CN204438722U - 一种陶瓷球湿坯自动烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，包括锅炉、隧道窑、烘干房以及料斗，所述的烘干房上方设有蒸汽管道和循环电机，下方设有热气流管道和出料口，所述的锅炉通过引气管道与蒸汽管道连接，该引气管道上设有引气机和第三温度传感器。本实用新型利用了隧道窑中的余热，通过调节引风机的风量，可有效利用热风，减少了能源浪费的同时，也提高了烘干效率，设备中加入锅炉蒸汽更有效更快烘干，设计合理、结构新颖、有效提高了烘干率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷制造机械，尤其是一种陶瓷球湿坯自动烘干系统。
背景技术
传统的陶瓷球湿坯自动烘干，是采用热空气对流烘干法。是利用烘干的热空气的对流传热给湿坯，同时将湿坯中蒸发出来的水蒸汽带走，使湿坯得到烘干。湿坯在烘干过程中，由于沿厚度或外径的湿度差，水汽不断从湿坯内部向外部扩散到热空气中，热空气中的水蒸汽含量逐渐增加，此时如果热空气过干，湿坯中自由水扩散就会过快从而导致砂轮湿坯变形甚至产生裂纹。为防止和避免烘干变形和裂纹，一般就采取缓慢升温烘干即延长烘干时间和减缓升温速度的方法，但这样就使得砂轮生产周期延长，产成品合格效率低下，而且成本较高，烘干时间较长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种效果好、实用性强的一种陶瓷球湿坯自动烘干系统。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，包括锅炉、隧道窑、烘干房以及料斗，其特征在于：所述的烘干房上方设有蒸汽管道和循环电机，下方设有热气流管道和出料口，所述的锅炉通过引气管道与蒸汽管道连接，该引气管道上设有引气机和第三温度传感器，所述的隧道窑通过引风管道与热气流管道连接，该热气流管道上设有引风机和第一温度传感器，所述的出料口下方设有中转池，该中转池通过提升机将烘干的物料运至料斗中，通过溜槽放冷却。
进一步，所述的烘干房外层设有能保存热量流失的砖墙，该砖墙内设有热流腔，所述的砖墙上设有多个第二温度传感器。
进一步，所述的第二温度传感器不小于三个。
本实用新型的有益效果是：通过利用了隧道窑中的余热，通过调节引风机的风量，可有效利用热风，减少了能源浪费的同时，也提高了烘干效率，设备中加入锅炉蒸汽更有效更快烘干，设计合理、结构新颖、有效提高了烘干率。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的结构、特征及其功效，能有更进一步地了解和认识，现举一较佳实施例，并结合附图详细说明如下：
如图1所示，本实施例所描述的一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，它主要包括锅炉1、隧道窑2、烘干房3以及料斗6，烘干房3上方设有蒸汽管道9和循环电机12，在温度过高通过循环电机12将部分热气排出，下方设有热气流管道13和出料口11，锅炉1通过引气管道19与蒸汽管道9连接，该引气管道19上设有引气机18和检测温度变化的第三温度传感器15，隧道窑2通过引风管道20与热气流管道13连接，该热气流管道13上设有引风机17和检测温度变化的第一温度传感器16，出料口11下方设有中转池4，该中转池4通过提升机5将烘干的物料运至料斗6中，通过溜槽7放冷却，方便冷却后包装，烘干房3外层设有能保存热量流失的砖墙8，该砖墙8内设有热流腔10，锅炉1通过蒸汽管道9将蒸汽通入热流腔10中，隧道窑2通过热气流管道13将热气通入热流腔10中，砖墙8上设有多个检测控制温度的第二温度传感器14，第二温度传感器14不小于三个。
本实用新型的通过利用了隧道窑中的余热，通过调节引风机的风量，可有效利用热风，减少了能源浪费的同时，也提高了烘干效率，设备中加入锅炉蒸汽更有效更快烘干，设计合理、结构新颖、有效提高了烘干率。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例而已，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡熟悉此项技术者，运用本实用新型的原则及技术特征，所作的各种变更及装饰，皆应涵盖于本权利要求书所界定的保护范畴之内。
Claims (3)
1.一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，包括锅炉(1)、隧道窑(2)、烘干房(3)以及料斗(6)，其特征在于：所述的烘干房(3)上方设有蒸汽管道(9)和循环电机(12)，下方设有热气流管道(13)和出料口(11)，所述的锅炉(1)通过引气管道(19)与蒸汽管道(9)连接，该引气管道(19)上设有引气机(18)和第三温度传感器(15)，所述的隧道窑(2)通过引风管道(20)与热气流管道(13)连接，该热气流管道(13)上设有引风机(17)和第一温度传感器(16)，所述的出料口(11)下方设有中转池(4)，该中转池(4)通过提升机(5)将烘干的物料运至料斗(6)中，通过溜槽(7)放冷却。
2.如权利要求1所述的一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，其特征在于：所述的烘干房(3)外层设有能保存热量流失的砖墙(8)，该砖墙(8)内设有热流腔(10)，所述的砖墙(8)上设有多个第二温度传感器(14)。
3.如权利要求2所述的一种陶瓷球湿坯自动烘干系统，其特征在于：所述的第二温度传感器(14)不小于三个。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108044043A (zh) * | 2017-12-04 | 2018-05-18 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法 |
| CN110274445A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-24 | 山东立德创新能源科技有限公司 | 一种陶瓷太阳能板坯体静置房及其静置方法 |
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2014
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| CN108044043B (zh) * | 2017-12-04 | 2021-07-06 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种控制熔模精铸用陶瓷型芯/型壳成型质量稳定性方法 |
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