CN206494508U - 包装用推移组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装用推移组件。所述包装件用推移组件包括引导件、第一推移件及第二推移件。所述引导件沿预定轨迹延伸设置。所述第一推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第二推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第二推移件可与所述第一推移件同步移动及相对移动地设置。本实用新型包装用推移组件采用的第二推移件能够相对于第一推移件同时移动及相对移动，从而根据不同阶段的输送要求而便利于实现对物品的输送。

Description

包装用推移组件

技术领域

本实用新型涉及一种推移机构，特别是一种可推移待包装物的包装用推移组件。

背景技术

随着商品经济的流通发达，产品在完成组装配后，往往需要进行长距离运输以进行流转。相应地，就需要对该项产品进行相应的保护以及便于搬运操作，以避免在长距离运输中发生损坏且便于流转。为适应对产品的保护需求，包装盒应运而生。包装盒，根据不同的应用需求可以包裹产品，以给产品提供密封、防震等防护。一般而言，为了提升密封性能，譬如防水、防漏气，现有技术中往往在包装盒的外表面上进一步贴附包装件。包装件，可以为锑纸、牛皮纸或塑胶封皮等。对包装件继续封装处理操作中，往往需要多个工序配合。相应地，就需要将包装盒从一个工序移送执行下一个工序。如何实现方便、快捷实现对包装盒的输送，则成为了需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种方便、快捷的推送包装盒的包装用推移组件。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种包装用推移组件。所述包装件用推移组件包括引导件、第一推移件及第二推移件。所述引导件沿预定轨迹延伸设置。所述第一推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第二推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第二推移件可与所述第一推移件同步移动及相对移动地设置。

优选地，所述第二推移件在所述第一推移件移动至第一预设位置前与该第一推移件同步移动以共同推动待包装物地设置；且所述第二推移件与所述第一推移件达到所述第一预设位置后，所述第二推移件相对于所述第一推移件继续移动，以将所述待包装物移动至第二预设位置地设置。

优选地，所述引导件具有滑动槽或滑轨。所述滑动槽或滑轨沿所述预定轨迹延伸设置。所述第一推移件及所述第二推移件均沿所述滑动槽或滑轨可移动地设置。

优选地，所述滑动槽包括第一滑槽及第二滑槽。所述第一滑槽为直线槽，且延伸至所述第一预设位置。所述第二滑槽为弧线槽，所述第二滑槽延伸至靠近所述第一推移件，且所述第二滑槽自所述第一预设位置延伸至所述第二预设位置。

优选地，所述第二预设位置为所述第二滑槽在所述引导件的侧壁上形成的缺口。

优选地，所述包装用推移组件还包括滑动件。所述滑动件设置在所述滑动槽内且可滑动地设置。所述第一推移件与所述第二推移件与所述滑动件传动连接地设置。

优选地，所述包装用推移组件还包括传动件。所述传动件分别与所述滑动件及所述第二推移件连接设置。所述传动件可转动地设置。所述传动件在所述滑动件移动至所述第一预设位置时发生转动，以驱动所述第二推移件移动至所述第二预设位置地设置。

优选地，所述第一推移件在推移方向上的前端突出于所述第二推移件的前端地设置。所述第二推移件移动至所述第二预设位置时，所述第二推移件的前端与所述第一推移件的前端齐平地设置。

优选地，所述第二推移件与所述第一推移件间隔设置。所述第二推移件与所述第一推移件的间隔小于待包装物的尺寸。

优选地，所述包装用推移组件还包括阻挡。所述阻挡件设置在所述第一推移件的移动路径上，以可使得所述第一推移件被阻挡在所述第一预设位置。

与现有技术相比，本实用新型包装用推移组件采用的第二推移件能够相对于第一推移件同时移动及相对移动，从而根据不同阶段的输送要求而便利于实现对物品的输送。特别地，在不同工序的结合部分，第二推移件相对于第一推移件发生移动，从而能够将物品推送至进行下一道工序，提高了所述保证用推移组件的通用性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种包装用推移组件的立体结构示意图。

图2为图1中的引导件的结构示意图。

图3为图1中的第三推移件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

请参阅图1，其为本实用新型提供的一种包装用推移组件401。所述包装用推移组件401包括引导件410、第一推移件420及第二推移件430。所述第一推移件420及第二推移件430相对于所述引导件410可移动地设置。

请一并参阅图2，所述引导件410沿预定轨迹延伸设置，以约束限定所述第一推移件420及第二推移件430的移动轨迹。在本实施例中，所述引导件410大致为平板状。为了保持稳定地限定所述第一推移件420及第二推移件430，所述引导件410为两个。所述两个引导件410平行且间隔设置。所述两个引导件410分别用于限定所述第一推移件420的两端的移动轨迹。同时地，所述两个引导件410分别用于限定所述第二推移件430的两端的移动轨迹。为了便于稳定实现对所述移动轨迹的约束，所述引导件410具有滑动槽412。所述滑动槽412沿预定轨迹延伸，以限定第一推移件420及第二推移件430的移动轨迹。作为变形，所述引导件410可以具有滑轨，以替换所述滑动槽412。为了省力地使得所述第二推移件430相对于所述第一推移件420可相对移动地设置，所述滑动槽412包括第一滑槽414及第二滑槽416。所述第一滑槽414为直线槽，即沿直线延伸设置。所述第一滑槽414延伸至第一预设位置。所述第二滑槽416为为弧线槽，即沿弧线延伸。所述第二滑槽416延伸至靠近所述第一推移件420。也即是，在本实施例中，两个所述引导件410上的两个所述第二滑槽416靠拢设置。所述第二滑槽416与所述第一滑槽414相连通，且自第一预设位置延伸至第二预设位置。在保证所述滑动槽412较大的限定范围的前提下充分节省所述引导件410的材料及空间，所述第二预设位置为所述第二滑槽416在所述引导件410的侧壁上形成的缺口419。其中一个所述第二引导件410的侧壁与另一个所述第二引导件410的侧壁正对设置。所述侧壁为与所述第一滑槽141平行的平面壁。

请继续参阅图1，所述第一推移件420设置在所述引导件410上，且沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第一推移件420用于将被包装物移动至第一预设位置。可以理解的，在使用时，被包装物防止在所述第一推移件420上，且随着该第一推移件420的移动而移动。所述第一推移件420的具体形状及结构只要能够移动被包装物即可。在本实施例中，所述第一推移件420大致为板状。所述第一推移件420用于将物品移动至第一预设位置。所述第一推移件420在沿其移动方向上的前端突出于所述第二推移件430的前端的设置，从而承载被包装物。

请继续参阅图1，所述第二推移件430设置在所述引导件410上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置。所述第二推移件430可与所述第一推移件420同步移动及相对移动地设置，从而便利于包装物实现不同的输送处理。优选地，所述第二推移件430在所述第一推移件420移动至第一预设位置前与该第一推移件420同步移动地设置。此时，所述第二推移件430可以同时推动待包装物，也可以仅由第一推移件420推动包装物。为了避免较大的包装物发生滑脱，在本实施例中，所述第二推移件430设置在所述第一推移件410的上方，以同时推动待包装物。所述第二推移件430的具体形状只要能够推移待包装物即可。在本实施例中，所述第二推移件430大致为平板状。在所述第二推移件430移动至所述第一预设位置之前，所述第二推移件430的前端在沿其移动方向上的突出长度小于所述第一推移件420的前端的突出长度。在所述第二推移件件430移动至所述二预设位置时，所述第二推移件430的前端与所述第一推移件420的前端齐平地设置。也即是，所述第二推移件430在到达第一预设位置后相对于所述第二推移件420移动至第二预设位置，此时，所述第二推移件430的前端与所述第一推移件420的前端齐平。所述第二推移件430与所述第一推移件420的相对位置设置只要能够在待包装物放置在所述第一推移件420上时，所述第二推移件430能够推移该待包装物即可。在本实施例中，为了充分节省第二推移件430沿其高度方向上的材料，所述第二推移件430与所述第一推移件420 间隔设置。所述第二推移件430与所述第一推移件420之间的间隔小于待包装物的尺寸，从而能够阻挡待包装物且可推移待包装物。

可以理解的是，所述第一推移件420、第二推移件430均可以具有突出部，通过该突出部嵌入在所述引导件410的滑动槽412内，从而实现沿预设轨迹的滑动。在本实施例中，便于制造及维护，所述包装用推移组件401还包括滑动件440。所述滑动件440设置在所述滑动槽内且可以滑动地设置。所述滑动件440与所述第一推移件420、第二推移件430可传动连接地设置，从而限定对应第一推移件420、第二推移件430的移动轨迹。所述滑动件440可以仅为滑柱或紧固螺杆。

为了便于省力地使得所述第二推移件430相对于所述第一推移件420发生相对移动，所述包装用推移组件401还包括传动件450。所述传动件450分别与所述滑动件440及所述第二推移件430连接设置。所述传动件450可转动地设置。所述传动件450在所述滑动件440移动至所述第一预设位置时发生转动，以驱动所述第二推移件430移动至所述第二预设位置地设置。所述传动件450通过转动，使得弧线运动转化为驱使所述第二推移件430直线运动。所述传动件450的具体结构只要能够实现转动即可。在本实施例中，所述传动件450大致为板状。可以理解的是，为了实现相应转动，可以采用相应的紧固件等部件。

请继续参阅图1，为了便利且精确地使得所述第一推移件420移动至第一预设位置时能够停止，所述包装用推移组件401还包括阻挡件460。所述阻挡件460设置在所述第一推移件420的移动路径上，以可使得所述第一推移件420被阻挡在所述第一预设位置。所述阻挡件460的具体结构只要能够实现阻挡即可。在本实施例中，所阻挡件460大致为竖板状。可以理解的是，也可以采用相应控制装置及传感器实现对第一推移件420的控制。即，传感器感应到第一推移件420移动至预设位置时，控制装置阻挡第一推移件420进行移动。当然，也可以采用对第一推移件420的移动进行操作及控制。

请一并参阅图3，为了能够在推移待包装物的过程中实现即将包装件封装在待包装物的至少部分操作，所述包装用推移组件401还包括第三推移件470。所述第三推移件470设置在所述第一推移件410上，且位于所述第二推移件430与所述第一推移件420之间。所述第三推移件470可沿所述预定轨迹可移动地设置，以驱动包装件贴附在待包装物品上。具体地，所述第三推移件470能够将贴附在待包装物品上部且下沿至两侧的包装件的一侧推动至待包装物的底部。为了提升所述第三推移件470的效率，所述第三推移件470具有齿部472。所述齿部472沿所述第三推移件470的移动方向突出设置。所述齿部472的数量及相对布置方式根据需要而选择。在本实施例中，所述齿部472为多个。该多个所述齿部472间隔设置，且布置成一排。为了能够省力、高效地实现对多余包装件的切割以实现可连续地应用，所述齿部472的前端设置有刀刃部474。所述刀刃部474用于切割包装件，从而多余包装件能够投入后续使用，以贴附在其他待包装物上。所述刀刃部474沿所述第三推移件470的移动方向向下倾斜延伸地设置，以便进一步实现省力切割。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种包装用推移组件，其特征在于，所述包装用推移组件包括：

引导件，所述引导件沿预定轨迹延伸设置；

第一推移件，所述第一推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置；及

第二推移件，所述第二推移件设置在所述引导件上，且可沿所述预定轨迹可移动地设置；

所述第二推移件可与所述第一推移件同步移动及相对移动地设置。

2.根据权利要求1所述的包装用推移组件，其特征在于：

所述第二推移件在所述第一推移件移动至第一预设位置前与该第一推移件同步移动以共同推动待包装物地设置；且

所述第二推移件与所述第一推移件达到所述第一预设位置后，所述第二推移件相对于所述第一推移件继续移动，以将所述待包装物移动至第二预设位置地设置。

3.根据权利要求2所述的包装用推移组件，其特征在于：

所述引导件具有滑动槽或滑轨；

所述滑动槽或滑轨沿所述预定轨迹延伸设置；

所述第一推移件及所述第二推移件均沿所述滑动槽或滑轨可移动地设置。

4.根据权利要求3所述的包装用推移组件，其特征在于，所述滑动槽包括：

第一滑槽，所述第一滑槽为直线槽，且延伸至所述第一预设位置；

第二滑槽，所述第二滑槽为弧线槽，所述第二滑槽延伸至靠近所述第一推移件，且所述第二滑槽自所述第一预设位置延伸至所述第二预设位置。

5.根据权利要求4所述的包装用推移组件，其特征在于：

所述第二预设位置为所述第二滑槽在所述引导件的侧壁上形成的缺口。

6.根据权利要求4所述的包装用推移组件，其特征在于，还包括：

滑动件，所述滑动件设置在所述滑动槽内且可滑动地设置；

所述第一推移件与所述第二推移件与所述滑动件传动连接地设置。

7.根据权利要求6所述的包装用推移组件，其特征在于，还包括：

传动件，所述传动件分别与所述滑动件及所述第二推移件连接设置；

所述传动件可转动地设置；

所述传动件在所述滑动件移动至所述第一预设位置时发生转动，以驱动所述第二推移件移动至所述第二预设位置地设置。

8.根据权利要求2所述的包装用推移组件，其特征在于：

所述第一推移件在推移方向上的前端突出于所述第二推移件的前端地设置；

所述第二推移件移动至所述第二预设位置时，所述第二推移件的前端与所述第一推移件的前端齐平地设置。

9.根据权利要求8所述的包装用推移组件，其特征在于：

所述第二推移件与所述第一推移件间隔设置；

所述第二推移件与所述第一推移件的间隔小于待包装物的尺寸。

10.根据权利要求8所述的包装用推移组件，其特征在于，还包括：

阻挡件，所述阻挡件设置在所述第一推移件的移动路径上，以可使得所述第一推移件被阻挡在所述第一预设位置。