图1-3所示，在本实施例中，正反转电机3处于正转状态时，第一牵引口11用于供容纳部13内的牵引线4穿出壳体1，并绕入从动轮21夹设于从动轮21与传送带23之间，第二牵引口12用于供从从动轮21与传送带23之间脱离的牵引线4穿入机壳1内，并进入导管5内；正反转电机3处于反转状态时，第二牵引口12用于供原路返回的牵引线4穿出壳体1内，并绕入从动轮21与传送带23之间，第一牵引口11用于供从从动轮21与传送带23之间脱离的牵引线4 从牵引管1311进入容纳部13内。

前期准备时，人工将牵引线4环绕地放置于容纳部13内，并将牵引线4的一端通过牵引管1311穿过第一牵引口11引至壳体1的上侧面外，然后饶入从动轮21并夹设于从动轮21与传送带23之间，之后脱离从动轮21与传动带23之间并穿过第二牵引口12进入导管 5内，引至外壳1的右侧面外。

作为优选地，为便于施工者使用，此穿线机具有脚踏开关，此脚踏开关为遥控式，且脚踏开关具有后退挡位和前进档位二个档位，且前进挡位的控制端与正反转电机3中的驱动正转的驱动端相连接，后端档位的控制端与正反转电机3中的驱动反转的驱动端相连接。

在本实用新型中，遥控式的脚踏开关为现有公知领域内的常见开关，同时各档位控制正反转电机3的正转和反转采用现有公知技术即可实现。

此穿线机的工作过程为：正反转电机3接入工作电源后，此时正反转电机3处于待机状态，施工者持续踩踏前进挡时，即正反转电机 3正转，主动轮22通过传送带23带动从动轮21顺时针转动，由于容纳部13至第一牵引口11之间的牵引线4会受到从动轮21的拉力作用，从动轮21的转动将带动容纳部13内的牵引线4持续穿出壳体 1绕入从动轮21与传送带23之间，牵引线4通过从动轮21的转动和从动轮21与传带动23之间的摩擦力进行传送，当牵引线4到达从动轮21对应于壳体1的后侧时，牵引线4脱离从动轮21和传送带 23的挟送，并从第二牵引口12进入导管5内，之后再从导管5远离第二牵引口12的一端出来进入墙体内预埋的线管内，直至穿过所述线管，此时以穿过线管的牵引线4此端为连接端，随后施工者松开前进挡，此时正反转电机停止工作并处于待机状态，然后施工者将电线捆绑至连接端上，之后踩踏后退档从而使正反转电机3反转，带动从动轮21逆时针转动，使得牵引线4沿原路返回，以使得电线穿过墙体内预埋的线管，并且回收牵引线5。采用上述过程即可将电线穿入墙体内预埋的线管内。

与现有技术相比，通过正反转电机作为动力输出，使得从动轮的转动会对牵引线产生较大拉力或推送力，使牵引线能够较为容易地穿过预埋线管的拐角处，且采用此穿线机无需人工操作，减少了人工消耗，提高了工作效率，同时，由于牵引线跟随从动轮转动时，牵引线与从动轮和传动带均有接触，使得电线的接触面积增大，因此，在工作过程中牵引线与从动轮和传动带之间不易打滑。

作为优选地，为防止传送装置打滑，即防止从动轮与传送带之间和主动轮与传送带之间打滑，壳体1上设置有两套传送装置2，展开来说，壳体上侧面的左端安装有两个从动轮，且两个从动轮上下叠设，壳体上侧面的右端安装有两个主动轮，且两个主动轮上下叠设，位于下方的主动轮和从动轮通过传送带23传动连接，位于上方的主动轮和从动轮通过传送带23传送连接，且牵引线4绕于处于下方的传送装置上。

进一步地，如图1所示，导管5包括第一导管51和第二导管52，第一导管51设于壳体1内且第一端与第二牵引口12相连通、第二端穿出壳体1右侧面外，第二导管52位于壳体1外，第一导管51与第二导管52之间连接有伸缩套管，此伸缩套管包括内套管61和套设内套管61外的外套管62，且外套管62可沿内套管61的轴向滑动。其中，内套管61的第一端与第一导管51的第二端固定连接并相连通，且内套管61的管径小于第一导管51的管径，故内套管61的第一端与第一导管51的第二端的连接处形成有承台611，外套管62的第一端活动套接于内套管61的第二端，外套管62的第二端与第二导管 52的第二端固定连接并相连通。此外，牵引线4与外套管61相适配，且牵引线4可穿过内套管61。

如图4-5所示，此保护装置7包括保护壳71、钢片72、和调节块731，钢片72设置于保护壳71内，保护壳2的下侧固定安装于壳体1上，钢片72的一端安装于保护壳71的下侧，并与保护壳71的下侧面相齐平，钢片72的另一端伸出于保护壳71的上侧面，且钢片 72伸出于保护壳71的部位开设有安装孔721，此安装孔721的孔径略小于或者等于外套管62的外径，保护壳71通过安装孔721固定安装于外套管62上，并且保护壳71上侧面的右端安装有微动开关74，此微动开关74的触发端与钢片72相对应。此外，钢片72将保护壳 71的左侧和右侧分隔成左容纳腔室和右容纳腔室711，右容纳腔室 711内抵接有可上下移动的调节块731，此调节块731上开设有与调节丝杆732相配合的螺纹孔7311，保护壳71的下侧面与壳体1相对应处分别开设有安装孔二，调节丝杆732穿过安装孔二并旋入螺纹孔 7311内，并且调节丝杆732的上端位于保护壳71内，调节丝杆732 的下端伸出于壳体1的下侧面，以便于施工者手动调节。并且，由于安装孔二的作用，调节丝杆732不做轴向移动，从而使得调节块731 可向上或向下移动。较佳地，为方便施工者手动转动调节丝杆732，调节丝杆732的下端部安装有把手。

较佳地，如图1所示和如图4所示，外套管62的外侧壁上设置有螺纹，钢片72套入外套管62上后，通过在外套管62的两端分别旋入螺母，使得钢片72对应与两螺母相抵接，以进一步地固定保护装置7，使其不会晃动。

在本实用新型中，微动开关为现有常见的开关，且微动开关与驱动电机的驱动端相连接。

在本实用新型中，还可以在保护壳71上侧面的左右两端部分别安装有微动开关，钢片72的上端位于两微动开关之间，且左容纳腔室和右容纳腔室711内分别设置有调节块731，调节块731的安装方式与前述的安装方式一致。

此保护装置7的工作过程为：牵引线4捆绑有电线原路返回时(即正反转电机3反向转动时)，当从动轮21作用于牵引线4上的拉力较大时，牵引线4将带动外套管62沿内套管61的轴向移动，并使外套管62持续抵顶于承台611处，此时钢片72由于受到螺母的阻挡将向微动开关74的方向弯曲形变，起到一定的缓冲保护作用，从而使牵引线4不易拉断，但是，当从动轮21作用于牵引线4上的拉力超过牵引线4的承受范围时，钢片72将弯曲形变至与微动开关74的触发端相接触，使得正反转电机停止工作，从而使从动轮21停止工作，避免牵引线4断裂，进而起到保护牵引线4的作用。

其中，在穿线机开始工作之前，可根据现场牵引线4的实际情况手动旋转调节丝杆732，使调节块731向上或向下移动。当需要加大从动轮21作用于牵引线4上的拉力时(即从动轮21转速加快)，将调节块731向下移动，使钢片72更容易发生形变以使其更容易与微动开关74碰触，起到保护牵引线4的目的。

进一步地，如图1所示，从动轮21以可调节与主动轮22之间间距的方式设置于壳体1的上侧面，在实施例中可采用两种方式来调节从动轮21与主动轮22之间的间距。

第一种方式和第二方式中，从动轮21和主动轮22分别按常规的方式套入对应的固定轴一、固定轴二上，且壳体1上侧面对应于固定轴一开设有条形的调节口82，此调节口82沿壳体1的左右端延伸。

第一种方式：固定轴一的两端伸出于从动轮21的两端，且固定轴的下端穿过调节口82，固定轴一的下端通过紧固件将从动轮21固定于相应位置处，其中，紧固件为与固定轴一相配合紧固的螺帽一。当需要调节从动轮21和主动轮22之间的间距时，将螺帽一从固定轴一81的下端旋出，并将固定轴一沿调节口82的长度方向移动，然后再将螺帽一旋入固定轴的下端，即可完成对从动轮21和主动轮22之间间距的调节。

第二种方式为：壳体1上侧面的左端上安装有调节件9，此调节件9包括调节架91和紧固件，此调节架91呈C字型，此紧固件为固固定板92，调节架91和固定板92沿左右的方向并排设置，且固定板92位于调节架91的左端。调节架91上安装有从动轮21，且从动轮21位于调节架91内，调节架91的上、下侧面对应于从动轮21的轴心处分别开设有安装孔一，调节架91和从动轮21通过固定轴一安装在一起，且固定轴一的下端部位于调节口82内、固定轴一的上端穿过调节架91的上侧面，固定轴一81的上端和下端部通过螺帽二、螺帽三的相配合将从动轮21固定安装于调节架91上；调节架91的左侧面与固定板92的相对应位置处分别开设有安装孔二、安装孔三，螺杆的一端依次穿过安装孔二、安装孔三后，通过螺帽四与螺杆的此端相配合将调节架91固定于壳体1的相应位置处，即将从动轮21固定于调节口82的相应位置处。当需要调节从动轮21和主动轮22之间的间距时，将螺帽四松开，然后沿调节口81的长度方向移动调节架91到相应位置，再拧紧螺帽四即可。

这样，通过上述两种方式均可改变从动轮21的位置，即改变从动轮21与主动轮22之间的间距，从而达到调整主动轮22与从动轮 21之间的传动带23松紧程度，以解决传送带23使用过久容易松动的问题。

在本实用新型中，从动轮21和主动轮22可采用皮带从动轮和皮带主动轮轮，传送带可采用三角带。

以上所述仅为本实施例的优选实施例，凡跟本实用新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本实用新型的权利要求范围。

Claims (10)

1.一种新型电工穿线机，包括壳体，设于所述壳体上的传送装置，以及用于穿过墙体内预埋的线管或从所述线管内返回的牵引线；所述传送装置包括主动轮、从动轮和将所述主动轮与所述从动轮传动连接在一起的传送带，所述主动轮与一正反转电机传动连接，其特征在于：所述牵引线的一部分绕设于所述从动轮上且绕设长度小于所述从动轮的周长，而且，所述牵引线绕设于所述从动轮上的这一部分夹设于所述从动轮与所述传送带之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述壳体上装设有两套上下叠设的所述传送装置，所述牵引线绕设于位于下方的所述传送装置上。

3.根据权利要求1所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：于所述壳体上对应于所述主动轮和从动轮之间开设有供所述牵引线穿出、穿入所述壳体的两个牵引口；所述壳体内对应于其中一个所述牵引口的同一侧设有用于放置所述牵引线且呈环状的容纳部，所述壳体内设有供所牵引线穿过的导管，此导管与另一所述牵引口处相对应设置并相互连通，所述导管之间连接有伸缩套管，所述伸缩套管上装设有保护装置。

4.根据权利要求3所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述保护装置包括保护壳、钢片和调节块，所述保护壳的一端固定安装于所述壳体上，所述保护壳的另一端上设有微动开关，所述钢片装设于所述保护壳内，所述钢片的一端伸出于所述保护壳的相应面且与所述微动开关相配合，所述钢片与所述保护壳之间抵接有可上下升降的调节块。

5.根据权利要求3所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述保护装置包括保护壳、钢片和调节块，所述保护壳的一端固定安装于所述壳体上，所述保护壳的另一端上设有相对地两个微动开关，所述钢片装设于所述保护壳内，所述钢片的一端伸出于所述保护壳的相应面且与位于两所述微动开关之间，所述钢片与所述保护壳之间抵接有可上下升降的调节块。

6.根据权利要求4或5所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述调节块上开设有与一丝杆相配合的螺纹孔，所述保护壳上对应于与所述微动开关所在一侧的相对侧上设有供所述丝杆固定的安装孔。

7.根据权利要求4或5所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述微动开关与所述正反转电机的驱动端相连接。

8.根据权利要求1或2所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述从动轮以可调节与所述主动轮之间的间距的方式设于所述壳体上；所述从动轮套于一固定轴上，所述壳体上对应于所述从动轮处沿背离所述主动轮的方向设有供所述固定轴的一端穿过的调节口，且所述从动轮并通过一紧固件固定于所述壳体上；或者所述壳体上安装有调节件，所述调节件包括呈C字型的调节架和用于固定所述调节架的紧固件，所述紧固件设置于所述壳体远离所述主动轮上，所述调节架上通过固定轴与所述从动轮安装在一起。

9.根据权利要求1或3所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：所述主动轮和所述从动轮均为皮带轮，所述传动带为三角带。

10.根据权利要求1所述的一种新型电工穿线机，其特征在于：还包括脚踏开关，所述脚踏开关具有后退档位、前进档位和中档档位，各档位的控制端均与所述正反转电机的驱动端相连接。