CN206490140U - 一种锂离子动力电池电芯卷绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一锂离子动力电池电芯卷绕机,隔膜切换机构包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组,上部复合机构与下部复合机构相对设置,上部复合机构与下部复合机构的下游设有挤压辊组,上部机构包括依次设有第一导向辊、第一传感器、第一吸附器、第一挤压杆和第一夹持具,第一挤压杆与第一气缸的移动杆固定连接,下部复合机构包括依次设有第二导向辊、第二传感器、第二吸附器、第二挤压杆和第二夹持具,第二挤压杆与第二气缸的移动杆固定连接,第一传感器与第二传感器之间空隙设有反光板,第一吸附器与第二吸附器分别通过气管与抽气泵连通,该实用新型隔膜卷料用完自动切换,不用停机,提高了工作效率,省时、省力、节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池卷绕装置,具体的说是一种锂离子动力电池电芯卷绕机。
背景技术
在锂电池生产工艺中,卷绕是必不可少的工艺,然而当在工作中隔膜料卷用完时,必须人工停机,重新安装隔膜料卷,然后操作人员通过胶带将两个隔膜料卷进行粘合,如果没监控好料卷使用程度,严重的情况则需要重新穿隔膜,从而时间和人工上的浪费,降低了工作效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种锂离子动力电池电芯卷绕机,以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种锂离子动力电池电芯卷绕机,包括隔膜放卷机构、隔膜切换机构、隔膜张力控制机构、隔膜除静电机构、隔膜切断机构、正和负极片放卷机构、正和负极片张力控制机构、正和负极片除尘机构、正和负极片牵引机构、正和负极片纠偏机构、正和负双补偿送料裁切机构、卷绕机构、贴胶机构、下料机构、输送机构,卷绕机构包括三个可转动的卷绕头;
隔膜切换机构包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组,上部复合机构与下部复合机构相对设置,所述上部复合机构与所述下部复合机构的下游设有挤压辊组,所述上部机构依次设置有第一导向辊、第一传感器、第一吸附器、第一挤压杆和第一夹持具,所述第一挤压杆与第一气缸的移动杆固定连接,所述下部复合机构依次设置有第二导向辊、第二传感器、第二吸附器、第二挤压杆和第二夹持具,所述第二挤压杆与第二气缸的移动杆固定连接,所述第一传感器与第二传感器之间空隙设有反光板,所述第一吸附器与第二吸附器分别通过气管与抽气泵连通,所述第一吸附器与抽气泵之间设有第一阀门,所述第二吸附器与抽气泵之间设有第二阀门;
隔膜放卷机构包括第一隔膜放卷轴和第二个隔膜放卷轴。
作为优选的技术方案,所述挤压辊组包括第一挤压辊与第二挤压辊,所述第一挤压辊的下方设有第二挤压辊。
作为优选的技术方案,还包括控制机构和警报装置,所述控机构分别于第一传感器、第二传感器、抽气泵、第一阀门、第二阀门、警报装置、第一气缸和第二气缸电性连接。
作为优选的技术方案,所述隔膜放卷机构与隔膜张力控制机构之间设有隔膜切换机构。
由于采用了上述技术方案,一种锂离子动力电池电芯卷绕机,包括隔膜放卷机构、隔膜切换机构、隔膜张力控制机构、隔膜除静电机构、隔膜切断机构、正和负极片放卷机构、正和负极片张力控制机构、正和负极片除尘机构、正和负极片牵引机构、正和负极片纠偏机构、正和负双补偿送料裁切机构、卷绕机构、贴胶机构、下料机构、输送机构,卷绕机构包括三个可转动的卷绕头,隔膜切换机构包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组,上部复合机构与下部复合机构相对设置,所述上部复合机构与所述下部复合机构的下游设有挤压辊组,所述上部机构依次设置有第一导向辊、第一传感器、第一吸附器、第一挤压杆和第一夹持具,所述第一挤压杆与第一气缸的移动杆固定连接,所述下部复合机构依次设置有第二导向辊、第二传感器、第二吸附器、第二挤压杆和第二夹持具,所述第二挤压杆与第二气缸的移动杆固定连接,所述第一传感器与第二传感器之间空隙设有反光板,所述第一吸附器与第二吸附器分别通过气管与抽气泵连通,所述第一吸附器与抽气泵之间设有第一阀门,所述第二吸附器与抽气泵之间设有第二阀门;隔膜放卷机构包括第一隔膜放卷轴和第二个隔膜放卷轴,该实用新型隔膜卷料用完自动切换,不用停机,提高了工作效率,自动粘合一致性好,省时、省力、节约材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该实用新型实施例的结构示意图;
图2为该实用新型实施例的隔膜切换机构示意图。
其中:1-隔膜放卷机构;110-第一隔膜放卷轴;111-第二个隔膜放卷轴;2-隔膜张力控制机构;3-隔膜切断机构;4-正和负极片放卷机构;5-正和负极片张力控制机构;6-正和负极片除尘机构;7-正和负极片放卷机构;8-正和负极片纠偏机构;9-正和负双补偿送料裁切机构;10-卷绕机构;101-卷绕头;11-贴胶机构;12-下料机构;13-输送机构;14-隔膜切换机构;15-第一导向辊;16-第一传感器;17-第一吸附器;18-第一挤压杆;19-第一夹持具;20-第一挤压辊;21-第二导向辊;22-第二传感器;23-第二吸附器;24-第二挤压杆;25-第二气缸;26-第二夹持具;27-第二挤压辊;28-第一气缸;29-反光板;30-第一卷隔膜;31-第二卷隔膜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1和图2所示一种锂离子动力电池电芯卷绕机,包括隔膜放卷机构1、隔膜切换机构14、隔膜张力控制机构2、隔膜除静电机构、隔膜切断机构3、正和负极片放卷机构4、正和负极片张力控制机构5、正和负极片除尘机构6、正和负极片牵引机构7、正和负极片纠偏机构8、正和负双补偿送料裁切机构9、卷绕机构10、贴胶机构11、下料机构12、输送机构13,卷绕机构10包括三个可转动的卷绕头101;
隔膜切换机构4包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组,上部复合机构与下部复合机构相对设置,所述上部复合机构与所述下部复合机构的下游设有挤压辊组,所述上部机构包括依次设有第一导向辊15、第一传感器16、第一吸附器17、第一挤压杆18和第一夹持具19,所述第一挤压杆18与第一气缸28的移动杆固定连接,所述下部复合机构包括依次设有第二导向辊21、第二传感器22、第二吸附器23、第二挤压杆24和第二夹持具26,所述第二挤压杆24与第二气缸25的移动杆固定连接,所述第一传感器16与第二传感器22之间空隙设有反光板29,所述第一吸附器17与第二吸附器23分别通过气管与抽气泵连通,所述第一吸附器17与抽气泵之间设有第一阀门,所述第二吸附器23与抽气泵之间设有第二阀门;
隔膜放卷机构1包括第一隔膜放卷轴110和第二隔膜放卷轴111。
作为优选的技术方案,所述挤压辊组包括第一挤压辊20与第二挤压辊27,所述第一挤压辊20的下方设有第二挤压辊27,挤压是隔膜均匀,增强粘合隔膜的牢固。
作为优选的技术方案,还包括控制机构和警报装置,所述控机构分别于第一传感器16、第二传感器22、抽气泵、第一阀门、第二阀门、警报装置、第一气缸28和第二气缸25电性连接。
作为优选的技术方案,所述隔膜放卷机构1与隔膜张力控制机构2之间设有隔膜切换机构14。
该实用新型的工作状态时,首先将第二卷隔膜31的首端经第二导向辊21引导,被第二夹持具26夹持,隔膜切换机构14内的第二卷隔膜31与第一卷隔膜30的相对面粘有双面胶带,当第一隔膜放卷轴110上的第一卷隔膜30用完脱离第一隔膜放卷轴110时,第一卷隔膜30的尾端进入隔膜切换机构14内,当第一传感器17发出的光原本受第一卷隔膜30遮挡不发出信号,当第一卷隔膜30用尽,无法阻挡第一传感器17发出的光时,第一传感器17发出的光照射到反光板29上,反光板29将光反射到第一传感器17上,第一传感器17受到光后发出信号经控制机构控制开启抽气泵和第一阀门开启,同时控制机构控制第一气缸28和第二气缸25相对运动,因为第一吸附器17通过气管与抽气泵连通,因此第一吸附器17将第一卷隔膜30吸附,因第二卷隔膜31安装在第二隔膜放卷轴111上,第二卷隔膜31的首端过第二导向辊21、第二吸附器23和第二挤压杆24被第二夹持具26夹持,第二卷隔膜31与第一卷隔膜30的相对面粘有双面胶带,所示第一气缸28与第二汽缸25分别驱动第一挤压杆18和第二挤压杆24相对运动,位于第一挤压杆18上的第一卷隔膜30与第二挤压杆24上的第二卷隔膜31相对运动,第二挤压杆24运动将第二卷隔膜31从第二夹持具26顶出,使第二卷隔膜31脱离第二夹持具26的夹持,从而完成挤压,将第一卷隔膜30与第二卷隔膜30挤压到一起,这时,控制机构控制第一阀门与抽气泵关闭,第一气缸28与第二汽缸25分别驱动第一挤压杆18和第二挤压杆24相互分离,随后控制机构控制第一气缸28和第二汽缸25停止运动,完成换隔膜切盘,控制装置通过警报装置发出声音信息,提醒工作人员及时更换新的隔膜料卷,因为第二卷隔膜31与第一卷隔膜30的相对面上粘有双面胶带,因此第二卷隔膜31的首端与第一卷隔膜30的尾端经过挤压粘合在一起同时又经过挤压辊组的挤压,使其均匀且牢固粘接在一起,因为卷绕机继续在运动,然而第一卷隔膜30与第二卷隔膜31已经牢固粘接,所以受卷绕机牵引,继续工作进行卷绕,实现了自动切换隔膜料卷,无需人工监控,并且不用停机更换料卷,提高了工作效率,节省了工作时间,工作人员仅需在发现警报后,在不停机的情况下,将新的隔膜料卷放入空缺的第一隔膜放卷轴110,然后将更新的隔膜料卷首端过第一导向辊21,将更新的隔膜料卷首端与第一夹持具19夹持,再把更新后的隔膜料卷在隔膜切换机构14内与第二卷隔膜料31的相对面上粘有双面胶带,当第二卷隔膜31使用完毕时,同样原理,第二隔膜卷31尾端无法遮挡第二传感器22时,第二传感器22发出的光受到反光板29的反射,从而发出信号到达控制机构,控制机构控制开启抽气泵和第二阀门,同时控制机构控制第一气缸28和第二气缸25相对运动,通过气管连通抽气泵的第二吸附器23吸附第二卷隔膜31,第一挤压杆18与第二挤压杆24分别受第一气缸和第二汽缸牵引相对运动,第一挤压杆18将更新好的隔膜卷从第一夹持具19中顶出,然后第一挤压杆18上更新好的隔膜卷与第二挤压杆24上第二卷隔膜31挤压在一起,将更新好的隔膜卷与第二卷隔膜31挤压粘合,完成使用完第二卷隔膜31后自动切换新隔膜卷料,从而完成使用完隔膜料卷自动换卷的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种锂离子动力电池电芯卷绕机,包括隔膜放卷机构、隔膜切换机构、隔膜张力控制机构、隔膜除静电机构、隔膜切断机构、正和负极片放卷机构、正和负极片张力控制机构、正和负极片除尘机构、正和负极片牵引机构、正和负极片纠偏机构、正和负双补偿送料裁切机构、卷绕机构、贴胶机构、下料机构、输送机构,卷绕机构包括三个可转动的卷绕头,其特征在于:
隔膜切换机构包括上部复合机构、下部复合机构和挤压辊组,上部复合机构与下部复合机构相对设置,所述上部复合机构与所述下部复合机构的下游设有挤压辊组,所述上部机构包括依次设有第一导向辊、第一传感器、第一吸附器、第一挤压杆和第一夹持具,所述第一挤压杆与第一气缸的移动杆固定连接,所述下部复合机构包括依次设有第二导向辊、第二传感器、第二吸附器、第二挤压杆和第二夹持具,所述第二挤压杆与第二气缸的移动杆固定连接,所述第一传感器与第二传感器之间空隙设有反光板,所述第一吸附器与第二吸附器分别通过气管与抽气泵连通,所述第一吸附器与抽气泵之间设有第一阀门,所述第二吸附器与抽气泵之间设有第二阀门;
隔膜放卷机构包括第一隔膜放卷轴和第二个隔膜放卷轴。
2.如权利要求1所述的一种锂离子动力电池电芯卷绕机,其特征在于:所述挤压辊组包括第一挤压辊与第二挤压辊,所述第一挤压辊的下方设有第二挤压辊。
3.如权利要求1所述的一种锂离子动力电池电芯卷绕机,其特征在于:还包括控制机构和警报装置,所述控制机构分别于第一传感器、第二传感器、抽气泵、第一阀门、第二阀门、警报装置、第一气缸和第二气缸电性连接。
4.如权利要求1所述的一种锂离子动力电池电芯卷绕机,其特征在于:所述隔膜放卷机构与隔膜张力控制机构之间设有隔膜切换机构。
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