CN206487636U - 一种高智能喷射泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种高智能喷射泵,属于液体泵技术领域。它解决了现有喷射泵寿命短、效率低等问题。本高智能喷射泵包括电机、泵体与叶轮,泵体内部开设有空腔,泵体的前端设有进水通道,进水通道的末端设置有安装座,安装座轴向开设有前后贯穿且与空腔相连通的安装腔,安装腔的侧壁与进水通道相连通,电机的电机轴延伸进入泵体中,叶轮安装于电机轴的末端,叶轮与泵体之间固设有导叶,导叶上安装有喷射器,且喷射器的另一端架设于安装座中,喷射器与安装座之间设置有射流器,泵体的顶部开设有出水口,电机的顶部设置有控制面板与控制芯片,出水口的附近安装有电子压力变送器,电机与控制芯片连接。本实用新型具有寿命长、效率高等优点。

Description

一种高智能喷射泵
技术领域
本实用新型属于液体泵技术领域,涉及一种喷射泵,特别涉及一种高智能喷射泵。
背景技术
喷射泵是一种流体动力泵,借助工作流体的能量做动力源来输送液体,被广泛应用于生产生活中。喷射泵叶轮的进口处安装有射流器,喷射泵工作时通过叶轮将进水口抽成真空,外界的水被吸入并与射流器中喷射出的水流一起进喷射器中,以此来提高自吸能力和扬程。目前现有的水泵采用机械式的压力开关,触点磨损严重,需频繁更换,且触碰有误差,用户体验差。并且传统的喷射泵在工作时都需要人工进行控制,使用不方便,在工作过程中水源中的水被抽干后,喷身泵没有及时关闭则会导致喷射泵干转,严重损害喷射泵的性能,减少了喷射泵的使用寿命。而且现有喷射泵的自吸能力与扬程较小,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种使用寿命长、工作效率高的高智能喷射泵。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高智能喷射泵,包括电机、泵体与叶轮,其特征在于,所述的泵体内部开设有空腔,所述泵体的前端设有进水通道,所述进水通道的末端设置有安装座,所述的安装座轴向开设有前后贯穿且与空腔相连通的安装腔,所述安装腔的侧壁与进水通道相连通,所述的泵体与电机之间固设有端盖,所述电机的电机轴贯穿端盖并延伸进入泵体中,所述的叶轮安装于电机轴的末端,所述的叶轮与泵体之间固设有导叶,所述导叶的中间部位固定安装有喷射器,且所述喷射器的另一端架设于安装座中,所述的喷射器与安装座之间设置有射流器,所述泵体的顶部开设有出水口,所述电机的顶部设置有控制面板,所述的控制面板连接有控制芯片,所述出水口的附近安装有与控制芯片相连接的电子压力变送器,所述电子压力变送器的感应端穿入泵体内部,所述的电机与控制芯片连接。
该高智能喷射泵的工作原理:喷射泵启动前先在泵体内灌满水,启动后电机带动叶轮高速旋转产生高压,使水流流向泵壳,此时入口形成真空,空腔中的水流通过射流器喷射进入喷射器中,泵体外部的水流从进水通道吸入,并随着射流器喷出的水流进入喷射器中,再经过导叶回到泵体中并从出水口排出。由于出水口的附近设置有电子压力变送器,电子压力变送器可对泵体内部的压力精确地传递给控制芯片并通过控制面板显示,而当水源中的水被抽干后,电子压力变送器无法感应到水压,控制芯片控制电机停止运行,防止喷射泵干转而损害喷射泵的性能。用户也可通过控制面板调节喷射泵的流量与扬程,也可根据生产生活需求,定时启动或关闭喷射泵。
在上述的高智能喷射泵中,所述的叶轮包括两块端板以及均匀设置于两块端板之间的若干片叶片,所述的叶片之间形成向外部扩大的叶轮流道。
在上述的高智能喷射泵中,所述的叶片呈圆弧状。
在上述的高智能喷射泵中,所述的导叶呈圆锥状,所述的导叶的四周开设有导叶流道,所述导叶流道的外侧覆盖有引流罩。
在上述的高智能喷射泵中,所述的导叶流道呈圆弧状。
在上述的高智能喷射泵中,所述的导叶与引流罩之间设置有加强筋。
在上述的高智能喷射泵中,所述电机轴的另一端从电机的后端穿出,所述电机的后部设置有固连在电机轴上的散热风扇,所述散热风扇的外部套设有防尘罩。
与现有技术相比,本高智能喷射泵具有以下优点:
1、本高智能喷射泵在出水口附近安装有电子压力变送器,可实时对泵体内部的水压进行监测并显视于控制面板上,且电子压力变送器感应灵敏,使用寿命长。
2、本高智能喷射泵在水源中的水被抽干后,可自动停止运转,防止干转,安全系数高。
3、本高智能喷射泵可通过控制面板调节喷射泵的流量与扬程,也可根据生产生活需求,定时启动或关闭喷射泵,自动化程度高。
4、本高智能喷射泵的叶轮中的叶轮流道向外部扩大,且叶片呈圆弧状,增加了叶片与水流的接触面积,使喷射泵的排水量更大。
5、本高智能喷射泵的导叶呈圆锥状,并开设有圆弧状的导叶流道,便于被叶轮甩出的水流更通畅地流入泵体中。
6、本高智能喷射泵的电机的后部设置有散热风扇,可防止电机过热而导致电机损坏,使喷射泵安全系数高、使用寿命长。
附图说明
图1是本高智能喷射泵的剖面结构示意图。
图2是本高智能喷射泵叶轮的结构示意图。
图3是本高智能喷射泵导叶的剖面结构示意图。
图中,1、电机;2、泵体;3、叶轮;4、空腔;5、进水通道;6、安装座;7、安装腔;8、端盖;9、电机轴;10、导叶;11、喷射器;12、射流器;13、出水口;14、控制面板;15、控制芯片;16、电子压力变送器;17、端板;18、叶片;19、叶轮流道;20、导叶流道;21、引流罩;22、加强筋;23、散热风扇;24、防尘罩。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本高智能喷射泵包括电机1、泵体2与叶轮3,泵体2内部开设有空腔4,泵体2的前端设有进水通道5,进水通道5的末端设置有安装座6,安装座6轴向开设有前后贯穿且与空腔4相连通的安装腔7,安装腔7的侧壁与进水通道5相连通,泵体2与电机1之间固设有端盖8,电机1的电机轴9贯穿端盖8并延伸进入泵体2中,叶轮3安装于电机轴9的末端,叶轮3与泵体2之间固设有导叶10,导叶10的中间部位固定安装有喷射器11,且喷射器11的另一端架设于安装座6中,喷射器11与安装座6之间设置有射流器12,泵体2的顶部开设有出水口13,电机1的顶部设置有控制面板14,控制面板14连接有控制芯片15,出水口13的附近安装有与控制芯片15相连接的电子压力变送器16,电子压力变送器16的感兴端穿入泵体2内部,电机1与控制芯片15连接。
为了增强喷射泵的排水能力,叶轮3包括两块端板17以及均匀设置于两块端板17之间的若干片叶片18,叶片18之间形成向外部扩大的叶轮流道19,叶片18呈圆弧状。
为了使水流的收集更流畅,导叶10呈圆锥状,导叶10的四周开设有导叶流道20,导叶流道20的外侧覆盖有引流罩21,导叶流道20呈圆弧状。
为了使导叶10的结构更加牢固,导叶10与引流罩21之间设置有加强筋22。
为了防止电机1过热损坏,电机轴9的另一端从电机1的后端穿出,电机1的后部设置有固连在电机轴9上的散热风扇23,散热风扇23的外部套设有防尘罩24。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电机1、泵体2、叶轮3、空腔4、进水通道5、安装座6、安装腔7、端盖8、电机轴9、导叶10、喷射器11、射流器12、出水口13、控制面板14、控制芯片15、电子压力变送器16、端板17、叶片18、叶轮流道19、导叶流道20、引流罩21、加强筋22、散热风扇23、防尘罩24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种高智能喷射泵,包括电机(1)、泵体(2)与叶轮(3),其特征在于,所述的泵体(2)内部开设有空腔(4),所述泵体(2)的前端设有进水通道(5),所述进水通道(5)的末端设置有安装座(6),所述的安装座(6)轴向开设有前后贯穿且与空腔(4)相连通的安装腔(7),所述安装腔(7)的侧壁与进水通道(5)相连通,所述的泵体(2)与电机(1)之间固设有端盖(8),所述电机(1)的电机轴(9)贯穿端盖(8)并延伸进入泵体(2)中,所述的叶轮(3)安装于电机轴(9)的末端,所述的叶轮(3)与泵体(2)之间固设有导叶(10),所述导叶(10)的中间部位固定安装有喷射器(11),且所述喷射器(11)的另一端架设于安装座(6)中,所述的喷射器(11)与安装座(6)之间设置有射流器(12),所述泵体(2)的顶部开设有出水口(13),所述电机(1)的顶部设置有控制面板(14),所述的控制面板(14)连接有控制芯片(15),所述出水口(13)的附近安装有与控制芯片(15)相连接的电子压力变送器(16),所述电子压力变送器(16)的感应端穿入泵体(2)内部,所述的电机(1)与控制芯片(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述的叶轮(3)包括两块端板(17)以及均匀设置于两块端板(17)之间的若干片叶片(18),所述的叶片(18)之间形成向外部扩大的叶轮流道(19)。
3.根据权利要求2所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述的叶片(18)呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述的导叶(10)呈圆锥状,所述的导叶(10)的四周开设有导叶流道(20),所述导叶流道(20)的外侧覆盖有引流罩(21)。
5.根据权利要求4所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述的导叶流道(20)呈圆弧状。
6.根据权利要求4或5所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述的导叶(10)与引流罩(21)之间设置有加强筋(22)。
7.根据权利要求1所述的一种高智能喷射泵,其特征在于,所述电机轴(9)的另一端从电机(1)的后端穿出,所述电机(1)的后部设置有固连在电机轴(9)上的散热风扇(23),所述散热风扇(23)的外部套设有防尘罩(24)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108252919A (zh) * 2018-03-19 2018-07-06 浙江大元泵业股份有限公司 一种喷射泵及其导叶

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