CN204656753U - 一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统 - Google Patents

Abstract

一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。本实用新型不使用分流器，消除了不利因素的影响；在原煤煤泥含量变化时，通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定，保证分选精度，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。

Description

一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统

技术领域

本实用新型涉及一种煤泥重介分选系统，具体地说是一种应用于重介质选煤厂确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统。

背景技术

 我国目前是世界的第一产煤大国,根据国家统计局的数据,2014年我国原煤产总产量达到38.7亿吨。然而,煤炭的大量利用产生的SO2、NO_X、温室气体、粉尘等对环境保护造成了极大的压力,因此,实现煤炭的清洁、高效利源对于环境保护具有重要意义。煤炭洗选是煤炭清洁、高效利用的源头技术，也是最经济的洁净煤技术，煤炭洗选技术的发展能够有力的促进节能减排和环境保护。

 重介质选煤技术，尤其是重介质旋流器选煤技术因具有分选精度和精煤回收率高、单机处理能力大等一系列显著优点，近年来在选煤厂得到快速推广应用，已经成为当今新建选煤厂和选煤厂技术改造的主流技术，与重介质旋流器选煤技术配套，用于粗煤泥分选的煤泥重介质旋流器分选技术与工艺也被广泛应用。

 虽然煤泥重介质旋流器分选技术的分选精度远远优于其他水介质分选设备，但只有在一定的入料流量和压力条件下才能获得高的分选精度，现有技术为使用分流器从原煤重介质分选系统的精煤脱介弧形筛筛下集料箱分流一部分重介悬浮液和煤泥进入煤泥重介质旋流器分选系统，由于为保证原煤重介质旋流器分选系统的分选精度，分流量（即煤泥重介的入料）需要随原煤煤泥含量变化而调整，加之操作分流器控制分流量存在人为操作不当以及操作不及时等原因，生产过程中经常出现入料桶抽空的现象，煤泥重介的入料流量和压力难以维持稳定，影响了煤泥重介的分选精度。

发明内容

本实用新型的发明目的是针对现有技术中存在原煤重介质旋流器分选系统的分流量（即煤泥重介的入料）随原煤煤泥含量变化而变化，加之操作分流器控制分流量存在人为误操作以及操作不及时等原因，导致煤泥重介的入料流量和压力难以维持稳定，进而影响煤泥重介的

分选精度的不足，提供一种通过溢流及回流方法确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统。

实现上述发明目的采用的技术方案是：

一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统使用的设备包括原煤重介质旋流器，精煤脱介弧形筛，煤泥重介质旋流器，回流控制阀门，精煤磁选机，煤泥重介入料泵，分流控制阀门，煤泥重介入料桶，精煤脱介筛，原煤合介桶，原煤合介泵，其特征在于，所述的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。

进一步，所述的精煤脱介弧形筛下设置有筛下物集料箱，筛下物集料箱出口通过管道与煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，精煤脱介弧形筛筛下物集料箱出口与煤泥重介入料桶连接的管路上安装有用于调节精煤脱介弧形筛筛下物进入煤泥重介入料桶流量分流的控制阀门。

进一步，所述的煤泥重介质旋流器精煤出口通过管道与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接，在煤泥重介质旋流器精煤出口与煤泥重介入料桶连接的管路上安装有调节从煤泥重介质旋流器精煤出口进入煤泥重介入料桶物料流量的回流控制阀门。

进一步，所述的煤泥重介入料桶的顶端高于或等于原煤合介桶的顶端，煤泥重介入料桶的溢流管接入原煤合介桶。

进一步，所述的精煤脱介弧形筛筛下漏斗一段与煤泥重介入料桶连接。

所述工艺系统在原煤煤泥含量大，分流量能够满足煤泥重介入料的流量和压力时，使用管路直接从精煤脱介弧形筛筛下物集料箱分流重介质悬浮液和煤泥进入煤泥重介分选系统，采用过量分流的操作方法，即通过管路分流到煤泥重介入料桶的流量大于煤泥重介质旋流器的入料量，多余部分通过煤泥重介入料桶上部的溢流管溢流进入原煤合介桶循环使用，保证煤泥重介入料的流量和压力的稳定。

所述工艺系统在原煤煤泥含量小，分流量小于煤泥重介质旋流器入料量时，从煤泥重介质旋流器的精煤出口将一部分精煤和重介质悬浮液回流到煤泥重介入料桶内，维持煤泥重介质旋流器入料流量和压力的稳定。

采用上述技术方案，与现有重介质选煤厂使用分流器从原煤重介质分选系统的精煤脱介弧形筛筛下集料箱分流一部分悬浮液进入煤泥重介质旋流器分选系统技术相比，本实用新型不使用分流器，消除了人为不当操作或操作不及时等不利因素的影响；在原煤煤泥含量变化时，通过溢流或回流始终维持煤泥重介质旋流器的入料流量和压力的稳定，保证煤泥重介质旋流器的分选精度，在相同的质量指标情况下，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。

附图说明

图1为本实用新型的设备连接图。

图中：原煤重介质旋流器1，精煤脱介弧形筛2，煤泥重介质旋流器3，轻产物回流控制阀门4，精煤磁选机5，煤泥重介入料泵6，分流控制阀门7，煤泥重介入料桶8，精煤脱介筛9，原煤合介桶10，原煤合介泵11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。

本实用新型提供一种通过溢流及回流方法确保重介质选煤厂煤泥重介

质旋流器入料流量和压力稳定的系统，其设计思想是：根据现有技术使用分流器控制从原煤重介质旋流器分选系统进入煤泥重介分选系统的分流量，存在人为操作不当或操作不及时的问题，而且为保证原煤重介质旋流器的分选精度，分流量需随原煤煤泥含量变化而变化等原因，煤泥重介的入料流量和压力难以维持恒定，进而影响煤泥重介的分选精度受到影响的技术现状，当原煤煤泥含量较大，正常分流能够满足煤泥重介质旋流器入料压力和流量要求时，采用管道直接过量分流进入煤泥重介质旋流器入料桶的流量，过量部分溢流进入原煤合介桶循环使用，始终保持煤泥重介旋流器入料桶内的液位，避免人为操作不当或操作不及时造成煤泥重介旋流器入料桶抽空，从而保证煤泥重介旋流器的入料压力和流量稳定；当原煤煤泥含量较少，正常分流量不能满足煤泥重介旋流器的入料流量和压力时，采用从煤泥重介质旋流器的精煤出口将一部分精煤和重介质悬浮液回流到煤泥重介入料桶或原煤合介桶的方法保持煤泥重介旋流器入料桶内的液位，保证煤泥重介旋流器的入料压力和流量的稳定，从而保证煤泥重介质旋流器的分选精度，在相同的精煤质量指标情况下，可提高粗精煤泥回收率10%~30%，不但提高了选煤厂的经济效益，而且提高了煤炭资源的利用效率，减少了尾煤泥的排放，促进了矿产资源的高效利用和节能减排。

具体实施例如下：

本实施例采用的设备有：原煤重介质旋流器1，精煤脱介弧形筛2，煤泥重介质旋流器3，回流控制阀门4，精煤磁选机5，煤泥重介入料泵6，分流控制阀门7，煤泥重介入料桶8，精煤脱介筛9，原煤合介桶10，原煤合介泵11。其连接结构见图1，原煤重介质旋流器1的精煤出口与精煤脱介弧形筛2的入口连接连通，精煤脱介弧形筛2筛上物出口与精煤脱介筛 9的入料口连接连通，精煤脱介弧形筛2的筛下集料箱出口使用管道的同时与煤泥重介入料桶8和原煤合介桶10连通，与煤泥重介入料桶8连通的管道上设有分流控制阀门7，该分流控制阀门7用于调节精煤脱介弧形筛2筛下物进入煤泥重介入料桶8的流量分流。

精煤脱介筛9的筛下溜槽第一段出口也通过管道与煤泥重介入料桶8连通，煤泥重介入料桶8与煤泥重介入料泵6的入口连通，煤泥重介入料泵6的出口与煤泥重介质旋流器3的入口连通，煤泥重介质旋流器3的精煤出口使用管道同时通过管道与精煤磁选机5和煤泥重介入料桶8连通，与煤泥重介入料桶8连通的管路上设有回流控制阀门4，煤泥重介入料桶8的溢流口与原煤合介桶10连通，煤泥重介入料桶8的顶端高于或等于原煤合介桶10的顶端，煤泥重介入料桶8的溢流管接入原煤合介桶10。原煤合介桶10与原煤合介泵11的入口连通，原煤合介泵11的出口与原煤重介质旋流器1的介质入口连通。

本实用新型的工作过程：

原煤和重介质悬浮液分别从原煤重介质旋流器1的入料口和介质入口给入，在原煤重介质旋流器1内完成分选后，精煤与一部分重介质悬浮液一同从原煤重介质旋流器精煤出口排出并给入到精煤脱介弧形筛2进行脱介，70%~90%的重介质悬浮液和粗煤泥从筛下排出进入筛下集料箱，再分别通过管道进入煤泥重介入料桶8和原煤合介桶10，筛上物从精煤脱介弧形筛2的筛上物出口进入精煤脱介筛9继续脱介，精煤脱介筛9的筛下溜槽的第一段收集的重介质悬浮液和粗煤泥也通过管道进入煤泥重介入料桶8，煤泥重介入料桶8内的重介质悬浮液和粗煤泥通过煤泥重介入料泵6以一定的压力和流量给入煤泥重介质旋流器3，粗煤泥在煤泥重介质旋流器3进一步分选，完成分选后精煤与一部分重介质悬浮液从煤泥重介质旋流器3的精煤出口排出，精煤出口通过管路分别给入煤泥重介入料桶8和精煤磁选机5。

当原煤煤泥含量较大时，为保证原煤重介质旋流器1的分选精度，需要较大的分流量，此时分流量能够满足煤泥重介质旋流器3的入料压力和流量要求，可将分流控制阀门7全部打开，分流量大于煤泥重介质旋流器3入料的流量，煤泥重介入料桶8的液位逐渐升高，达到溢流口位置时通过溢流管溢流到原煤合介桶10，回流控制阀门4全部关闭，保持煤泥重介入料桶8的液位恒定，从而保证煤泥重介质旋流器3的分选精度。

当原煤煤泥含量较小时，为保证原煤重介质旋流器1的分选精度，分流量需要减小，此时可将分流控制阀门7部分关闭从而减小分流量，此时分流量不能满足煤泥重介质旋流器3的入料流量和压力的要求，则将回流控制阀门4打开，使一部分重介质悬浮液和精煤泥回流到煤泥重介入料桶8，保持液位稳定，从而保证煤泥重介质旋流器3的分选精度。

 本实用新型使用管路直接过量分流、多余溢流的方法避免了使用分流箱控制分流量的传统操作方法中人为操作不当或操作不及时造成的煤泥重介质旋流器入料压力和流量不稳定；使用回流控制方法避免了原煤煤泥含量变化导致的煤泥重介质旋流器入料压力和流量不稳定，保证了煤泥重介质旋流器入料流量和压力的稳定，从而保证了煤泥重介质旋流器的分选精度，提高了粗精煤泥的回收率，减少了尾矿的排放,增加了选煤厂经济效益，提高了矿产资源的利用效率,促进了节能减排。

Claims (5)

1.一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，该系统使用的设备包括原煤重介质旋流器，精煤脱介弧形筛，煤泥重介质旋流器，回流控制阀门，精煤磁选机，煤泥重介入料泵，分流控制阀门，煤泥重介入料桶，精煤脱介筛，原煤合介桶，原煤合介泵，其特征在于，所述的原煤重介质旋流器与精煤脱介弧形筛连接，精煤脱介弧形筛与精煤脱介筛、煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，煤泥重介入料桶与煤泥重介入料泵连接，煤泥重介入料泵与煤泥重介质旋流器连接，煤泥重介质旋流器的精煤出口与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接。

2.根据权利要求1所述的一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，其特征在于，所述的精煤脱介弧形筛下设置有筛下物集料箱，筛下物集料箱出口通过管道与煤泥重介入料桶和原煤合介桶连接，精煤脱介弧形筛筛下物集料箱出口与煤泥重介入料桶连接的管路上安装有用于调节精煤脱介弧形筛筛下物进入煤泥重介入料桶流量分流的控制阀门。

3.根据权利要求1所述的一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，其特征在于，所述的煤泥重介质旋流器精煤出口通过管道与精煤磁选机和煤泥重介入料桶连接，在煤泥重介质旋流器精煤出口与煤泥重介入料桶连接的管路上安装有调节从煤泥重介质旋流器精煤出口进入煤泥重介入料桶物料流量的回流控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，其特征在于，所述的煤泥重介入料桶的顶端高于或等于原煤合介桶的顶端，煤泥重介入料桶的溢流管接入原煤合介桶。

5.根据权利要求1所述的一种确保煤泥重介质旋流器入料流量和压力稳定的系统，其特征在于，所述的精煤脱介弧形筛筛下漏斗一段与煤泥重介入料桶连接。