CN206104745U - 一种长u弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长U弯管机，机架、折弯装置、顶出装置、接料装置，所述接料装置包括有固定在所述机架上的支撑架、转动连接在所述支撑架上且两端突出于所述支撑架两端面的转轴、连接在所述转轴一端的接料平台、设置在所述转轴的另一端用于驱动所述转轴进行转动的驱动件、设置在所述接料平台相对于连接所述转轴的另一侧的接料斗。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，顶出装置将管材顶出到接料平台上，通过驱动件转动接料平台，使得接料平台在朝向接料斗侧转动时，能够平缓的将管材输送到接料轨道上，继而进入到接料斗内进行收集，不需要通过人工拿取，能够方便的进行接料。

Description

一种长U弯管机

技术领域

本实用新型涉及管材生产设备领域，特别涉及一种长U弯管机。

背景技术

长U弯管机该设备用于将盘型铜管开卷、校直、无屑切断、折弯成为定尺U型管，外型似发夹又名发夹管；主要应用于空调两器长U管的全自动生产。特点：节能高效自动化程度高操作方便外型美观。

目前，市场上授权公告号为CN102139301B，公告日为2013年1月2月长U弯管机，包括底座、机架、校圆校直装置、送料装置、切料装置、进料路径、折弯装置、接料装置和控制器；校圆校直装置包括两套校圆校直机构，机架上设有调节两套校圆校直机构位置的位置切换机构；送料装置包括两种送料通道以输送两种不同管径的管件，机架上设有调节两送料通道位置的位置切换部件；折弯装置包括两种折弯通道以折弯两种不同管径的管件，机架上设有折弯支架，折弯支架上设有调节两条折弯通道位置的位置切换部件。结构简单合理，定位精确，操作方便，制造容易。可以在不拆换主要部件的基础上，对两种不同管径的管材进行加工，加工范围广。

这种长U弯管机的接料装置沿着纵向布置，沿纵向输出加工好的U形管，但是这种接料装置在接料后需要通过人工操作将U形管取下，在该步骤的操作上非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够方便进行接料的长U弯管机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种长U弯管机，包括机架、设置在所述机架上的折弯装置、顶出装置、位于靠近所述折弯装置一侧的接料装置，所述接料装置包括有固定在所述机架上的支撑架、转动连接在所述支撑架上且两端突出于所述支撑架两端面的转轴、连接在所述转轴一端的接料平台、设置在所述转轴的另一端用于驱动所述转轴进行转动的驱动件、设置在所述接料平台相对于连接所述转轴的另一侧的接料斗。

通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转动连接在支撑架上的转轴进行转动，在转轴转动过程中，在转轴上的接料平台会进行转动。在折弯装置进行折弯时，先通过驱动件将接料平台转动到水平状态，使得接料平台位于折弯装置的一侧，在通过折弯装置对管材进行折弯后，再通过顶出装置将管体顶出到接料平台上，此时在通过驱动件调节接料平台进行转动，使得在接料平台上的管体滑移掉落在接料斗内进行收集。在接料的过程种，无需手动操作，在接料的时候非常的方便。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括设置在所述转轴相对于连接所述接料平台的另一端上的调节臂、设置在所述机架上用于驱动所述调节臂转动的驱动气缸。

通过采用上述技术方案，在驱动气缸带动调节臂进行转动时，因调节臂的另一端是连接在转轴上的，在调节臂进行转动的过程中，会带动转轴进行转动，从而带动接料平台进行转动，能够方便的进行接料。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动气缸的活塞杆上螺纹连接有一拨叉，所述调节臂上设置有一腰形孔，所述拨叉通过销轴滑移铰接在所述腰形孔内。

通过采用上述技术方案，因调节臂的一端是连接在转轴上，在通过驱动气缸的活塞杆带动调节臂转动时，调节臂和活塞杆的铰接点会发生改变，所以在活塞杆上螺纹连接有一个拨叉，并且拨叉通过销轴铰接在调节臂的腰形孔内，使得调节臂的转动的过程中，铰接点能够自动进行改变。

本实用新型的进一步设置为：所述调节臂上设置有供所述转轴穿设过的通孔，连接所述调节臂一端的所述转轴上设置有第一键槽，所述通孔内设置有第二键槽，所述第一键槽与所述第二键槽内设置有平键。

通过采用上述技术方案，转轴穿设过调节臂上的通孔，且通过平键固定在转轴上的第一键槽以及通孔内的第二键槽上，使得转轴和调节臂之间不会发生相对滑移，不会因转轴和调节臂之间发生松动而影响对接料平台的调节。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括设置在所述机架上的伺服电机、与所述伺服电机联动的减速器、设置在所述转轴与所述减速器之间的皮带轮。

通过采用上述技术方案，在伺服电机上连接有一个减速器，能够减小转速，减速机和转轴之间再通过皮带轮进行转动，使得伺服电机能够带动转轴进行转动，从而实现接料平台转动后能够方便的进行接料。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上通过螺栓固有一轴承座，所述转轴过盈配合在所述轴承座内。

通过采用上述技术方案，转轴过盈配合在位于支撑架上的轴承座上，使得转轴能够在支撑架上进行转动，在调节件带动转轴转动中，转轴能够带动接料平台进行转动。

本实用新型的进一步设置为：靠近所述接料平台一端的转轴上沿着所述转轴轴线方向设置有一方形柱，所述接料平台套接在所述方形柱上。

通过采用上述技术方案，方形柱设置在靠近接料平台一端的转轴上，能够沿长转轴的长度，同时接料平台套设在方形柱上，使得接料平台不会在方形柱上进行转动，在通过转动带动接料平台转动时不会发生松动。

本实用新型的进一步设置为：所述接料平台包括有套设在所述方形柱上的连接端、与所述连接端相连接的平台端，所述平台端上设置有一接料板。

通过采用上述技术方案，连接端套设在方形柱上，因方形柱周侧是呈现多边形的，连接端套设在方形柱上时，在周向上不会进行转动，同时在平台端上的接料板能够用于接收被顶出装置顶出的管材。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上还设置有一延伸到所述接料斗内的送料轨道，所述送料轨道位于所述接料平台的下端。

通过采用上述技术方案，在接料平台的下端的机架上，设置有延伸到接料斗内的送料轨道，使得管材在接料平台转动后掉落时，管材先落在送料轨道上，再较为整齐的进入到接料斗，能够起到缓冲的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述送料轨道的两侧设置有挡块。

通过采用上述技术方案，在送料轨道两侧设置的挡块能够防止管材在传输时从送料轨道的两侧掉落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：顶出装置将管材顶出到接料平台上，通过驱动件转动接料平台，使得接料平台在朝向接料斗侧转动时，能够平缓的将管材输送到接料轨道上，继而进入到接料斗内进行收集，不需要通过人工拿取，能够方便的进行接料。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中A处的局部放大图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中B处的局部放大图。

图中：1、机架；2、折弯装置；3、顶出装置；4、接料装置；41、支撑架；42、转轴；43、接料平台；431、连接端；432、平台端；4321、接料板；44、驱动件；45、接料斗；461、调节臂；4611、腰形孔；4612、通孔；462、驱动气缸；463、拨叉；464、销轴；471、第一键槽；472、第二键槽；473、平键；481、伺服电机；482、减速器；483、皮带轮；491、轴承座；492、螺栓；493、方形柱；494、送料轨道；495、挡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种长U弯管机，如图1所示，包括机架1，在机架1上设置有折弯装置2和顶出装置3，在通过前面的工序对铜管进行矫直、切割和输送后，管材进行到机架1的折弯装置2上进行折弯，继而通过顶出装置3将管材顶出到接料装置4上进行接料。

如图1和图2所示，接料装置4包括有支撑架41、转轴42、接料平台43、驱动件44以及接料斗45。

支撑架41一体设置在机架1上的支撑架41，支撑架41沿着垂直于地面的方向设置，支撑架41呈长方体状，在支撑架41上端的一端面上通过四个螺栓492固定有一个轴承座491，转轴42过盈配合在轴承座491内且转轴42的两端突出于支撑架41的两端面。

在转轴42靠近顶出装置3的一端上，焊接有一个方形柱493。接料平台43包括一体设置的连接端431和平台端432，连接端431是套设在方形柱493上的，在周向上不会发生松动；平台端432连接在连接端431上，且在平台端432上焊接有一个接料板4321，平台端432是位于靠近折弯装置2的一端上的。在连接平台下端的机架1上，焊接有一个送料轨道494，送料轨道494的两侧一体设置有挡块495，当接料平台43随着转轴42进行转到时，接料平台43上的平台端432能够靠近到送料轨道494一侧，将通过顶出装置3顶到接料平台43上的管材输送到送料轨道494上，同时送料轨道494是倾斜设置的，在送料轨道494向下倾斜的一端固定有一个接料斗45，能够对管材进行收集。

接料装置4上的驱动件44包括有一个固定在机架1上的驱动气缸462，一端固定在转轴42远离接料平台43的一端上且另一端滑移铰接在驱动气缸462的活塞杆上的调节臂461。在驱动气缸462的活塞杆上螺纹连接有一个拨叉463，在调节臂461连接活塞杆的一端上开设有一个腰形孔4611，拨叉463通过销轴464连接在腰形孔4611内。在调节臂461上开设有供转轴42穿设过的通孔4612，同时在通孔4612内开设有第二键槽472、在转轴42上开设有第一键槽471，在第一键槽471和第二键槽472之间通过平键473进行固定。

操作原理：在通过折弯装置2对管材进行折弯时，打开驱动气缸462，驱动气缸462的活塞杆伸长，从而带动铰接在气缸活塞上的拨叉463带动调节臂461进行转动，调节臂461转动时带动转轴42进行转动，在转轴42进行转到时，焊接在转轴42上的接料平台43转到动水平状态与顶出装置3保持水平，在进行折弯后，通过顶出装置3将管材顶出，管材被推动在接料平台43的接料板4321上，继而驱动气缸462的活塞杆进行缩短，使得接料平台43朝向接料轨道一侧转动，管材滑落到接料轨道上，再进入到接料斗45内进行收集。

实施例2：一种长U弯管机，与实施例1的不同之处在于：如图2到图4所示，带动转轴42进行转动的驱动件44是不一样的，驱动件44包括固定连接在机架1上的伺服电机481、与伺服电机481相连接的减速器482、减速器482和转轴42之间通过皮带轮483实现联动。通过伺服电机481的正反转，从而带动转轴42对接料平台43的位置进行转动，能实现方便下料的目的。

Claims (10)

1.一种长U弯管机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的折弯装置(2)、顶出装置(3)、位于靠近所述折弯装置(2)一侧的接料装置(4)，其特征在于：所述接料装置(4)包括有固定在所述机架(1)上的支撑架(41)、转动连接在所述支撑架(41)上且两端突出于所述支撑架(41)两端面的转轴(42)、连接在所述转轴(42)一端的接料平台(43)、设置在所述转轴(42)的另一端用于驱动所述转轴(42)进行转动的驱动件(44)、设置在所述接料平台(43)相对于连接所述转轴(42)的另一侧的接料斗(45)。

2.根据权利要求1所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述驱动件(44)包括设置在所述转轴(42)相对于连接所述接料平台(43)的另一端上的调节臂(461)、设置在所述机架(1)上用于驱动所述调节臂(461)转动的驱动气缸(462)。

3.根据权利要求2所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述驱动气缸(462)的活塞杆上螺纹连接有一拨叉(463)，所述调节臂(461)上设置有一腰形孔(4611)，所述拨叉(463)通过销轴(464)滑移铰接在所述腰形孔(4611)内。

4.根据权利要求3所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述调节臂(461)上设置有供所述转轴(42)穿设过的通孔(4612)，连接所述调节臂(461)一端的所述转轴(42)上设置有第一键槽(471)，所述通孔(4612)内设置有第二键槽(472)，所述第一键槽(471)与所述第二键槽(472)内设置有平键(473)。

5.根据权利要求1所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述驱动件(44)包括设置在所述机架(1)上的伺服电机(481)、与所述伺服电机(481)联动的减速器(482)、设置在所述转轴(42)与所述减速器(482)之间的皮带轮(483)。

6.根据权利要求4或5所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述支撑架(41)上通过螺栓(492)固有一轴承座(491)，所述转轴(42)过盈配合在所述轴承座(491)内。

7.根据权利要求6所述的一种长U弯管机，其特征在于：靠近所述接料平台(43)一端的转轴(42)上沿着所述转轴(42)轴线方向设置有一方形柱(493)，所述接料平台(43)套接在所述方形柱(493)上。

8.根据权利要求7所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述接料平台(43)包括有套设在所述方形柱(493)上的连接端(431)、与所述连接端(431)相连接的平台端(432)，所述平台端(432)上设置有一接料板(4321)。

9.根据权利要求8所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有一延伸到所述接料斗(45)内的送料轨道(494)，所述送料轨道(494)位于所述接料平台(43)的下端。

10.根据权利要求9所述的一种长U弯管机，其特征在于：所述送料轨道(494)的两侧设置有挡块(495)。