CN204844441U - 晾板架 - Google Patents
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Abstract
一种晾板架，包括上下层叠设置的多层支撑梁，每层支撑梁的数量至少为两根，且互相平行、水平设置；支撑梁的一侧、沿其长度方向、相对旋转安装有多个轴承，轴承旋转轨迹的最高点高于支撑梁截面的最高点。该晾板架包括底座，底座上面四角分别固定连接有互相平行、竖直设置的立柱，前端的两个立柱之间和后端的两个立柱之间均分别上下层叠、前后对应、固定连接有多根横梁，支撑梁固定连接在每一层的前后两根横梁之间。立柱上沿其高度方向上下层叠固定连接有多根弹性连杆，弹性连杆的另一端固定连接有挡板，挡板位于每一层支撑梁的上侧，挡板的自由端向外倾斜设置，前端和后端相互对应的每对挡板呈内大外小的“八”字型。弹性连杆的形状为“V”型。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软质人造大理石生产工具，尤其涉及一种晾板架。
背景技术
由于天然石材数量有限，很多商家已开始人造石材的开发，其中包括软质人造大理石，软质人造大理石的生产过程是：先在基层板上铺上底层连接网，然后在连接网上倒上石材物料，再将物料摊平，最后进入晾晒工序，由于石材为板状物，因此占地面积大，影响生产的大规模顺利进行。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够节约占地面积、为生产提供便利条件的晾板架。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种晾板架，其特征是，包括上下层叠设置的多层支撑梁，每层支撑梁的数量至少为两根，且互相平行、水平设置；支撑梁的一侧、沿其长度方向、相对旋转安装有多个轴承，轴承旋转轨迹的最高点高于支撑梁截面的最高点。
根据所述的晾板架，其特征是，该晾板架包括底座，底座上面四角分别固定连接有互相平行、竖直设置的立柱，前端的两个立柱之间和后端的两个立柱之间均分别上下层叠、前后对应、固定连接有多根横梁，所述支撑梁固定连接在每一层的前后两根横梁之间。
根据所述的晾板架，其特征是，所述立柱上沿其高度方向上下层叠固定连接有多根弹性连杆，弹性连杆的另一端固定连接有挡板，挡板位于每一层所述支撑梁的上侧，挡板的自由端向外倾斜设置，前端和后端相互对应的每对挡板呈内大外小的“八”字型。
根据所述的晾板架，其特征是，所述弹性连杆的形状为“V”型，“V”型弹性连杆的两段之间形成的角度为钝角。
根据所述的晾板架，其特征是，所述挡板为弧形。
根据所述的晾板架，其特征是，每根所述支撑梁上的所述轴承的间距为300mm～600mm。
根据所述的晾板架，其特征是，所述支撑梁的截面为圆形。
根据所述的晾板架，其特征是，所述底座下面相对旋转安装有万向轮。
根据所述的晾板架，其特征是，所述立柱外侧固定连接有把手。
本实用新型能够层叠放置多张大理石，缩小占地面积，扩大板材的存放量，为生产提供了便利条件，使用起来简单便捷。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图；
附图中：
1、挡板；2、弹性连杆；3、把手；4、立柱；5、万向轮；6、底座；7、支撑梁；8、轴承；9、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述：
一种晾板架，如图1、图2和图3所示，包括上下层叠设置的多层支撑梁7，每层支撑梁7的数量至少为两根，且互相平行、水平设置；支撑梁7的一侧、沿其长度方向、相对旋转安装有多个轴承8，轴承8旋转轨迹的最高点高于支撑梁7截面的最高点。
该晾板架包括底座6，底座6上面四角分别固定连接有互相平行、竖直设置的立柱4，前端的两个立柱4之间和后端的两个立柱4之间均分别上下层叠、前后对应、固定连接有多根横梁9，所述支撑梁7固定连接在每一层的前后两根横梁9之间。
所述立柱4上沿其高度方向上下层叠固定连接有多根弹性连杆2，弹性连杆2的另一端固定连接有挡板1，挡板1位于每一层所述支撑梁7的上侧，挡板1的自由端向外倾斜设置，前端和后端相互对应的每对挡板1呈内大外小的“八”字型。
所述弹性连杆2的形状为“V”型，“V”型弹性连杆2的两段之间形成的角度为钝角。所述挡板1为弧形。每根所述支撑梁7上的轴承8的间距为300mm～600mm。所述支撑梁7的截面为圆形。所述底座6下面相对旋转安装有万向轮5。所述立柱4外侧固定连接有把手3。
本实用新型中的轴承能够减少板材前进的阻力，利于工人向前推动板材，省时省力。若板材前进时方向走偏，则挡板能够及时对板材进行纠正，避免板材碰到立柱受到损伤。
本实用新型中的支撑梁采用镀锌钢管制作，万向轮共有四个，方便向各个方向推拉晾板架，后边的两个万向轮不带刹车功能，前边的两个万向轮带刹车功能，能够控制晾板架的位置。
Claims (9)
1.一种晾板架，其特征是，包括上下层叠设置的多层支撑梁（7），每层支撑梁（7）的数量至少为两根，且互相平行、水平设置；支撑梁（7）的一侧、沿其长度方向、相对旋转安装有多个轴承（8），轴承（8）旋转轨迹的最高点高于支撑梁（7）截面的最高点。
2.根据权利要求1所述的晾板架，其特征是，该晾板架包括底座（6），底座（6）上面四角分别固定连接有互相平行、竖直设置的立柱（4），前端的两个立柱（4）之间和后端的两个立柱（4）之间均分别上下层叠、前后对应、固定连接有多根横梁（9），所述支撑梁（7）固定连接在每一层的前后两根横梁（9）之间。
3.根据权利要求2所述的晾板架，其特征是，所述立柱（4）上沿其高度方向上下层叠固定连接有多根弹性连杆（2），弹性连杆（2）的另一端固定连接有挡板（1），挡板（1）位于每一层所述支撑梁（7）的上侧，挡板（1）的自由端向外倾斜设置，前端和后端相互对应的每对挡板（1）呈内大外小的“八”字型。
4.根据权利要求3所述的晾板架，其特征是，所述弹性连杆（2）的形状为“V”型，“V”型弹性连杆（2）的两段之间形成的角度为钝角。
5.根据权利要求4所述的晾板架，其特征是，所述挡板（1）为弧形。
6.根据权利要求5所述的晾板架，其特征是，每根所述支撑梁（7）上的所述轴承（8）的间距为300mm～600mm。
7.根据权利要求6所述的晾板架，其特征是，所述支撑梁（7）的截面为圆形。
8.根据权利要求7所述的晾板架，其特征是，所述底座（6）下面相对旋转安装有万向轮（5）。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的晾板架，其特征是，所述立柱（4）外侧固定连接有把手（3）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112278729A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-29 | 成都市绿色快线环保科技有限公司 | 立式梯形晾板架 |
| CN112959440A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-15 | 杭州艾古电子商务有限公司 | 门板陈化装置及其使用方法 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520534406.8U patent/CN204844441U/zh not_active Expired - Fee Related
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