CN205170033U - 自动送线器的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动送线器的放线装置，包括底座、相对所述底座水平转动的放料座，所述底座一侧连接有送料架，所述底座与所述放料座之间设有支撑座，所述支撑座包括与所述放料座转动连接的支撑板，以及若干连接所述支撑板与所述底座的支撑柱，所述底座上设有驱动所述放料座正转或反转的驱动机构。本实用新型的自动送线器的放线装置能够自动调整放料座的旋转速度，可以消除线束在传输过程中产生的捻度，自动化程度高，省时省力，并且能够确保线束顺畅地传送，防止线束因捻度而损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种自动送线器的放线装置。
背景技术
在线束加工领域，如切管机等设备需要利用送线器将如波纹管之类的管材送到切管机上进行加工。现有的送线器是将卷绕好的线束放在转盘或转轴上，对线束施加动力，利用转盘或转轴的转动，将线束释放出来，进行输送。线束传输的过程中转盘或转轴一直在转动，会使得线束产生捻度，当线束的捻度达到一定程度时，会影响线束的输送，同时也会对线束造成损伤。目前，为了消除捻度，通常由人工进行手动操作，自动化程度较低，费时费力。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种自动送线器的放线装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够自动正反转、以消除捻度的自动送线器的放线装置。
本实用新型的自动送线器的放线装置，包括底座、相对所述底座水平转动的放料座，所述底座一侧连接有送料架，所述底座与所述放料座之间设有支撑座，所述支撑座包括与所述放料座转动连接的支撑板，以及若干连接所述支撑板与所述底座的支撑柱，所述底座上设有控制所述放料座旋转速度的驱动机构。
进一步的，所述送料架顶端转动连接有进料挡板，所述进料挡板上设有若干口径不等的送线导嘴，所述送料架顶端还设有与各所述送线导嘴对应的辊轮，所述送料架上于所述辊轮上方设有限位杆。
进一步的，所述放料座包括与所述支撑板转动连接的转动盘，所述转动盘周缘均匀设有若干个垂直于所述转动盘的挡板。
进一步的，所述驱动机构包括设置在所述底座上的电机，与所述电机连接的减速器，所述减速器的输出轴与所述转动盘连接。
进一步的，所述进料挡板连接有铰接座，所述铰接座的另一端与所述送料架顶端铰接。
进一步的，所述转动盘通过轴承座与所述支撑板转动连接。
借由上述方案，本实用新型的自动送线器的放线装置能够自动控制放料座的旋转速度，可以消除线束在传输过程中产生的捻度，自动化程度高，省时省力，并且能够确保线束顺畅地传送，防止线束因捻度而损伤。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的结构主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例所述的一种自动送线器的放线装置，包括底座10、相对底座10水平转动的放料座，底座10一侧连接有送料架30，底座10与放料座之间设有支撑座，该支撑座包括与放料座转动连接的支撑板41，以及若干连接支撑板41与底座10的支撑柱42，底座10上设有控制放料座旋转速度的驱动机构。
具体的，放料座包括与支撑板41转动连接的转动盘21，转动盘21周缘均匀设有若干个垂直于转动盘21的挡板22。卷绕好的线束放在转动盘21上，各挡板22将线束限制在由各挡板22围成的空间内，防止线束在放线的过程中从转动盘21上滑落。
本实用新型中转动盘21是通过轴承座60与支撑板41转动连接，可以使得转动盘21相对支撑板41转动。
线束放置在放料座上后，由送料架30将线束引出送至下一个工序，具体的，在送料架30顶端转动连接有进料挡板31，进料挡板31上设有若干口径不等的送线导嘴32，在送料架30顶端还设有与各送线导嘴32对应的辊轮33，并在送料架30上于辊轮33上方设置限位杆34。进料挡板31用以约束线束进入辊轮33的方向，线束穿过进料挡板31上的送线导嘴32在外力的作用下牵引至辊轮33上，送线导嘴32起导向作用，以适当的角度导至辊轮33。在进料挡板31上设置多个口径不等的送线导嘴32以适应不同粗细的线束，使用时，根据线束的粗细程度，选择穿过相应的送线导嘴32。线束到达辊轮33上，辊轮33转动使得线束从辊轮上过渡至下一个工序，为防止线束脱离辊轮33，利用限位杆34将线束限制在辊轮33上即可。
将进料挡板31转动设置在送料架30顶端，可以调节进料挡板31的倾斜角度，以便调整进料挡板31与线束之间的摩擦力，使得线束在最小的摩擦力下被牵引至辊轮33上。为使得进料挡板31可转动，本实用新型在进料挡板31一侧连接有铰接座35，将铰接座35的另一端与送料架30的顶端铰接，转动铰接座35即可带动进料挡板31转动。
由于线束是卷绕好放置在转动盘21上，转动盘21转动将线束释放，在牵引线束传输的过程中，线束会产生捻度，为消除捻度，可调整转动盘21的旋转速度。本实用新型通过在底座10上设置驱动机构控制转动盘21的旋转速度，具体的，驱动机构包括设置在底座10上的电机51，与电机51连接的减速器52，减速器52的输出轴与转动盘21连接。在线束产生捻度后影响传输时，由PLC调整电机51的转速，直至线束捻度被消除。
本实用新型的自动送线器的放线装置能够自动控制放料座的旋转速度，可以消除线束在传输过程中产生的捻度，自动化程度高，省时省力，并且能够确保线束顺畅地传送，防止线束因捻度而损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动送线器的放线装置，其特征在于：包括底座、相对所述底座水平转动的放料座，所述底座一侧连接有送料架，所述底座与所述放料座之间设有支撑座，所述支撑座包括与所述放料座转动连接的支撑板，以及若干连接所述支撑板与所述底座的支撑柱，所述底座上设有控制所述放料座旋转速度的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动送线器的放线装置，其特征在于：所述送料架顶端转动连接有进料挡板，所述进料挡板上设有若干口径不等的送线导嘴，所述送料架顶端还设有与各所述送线导嘴对应的辊轮，所述送料架上于所述辊轮上方设有限位杆。
3.根据权利要求1所述的自动送线器的放线装置，其特征在于：所述放料座包括与所述支撑板转动连接的转动盘，所述转动盘周缘均匀设有若干个垂直于所述转动盘的挡板。
4.根据权利要求1所述的自动送线器的放线装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述底座上的电机，与所述电机连接的减速器，所述减速器的输出轴与所述转动盘连接。
5.根据权利要求2所述的自动送线器的放线装置，其特征在于：所述进料挡板连接有铰接座，所述铰接座的另一端与所述送料架顶端铰接。
6.根据权利要求3所述的自动送线器的放线装置，其特征在于：所述转动盘通过轴承座与所述支撑板转动连接。
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| CN105329702A (zh) * | 2015-10-14 | 2016-02-17 | 苏州惠斯福自动化科技有限公司 | 自动送线器的放线装置 |
| CN105905665A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-31 | 何迎斌 | 一种裸包盘状铜管用水平放线装置 |
| CN108516399A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-11 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | 零张力绕线机 |
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2015
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