CN206483211U - 一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，包括进液管、密封箱和出液管，所述进液管包括主进液管，所述主进液管连接有上分流管和下分流管，所述上分流管设有上分流阀，所述下分流管设有下分流阀，所述密封箱内部设有粗过滤板、细过滤板和极细过滤板，所述密封箱内设有隔板，所述密封箱内分别设有三个冲洗水管，所述冲洗水管上设有冲洗水阀，所述密封箱外部设有电加热网，通过在密封箱内设置隔板，并通过设置上下分流管和分流阀，使固液分离装置在清理固体杂质时无需将设备关停，且利用密封箱内设的冲洗水管，自动对固体杂质进行清理，通过设置粗过滤板、细过滤板和极细过滤板，使分离工作有序进行，更加快速高效。

Description

一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及油藏工程技术领域，具体为一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置。

背景技术

固液分离装置，即将分散在一起的固体和液体分离开来的装置，在工业生产领域，经常需要对液体中的固体杂质进行过滤，常见的有废水处理厂等，而在石油的生产过程中，对于常见的砂岩油藏，刚开采出的原油中经常有岩石细小颗粒或者固体沥青等杂质，需要将其中的固体杂质与原油分离。

目前在我们广泛使用的用于砂岩油藏的固液分离装置中，往往存在如下问题：第一，现使用的固液分离装置，将固体与液体分离开来后，被过滤固体堆积到一定程度后需要定期打开过滤装置进行人工清理，效率低下，特别是对于砂岩油藏的特殊工作环境，需要保持抽油工作持续进行，不便将生产设备停止后，人工清理；第二，现使用的固液分离装置较少考虑到对不同粒径固体应采取不同的过滤措施，而是大颗粒和小颗粒同时过滤，过滤效果和速度不是很好；最后，由于原油的粘度较大，其通过过滤装置时的流速会大大降低，影响整个石油生产线的运作速度。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，包括进液管、密封箱和出液管，所述进液管包括主进液管，所述主进液管连接有上分流管和下分流管，所述上分流管设有上分流阀，所述下分流管设有下分流阀，所述密封箱内部设有粗过滤板，所述粗过滤板内侧设有细过滤板，所述细过滤板内侧设有极细过滤板，所述密封箱中间设有隔板，所述粗过滤板前部、细过滤板前部和极细过滤板前部分别设有冲洗水管，所述冲洗水管上设有冲洗水阀，所述密封箱外部设有电加热网，所述出液管设于密封箱尾部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粗过滤板、细过滤板和极细过滤板均设有6层尼龙网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述粗过滤板、细过滤板和极细过滤板的孔径分别为1mm、0.1mm和0.05mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电加热网由环形的电加热丝制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，通过在密封箱内设置隔板，将密封箱分为上下两个部分，并通过设置上下分流管和分流阀，使固液分离装置在清理过滤后产生的固体杂质时无需将设备关停，只需关掉其中一个分流阀，利用密封箱内设有的冲洗水管，自动对其中固体杂质进行清理，而另一个分流阀相通的密封箱部分正常进行固液分离，而不影响工作进度，特别适用于砂岩油藏的特殊工作环境；另外，通过在密封箱内分别设置粗过滤板、细过滤板和极细过滤板，先过滤掉大的颗粒，再过滤掉较小的颗粒，最后过滤掉最小的颗粒，分离工作有序进行，从而更加快速高效；另外，通过在密封箱外部设有电加热网，通过对原油加热减小其粘度，从而加快其流动速率，加快固液分离速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图。

图中：1-进液管；2-密封箱；3-出液管；4-主进液管；5-上分流管；6-下分流管；7-上分流阀；8-下分流阀；9-粗过滤板；10-细过滤板；11-极细过滤板；12-隔板；13-冲洗水管；14-冲洗水阀；15-电加热网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，包括进液管1、密封箱2和出液管3，所述进液管1包括主进液管4，所述主进液管4连接有上分流管5和下分流管6，所述上分流管5设有上分流阀7，所述下分流管6设有下分流阀8，所述密封箱2内部设有粗过滤板9，所述粗过滤板9内侧设有细过滤板10，所述细过滤板10内侧设有极细过滤板11，所述密封箱2中间设有隔板12，所述粗过滤板9前部、细过滤板10前部和极细过滤板11前部分别设有冲洗水管13，所述冲洗水管13上设有冲洗水阀14，所述密封箱2外部设有电加热网15，所述出液管3设于密封箱2尾部。

优选的是，所述粗过滤板9、细过滤板10和极细过滤板11均设有6层尼龙网；所述粗过滤板9、细过滤板10和极细过滤板11的孔径分别为1mm、0.1mm和0.05mm；所述电加热网15由环形的电加热丝制成。

具体使用方式及优点：该用于砂岩油藏的新型固液分离装置，通过在密封箱内设置隔板，将密封箱分为上下两个部分，并通过设置上下分流管和分流阀，使固液分离装置在清理过滤后产生的固体杂质时无需将设备关停，只需关掉其中一个分流阀，利用密封箱内设有的冲洗水管，自动对其中固体杂质进行清理，而另一个分流阀相通的密封箱部分正常进行固液分离，而不影响工作进度，特别适用于砂岩油藏的特殊工作环境；另外，通过在密封箱内分别设置粗过滤板、细过滤板和极细过滤板，先过滤掉大的颗粒，再过滤掉较小的颗粒，最后过滤掉最小的颗粒，分离工作有序进行，从而更加快速高效；另外，通过在密封箱外部设有电加热网，通过对原油加热减小其粘度，从而加快其流动速率，加快固液分离速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，其特征在于：包括进液管(1)、密封箱(2)和出液管(3)，所述进液管(1)包括主进液管(4)，所述主进液管(4)连接有上分流管(5)和下分流管(6)，所述上分流管(5)设有上分流阀(7)，所述下分流管(6)设有下分流阀(8)，所述密封箱(2)内部设有粗过滤板(9)，所述粗过滤板(9)内侧设有细过滤板(10)，所述细过滤板(10)内侧设有极细过滤板(11)，所述密封箱(2)中间设有隔板(12)，所述粗过滤板(9)前部、细过滤板(10)前部和极细过滤板(11)前部分别设有冲洗水管(13)，所述冲洗水管(13)上设有冲洗水阀(14)，所述密封箱(2)外部设有电加热网(15)，所述出液管(3)设于密封箱(2)尾部。

2.根据权利要求1所述的一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，其特征在于：所述粗过滤板(9)、细过滤板(10)和极细过滤板(11)均设有6层尼龙网。

3.根据权利要求1所述的一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，其特征在于：所述粗过滤板(9)、细过滤板(10)和极细过滤板(11)的孔径分别为1mm、0.1mm和0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于砂岩油藏的新型固液分离装置，其特征在于：所述电加热网(15)由环形的电加热丝制成。