CN206484523U - 一种用于大型支承辊的放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支承辊技术领域，公开了一种用于大型支承辊的放置架，包括支杆、放置盘和限位盘，所述支杆垂直安装在地面上，所述放置盘和所述限位盘均设置在所述支杆上，所述放置盘和所述限位盘的数量相同，所述放置盘和所述限位盘成对配合使用，所述支杆上的所述放置盘与所述限位盘交替排列，所述限位盘设置在所述放置盘的上方，所述放置盘与所述支杆固定连接，所述限位盘与所述支杆活动连接，所述限位盘能沿所述支杆轴向方向上下滑动，所述放置盘上设有放置孔，所述限位盘上设有限位孔，所述限位孔轴向投影落在所述放置孔内；本实用新型采用放置盘托载支承辊，并用限位盘对支承辊进行限位，从而实现大型支承辊存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及支承辊技术领域，尤其涉及一种用于大型支承辊的放置架。
背景技术
近年来，我国的钢铁工业以每年递增超过20%～30%的速度发展，钢铁产量已经连续十多年排名世界第一。轧辊作为轧钢机的重要工具及消耗件，伴随着轧钢技术的进步和轧钢装备的不断更新换代而迅猛发展，随着钢铁企业产出能力的大规模迅速扩张，国内各轧辊制造企业近年来也加快了技术改造、产能扩张的速度。国内的轧辊企业虽然在产量上不断扩大，但在品种结构调整却没有完全跟上钢铁工业技术进步、结构优化调整的步伐，高端轧辊生产能力明显不足。
大型轧钢机的轧辊重量大，价格昂贵，工作辊的更换频率很高，同时辊型精度也非常重要，其直接决定了最终产品的质量，大型支承辊在使用后需要放置在指定位置便于保存，大型支承辊体积较大，放置不合理会占用较大空间，另外，加工车间放置混乱也会不便于寻找，无序放置会大大影响生产效率，因此，有必要研制一种用于放置排列大型支承辊的放置架。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于大型支承辊的放置架采用放置盘托载支承辊，并用限位盘对支承辊进行限位，从而实现大型支承辊存储。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于大型支承辊的放置架，包括支杆、放置盘和限位盘，所述支杆垂直安装在地面上，所述放置盘和所述限位盘均设置在所述支杆上，所述放置盘和所述限位盘的数量相同，所述放置盘和所述限位盘成对配合使用，所述支杆上的所述放置盘与所述限位盘交替排列，所述限位盘设置在所述放置盘的上方，所述放置盘与所述支杆固定连接，所述限位盘与所述支杆活动连接，所述限位盘能沿所述支杆轴向方向上下滑动，所述放置盘上设有放置孔，所述限位盘上设有限位孔，所述限位孔轴向投影落在所述放置孔内。
优选地，所述放置孔的数量至少为2个，所述放置孔在所述放置盘上均匀分布，相邻所述放置孔之间的夹角α相同。
优选地，所述限位孔的数量不少于所述放置孔的数量，所述限位孔在所述限位盘上均匀分布，相邻所述限位孔之间的夹角β相同。
优选地，所述夹角α与所述夹角β相同。
可选地，所述夹角α为所述夹角β的2倍。
具体地，所述放置盘和所述限位盘的数量为1个或多个。
优选地，所述放置盘和所述限位盘外形相同。
详细地，所述放置孔和所述限位孔均为圆形，所述放置孔的直径大于支承辊端面横截面直径，且小于支承辊最大横截面直径。
优选地，所述限位孔直径比支承辊端面横截面直径大20-50cm。
进一步地，所述放置盘上表面设有减震垫，所述减震垫上设有与所述放置孔位置相对应的孔洞。
本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架，具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架采用放置盘托载支承辊，并用限位盘对支承辊进行限位，从而实现大型支承辊存储。
2.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架能够根据需要安装不同孔径和数量的放置盘和限位盘，更换灵活，适用范围广。
3.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架中放置盘的放置孔均匀设置，能够保证支杆受力均匀，延长装置使用寿命。
4.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架能够根据需要安装多组放置盘和限位盘，在有限的空间内，能够放置较多数量的支承辊，大大节省了占地面积。
5.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架结构简单，设计合理，成本较低，便于操作，具有很好的市场推广使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型一种用于大型支承辊的放置架实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于大型支承辊的放置架实施例二的结构示意图。
图中：1-支杆，2-放置盘，3-限位盘，21-放置孔，31-限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1所示，本实用新型提供了一种用于大型支承辊的放置架，包括支杆1、放置盘2和限位盘3，所述支杆1垂直安装在地面上，所述放置盘2和所述限位盘3均设置在所述支杆1上，所述放置盘2和所述限位盘3的数量均为1个，所述限位盘3设置在所述放置盘2的上方，所述放置盘2与所述支杆1固定连接，所述限位盘3与所述支杆1活动连接，所述限位盘3能沿所述支杆1轴向方向上下滑动，所述放置盘2上设有放置孔21，所述限位盘3上设有限位孔31，所述限位孔31轴向投影落在所述放置孔21内。
本实施例中，所述放置孔21的数量为4个，所述放置孔21在所述放置盘2上均匀分布，相邻所述放置孔21之间的夹角α相同，均为90°，所述限位孔31的数量也为4个，所述限位孔31在所述限位盘3上均匀分布，相邻所述限位孔31之间的夹角β相同，也均为90°，所述放置盘2和所述限位盘3外形相同，所述放置孔21和所述限位孔31均为圆形，所述放置孔21的直径大于支承辊端面横截面直径，且小于支承辊最大横截面直径，所述限位孔31直径比支承辊端面横截面直径大20cm，所述放置盘2上表面设有减震垫，所述减震垫上设有与所述放置孔21位置相对应的孔洞。
实施例二
如图2所示，本实用新型提供了一种用于大型支承辊的放置架，包括支杆1、放置盘2和限位盘3，所述支杆1垂直安装在地面上，所述放置盘2和所述限位盘3均设置在所述支杆1上，所述放置盘2和所述限位盘3的数量均为2个，所述放置盘2和所述限位盘3成对配合使用，所述支杆1上的所述放置盘2与所述限位盘3交替排列，所述限位盘3设置在所述放置盘2的上方，所述放置盘2与所述支杆1固定连接，所述限位盘3与所述支杆1活动连接，所述限位盘3能沿所述支杆1轴向方向上下滑动，所述放置盘2上设有放置孔21，所述限位盘3上设有限位孔31，所述限位孔31轴向投影落在所述放置孔21内。
本实施例中，所述放置孔21的数量为4个，所述放置孔21在所述放置盘2上均匀分布，相邻所述放置孔21之间的夹角α相同，均为90°，所述限位孔31的数量也为4个，所述限位孔31在所述限位盘3上均匀分布，相邻所述限位孔31之间的夹角β相同，也均为90°，所述放置盘2和所述限位盘3外形相同，所述放置孔21和所述限位孔31均为圆形，所述放置孔21的直径大于支承辊端面横截面直径，且小于支承辊最大横截面直径，所述限位孔31直径比支承辊端面横截面直径大50cm，所述放置盘2上表面设有减震垫，所述减震垫上设有与所述放置孔21位置相对应的孔洞。
本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架，具有如下有益效果：
1.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架采用放置盘托载支承辊，并用限位盘对支承辊进行限位，从而实现大型支承辊存储。
2.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架能够根据需要安装不同孔径和数量的放置盘和限位盘，更换灵活，适用范围广。
3.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架中放置盘的放置孔均匀设置，能够保证支杆受力均匀，延长装置使用寿命。
4.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架能够根据需要安装多组放置盘和限位盘，在有限的空间内，能够放置较多数量的支承辊，大大节省了占地面积。
5.本实用新型的一种用于大型支承辊的放置架结构简单，设计合理，成本较低，便于操作，具有很好的市场推广使用价值。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于大型支承辊的放置架，其特征在于，包括支杆（1）、放置盘（2）和限位盘（3），所述支杆（1）垂直安装在地面上，所述放置盘（2）和所述限位盘（3）均设置在所述支杆（1）上，所述放置盘（2）和所述限位盘（3）的数量相同，所述放置盘（2）和所述限位盘（3）成对配合使用，所述支杆（1）上的所述放置盘（2）与所述限位盘（3）交替排列，所述限位盘（3）设置在所述放置盘（2）的上方，所述放置盘（2）与所述支杆（1）固定连接，所述限位盘（3）与所述支杆（1）活动连接，所述限位盘（3）能沿所述支杆（1）轴向方向上下滑动，所述放置盘（2）上设有放置孔（21），所述限位盘（3）上设有限位孔（31），所述限位孔（31）轴向投影落在所述放置孔（21）内。
2.根据权利要求1所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述放置孔（21）的数量至少为2个，所述放置孔（21）在所述放置盘（2）上均匀分布，相邻所述放置孔（21）之间的夹角α相同。
3.根据权利要求2所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述限位孔（31）的数量不少于所述放置孔（21）的数量，所述限位孔（31）在所述限位盘（3）上均匀分布，相邻所述限位孔（31）之间的夹角β相同。
4.根据权利要求3所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述夹角α与所述夹角β相同。
5.根据权利要求3所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述夹角α为所述夹角β的2倍。
6.根据权利要求2-5中任意一项所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述放置盘（2）和所述限位盘（3）的数量为1个或多个。
7.根据权利要求6所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述放置盘（2）和所述限位盘（3）外形相同。
8.根据权利要求7所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述放置孔（21）和所述限位孔（31）均为圆形，所述放置孔（21）的直径大于支承辊端面横截面直径，且小于支承辊最大横截面直径。
9.根据权利要求8所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述限位孔（31）直径比支承辊端面横截面直径大20-50cm。
10.根据权利要求9所述的用于大型支承辊的放置架，其特征在于，所述放置盘（2）上表面设有减震垫，所述减震垫上设有与所述放置孔（21）位置相对应的孔洞。
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| CN201621484438.2U CN206484523U (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 一种用于大型支承辊的放置架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112453058A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-03-09 | 邢台市金成航冶金轧辊有限公司 | 轧辊竖向支撑装置 |
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2016
- 2016-12-31 CN CN201621484438.2U patent/CN206484523U/zh not_active Expired - Fee Related
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