CN206488643U - 一种陶瓷厂房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种陶瓷厂房,包括烧窑房,所述烧窑房内安装有窑炉,所述窑炉连接有天然气管道出口端,所述天然气管道入口端连接天然气储罐,所述窑炉尾端连接有余热管,所述余热管垂直向上,所述烧窑房上面为烤房,所述余热管出口端通往烤房,厂房设计建造时将烤房设置在烧窑房上面,窑炉出来的气体因为含有很多热量会上升,因此烤房设置在烧窑房上方,利于热量上升,余热被余热管通往烤房的过程中损耗低,能够提高余热的利用率,设计合理并且能够减小厂房占地面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及厂房设计技术领域,尤其涉及一种陶瓷厂房。
背景技术
陶瓷的成型过程作重要的一步就是烧制过程,整个过程通常需要10-20个小时,在此过程中有大量的热量产生,很多窑炉的热量直接排放到空气中,不仅热量大量浪费,而且污染了环境,因此需要对陶瓷厂房的合理设计以达到合理利用产热的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有窑炉余热利用的问题,提供一种陶瓷厂房。
一种陶瓷厂房,包括烧窑房,所述烧窑房内安装有窑炉,所述窑炉连接有天然气管道出口端,所述天然气管道入口端连接天然气储罐,所述窑炉尾端连接有余热管,所述余热管垂直向上,所述烧窑房上面为烤房,所述余热管出口端通往烤房。
在其中一个实施例中,所述天然气储罐安装于所述烧窑房外面。
在其中一个实施例中,所述余热管的出口端在烤房内连接若干散热管,每根散热管上放置有烤架,所述烤架上放置待烤干的坯料。
在其中一个实施例中,所述烤房顶部装设有排气口。
综上所述,一种陶瓷厂房,包括烧窑房,所述烧窑房内安装有窑炉,所述窑炉连接有天然气管道出口端,所述天然气管道入口端连接天然气储罐,所述窑炉尾端连接有余热管,所述余热管垂直向上,所述烧窑房上面为烤房,所述余热管出口端通往烤房,厂房设计建造时将烤房设置在烧窑房上面,窑炉出来的气体因为含有很多热量会上升,因此烤房设置在烧窑房上方,利于热量上升,余热被余热管通往烤房的过程中损耗低,能够提高余热的利用率,设计合理并且能够减小厂房占地面积。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种陶瓷厂房,包括烧窑房1,所述烧窑房1内安装有窑炉2,所述窑炉2连接有天然气管道出口端,所述天然气管道入口端连接天然气储罐3,所述窑炉2尾端连接有余热管4,所述余热管4垂直向上,所述烧窑房1上面为烤房5,所述余热管4出口端通往烤房5。厂房设计建造时将烤房5设置在烧窑房1上面,窑炉2出来的气体因为含有很多热量会上升,因此烤房5设置在烧窑房1上方,利于热量上升,余热被余热管4通往烤房5的过程中损耗低,能够提高余热的利用率,设计合理并且能够减小厂房占地面积。
在其中一个实施例中,所述天然气储罐3安装于所述烧窑房1外面。窑炉2在烧制过程中温度较高,天然气储罐3为易燃易爆物品,将天然气储罐3安装在烧窑房1外面,一方面能够缩短窑炉2使用时的天然气管道,另一方面隔绝天然气储罐3和窑炉2,加强使用安全性。
在其中一个实施例中,所述余热管4的出口端在烤房5内连接若干散热管6,每根散热管6上放置有烤架7,所述烤架7上放置待烤干的坯料。若干散热管6连接余热管4,可以将余热管4内的热量均匀分布于烤房5内,能够提高余热利用率。每个散热管6上放置烤架7直接使余热作用于烤架7上的胚料,能够提高烘干速率,另外使用余热管4对每个烤架7进行烘烤,能够利于烤房5内的温度梯度分布,使每个烤架7间受热均匀,方便控制每个烤架7上的胚料烘干速率。
在其中一个实施例中,所述烤房5顶部装设有排气口8。排气口8利于排出烤房5内烘烤胚料时的湿气,利于平衡烤房5内的湿度,能够加快烘烤速度。
以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (4)
1.一种陶瓷厂房,包括烧窑房,其特征在于:所述烧窑房内安装有窑炉,所述窑炉连接有天然气管道出口端,所述天然气管道入口端连接天然气储罐,所述窑炉尾端连接有余热管,所述余热管垂直向上,所述烧窑房上面为烤房,所述余热管出口端通往烤房。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷厂房,其特征在于:所述天然气储罐安装于所述烧窑房外面。
3.根据权利要求1所述一种陶瓷厂房,其特征在于:所述余热管的出口端在烤房内连接若干散热管,每根散热管上放置有烤架,所述烤架上放置待烤干的坯料。
4.根据权利要求1所述一种陶瓷厂房,其特征在于:所述烤房顶部装设有排气口。
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