CN202315444U - 一种多层沉降器 - Google Patents

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薛原
曹乾春
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Abstract

本实用新型提供了一种可广泛用于水处理领域的多层沉降器，结构特征是：沉降器的圆筒体被泥浆收集锥斗分割成一个以上的沉降层和一个以上的浓缩层，其中浓缩层位于圆筒体下部，沉降层位于圆筒体上部。每个沉降层设有斜管组作为固液分离元件，斜管组以中心降液管为中心布置在圆筒体内，斜管组上方设置有环形出水管槽，中心降液管上设置有进水分口，位于斜管组下方；每一沉降层设有刮泥搅拌装置和泥浆收集锥斗，泥浆收集锥斗底部与排泥套管连接。本多层沉降器工作稳定，快速沉降，产污泥量少，泥浆浓度高，出水质量稳定。

Description

一种多层沉降器
技术领域
本实用新型属于一种固液分离设备，特别是一种污水处理沉降设备，可广泛用于水处理领域。
背景技术
目前水处理行业使用的沉降器主要有竖流式沉降器，辐流式沉降器、斜管沉降器。
斜管沉降器通常为单层沉降器，器体为长方形，在斜管下方设置有泥浆收集锥斗和布水器，斜管上方设置有清水收集槽，斜管下方通常没有设置刮泥装置。
辐流式沉降器也是一种单层沉降器，通常不设置斜管，采用中心底部进水，在沉降器外缘设置集水槽，泥浆收集锥斗上设置刮泥装置。
平流式沉降器(ZL：01242950.3)，在器体中安装了直的折流挡板，污水的进水口和出水口均在器体的顶部，污水从进水口进入器体后，必须经折流挡板间的通道进行流动，而后到达出水口。这种装置具有防止污水在器体内的对流的作用。
现有水处理沉降器存在出水质量不稳定，工作效率不高，泥浆浓度低，泥浆量大等缺陷。其主要原因是在沉降过程中产气菌仍不断产生气泡，气泡与污泥颗粒的结合使污泥发生膨胀，导致沉降速度变得缓慢。尤其严重的是，气泡的聚集会产生的浮泥导致斜管堵塞，严重影响沉降器的工作。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有沉降器出水质量不稳定，工作效率低，停留时间长，泥浆浓度低，污泥量大等问题，为污水处理工艺提供一种快速沉降，产污泥量少，出水质量稳定的沉降设备。
本实用新型技术方案如下：
本实用新型由圆筒体1、斜管组2、进水总管14、中心降液管3，泥浆收集锥斗4，排泥套管5、泥浆出口6、刮泥搅拌装置7、环形出水管槽8、出水分管9、出水阀门10组成，其特征是：
沉降器的圆筒体1被泥浆收集锥斗4分割成一个以上的沉降层11和一个以上的浓缩层12，其中浓缩层12位于圆筒体1下部，沉降层11位于圆筒体1上部。每个沉降层11设有斜管组2作为固液分离元件，斜管组2以中心降液管3为中心布置在圆筒体1内，斜管组2上方设置有环形出水管槽8，中心降液管3上设置有进水分口13，位于斜管组2下方；每一沉降层11设有刮泥搅拌装置7和泥浆收集锥斗4，泥浆收集锥斗4底部与排泥套管5连接。
浓缩层12内设置有环形出水管槽8、刮泥搅拌装置7，并在中心降液管3上设有进水分口13，浓缩层底部设置有泥浆出口6。
除顶层外，下部的沉降层11和浓缩层12的环形出水管槽8所连接的出水分管9上设置有出水阀门10。
排泥套管5与中心降液管3共一个圆心，并套在中心降液管3的外部。
本实用新型的工作原理如下：
污水从进水总管14进入中心降液管3，通过中心降液管上的进水分口13进入沉降层1，然后在沉降层11内分散开来，污泥颗粒由自身重力作用和斜管组2的作用下，逐渐沉降到每个沉降层11底部，刮泥搅拌装置7将沉降污泥刮至排泥套管5中，排入下一层，在刮泥搅拌装置7的作用下，气泡与污泥颗粒脱离，污泥层得到浓缩，最后进入底层的浓缩层12，在刮泥搅拌装置7和压强的作用下，污泥进一步脱水，经泥浆出口6排出。清水则通过每层的斜管组2上升，从环形出水管槽8溢出。浓缩层12的污泥由于停留时间最长，产气量较大，气体在刮泥搅拌装置的作用下与颗粒分离，进入浓缩层12上部的环形出水管槽8，与清水一道排出。
除顶层外，沉降器中每一层的进水量分配是通过出水分管9上的出水阀门10来控制，可以根据每一层的出水质量来控制出水阀门10大小，出水较清可开大阀门，增加该层的进水量，减少该层的水力停留时间；出水混浊可调小阀门，减少该层的进水量，延长该层的水力停留时间，使沉降器的总体浓缩效率达到最佳。
本实用新型有以下功能及优点：
(1)沉降器为多层，设置多层斜管组，不但能加沉降面积，缩短污水停留时间，而且保证了出水质量，完成工艺要求。
(2)沉降器内设置刮泥搅拌装置，加速污泥往下沉降和使污泥所产气泡与颗粒分离，并逸出罐外，从而使得污泥更加结实，产泥量亦随之减少。
(3)沉降器分为多层，利用液位高度产生的压强对泥层进行压缩，分段、逐级增浓的方式可最大程度地强化沉降效果。
(4)沉降器每层进水可自由调控，每层均设有出水口，可通过调节出水阀门的方法，控制每层进水量和各层间进水比例，极大方便了生产控制和优化，达到最优效果。
因此，本实用新型工作稳定，出水质量好，泥浆浓度高，优于现有沉降器。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本实用新型具体实施方案如下：沉降器由圆筒体1、斜管组2、进水总管14、中心降液管3，泥浆收集锥斗4，排泥套管5、泥浆出口6、刮泥搅拌装置7、环形出水管槽8、出水分管9、出水阀门10组成。
沉降器的圆筒体1被泥浆收集锥斗4分割成一个以上的沉降层11和一个以上的浓缩层12，其中浓缩层12位于圆筒体1下部，沉降层11位于圆筒体1上部。每个沉降层11设有斜管组2作为固液分离元件，斜管组2以中心降液管3为中心布置在圆筒体1内，斜管组2上方设置有环形出水管槽8，中心降液管3上设置有进水分口13，位于斜管组2下方；每一沉降层11设有刮泥搅拌装置7和泥浆收集锥斗4，泥浆收集锥斗4底部与排泥套管5连接。
浓缩层12内设置有环形出水管槽8、刮泥搅拌装置7，并在中心降液管3上设有进水分口13，浓缩层底部设置有泥浆出口6。
除顶层外，下部的沉降层11和浓缩层12的环形出水管槽8所连接的出水分管9上设置有出水阀门10。
排泥套管5与中心降液管3共一个圆心，并套在中心降液管3的外部。
沉降器工作时，污水通过进水总管14进入中心降液管3，通过每一层的进水分口13分配到沉降层11，在斜管组2的作用下进行固液分离，其中清水通过环形出水管槽8收集，经出水分管9排出；污水中的固体颗粒进入泥浆收集锥斗4浓缩，在刮泥搅拌装置7的帮助下进入浓缩层12，通过泥浆出口6排出，污泥所产的气体在刮泥搅拌装置7的作用下与固体颗粒分离，与清水一起通过环形出水管槽8排出罐外。

Claims (3)

1.一种多层沉降器，由圆筒体(1)、斜管组(2)、进水总管(14)、中心降液管(3)，泥浆收集锥斗(4)，排泥套管(5)、泥浆出口(6)、刮泥搅拌装置(7)、环形出水管槽(8)、出水分管(9)、出水阀门(10)组成，其特征是：
沉降器的圆筒体(1)被泥浆收集锥斗(4)分割成一个以上的沉降层(11)和一个以上的浓缩层(12)，其中浓缩层(12)位于圆筒体(1)下部，沉降层(11)位于圆筒体(1)上部；每个沉降层(11)设有斜管组(2)作为固液分离元件，斜管组(2)以中心降液管(3)为中心布置在圆筒体(1)内，斜管组(2)上方设置有环形出水管槽(8)，中心降液管(3)上设置有进水分口(13)，位于斜管组(2)下方；每一沉降层(11)设有刮泥搅拌装置(7)和泥浆收集锥斗(4)，泥浆收集锥斗(4)底部与排泥套管(5)连接；
浓缩层(12)内设置有环形出水管槽(8)、刮泥搅拌装置(7)，并在中心降液管(3)上设有进水口(13)，浓缩层底部设置有泥浆出口(6)。
2.根据权利要求1所述的多层沉降器，其特征是：除顶层外，下部的沉降层(11)和浓缩层(12)的环形出水管槽(8)所连接的出水分管(9)上设置有出水阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的多层沉降器，其特征是：中心降液管(3)与排泥套管(5)共一个圆心，排泥套管(5)套在中心降液管(3)的外部。
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