CN104624393A - 一种多层脱泥浓缩机 - Google Patents

一种多层脱泥浓缩机 Download PDF

Info

Publication number
CN104624393A
CN104624393A CN201310552323.7A CN201310552323A CN104624393A CN 104624393 A CN104624393 A CN 104624393A CN 201310552323 A CN201310552323 A CN 201310552323A CN 104624393 A CN104624393 A CN 104624393A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cone
desliming
thickener
multilayer
distribution plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310552323.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104624393B (zh
Inventor
张田
肖业俭
吴革雄
刘相佩
刘克俭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Original Assignee
Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd filed Critical Zhongye Changtian International Engineering Co Ltd
Priority to CN201310552323.7A priority Critical patent/CN104624393B/zh
Publication of CN104624393A publication Critical patent/CN104624393A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104624393B publication Critical patent/CN104624393B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种多层脱泥浓缩机，包括：上锥体（1），呈倒锥形，其底部的出料口处设有下分配盘（5），内部形成上沉降区；受料筒（3），设于所述上锥体（1）内部，其上设有给料管（7），并在底部的出料口处设有上分配盘（4）；下锥体（2），呈倒锥形，套设于所述上锥体（1）外部，其底流管（8）上设有浆液阀，内部形成下沉降区；溢流槽（12），位于所述上锥体（1）和下锥体（2）的溢流口外围，并设有溢流管（13）。该浓缩机具有较高的脱泥和浓缩效率，单位面积生产能力较大，单台即可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果，是选矿厂脱泥，特别是选择性絮凝脱泥和浓缩作业较好的选择。

Description

一种多层脱泥浓缩机
技术领域
本发明涉及选矿设备技术领域，特别是用于对矿浆进行脱泥处理的浓缩机。
背景技术
脱泥和浓缩是选矿生产工艺中常见的作业环节，其基本原理都是利用矿石（或矿石聚团）自身的重力从矿浆中沉淀出来，达到脱泥或脱水的目的。
目前，常规的脱泥和浓缩设备主要有浓缩机、脱泥斗、斜板浓密机等。
浓缩机结构简单，生产可靠，是我国选矿厂广泛应用的浓缩脱水设备。当采用浓缩机进行脱泥，特别是选择性絮凝脱泥时，由于普遍存在脱泥效率低、不易控制等问题，因此常常需要多台浓缩机串联使用，进行多段脱泥才能达到脱泥效果，多台浓缩机不仅占地面积较大，设备投资较高，而且由于需要加装动力输送装置，因此运行成本也较高。
脱泥斗在我国的中小型选矿厂应用也比较广泛，主要用于在分选和分级作业前，对给料进行脱泥和浓缩，同时还起缓冲作用。但是，因浓缩脱泥效率低，设备规格小，正逐渐被斜板浓密机和浓缩机等所取代。
斜板浓密机的主要优点是通过大量斜板的加入，大大增加了矿浆的沉淀面积，矿浆经过多层化的空间，减小了颗粒的沉降距离，增加了颗粒的沉降效率，可以用来处理浓度较高的矿浆，对细粒级物料也有较好的浓缩效果。其缺点是当矿浆在设备中运动时，扰动小，不利于矿浆中颗粒的分散，尤其是用于选择性絮凝脱泥工艺时，有用矿物会夹带大量的脉石矿泥下沉，导致脱泥效果不好。
因此，如何提高单台脱泥浓缩机的脱泥和浓缩效率，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层脱泥浓缩机。该浓缩机具有较高的脱泥和浓缩效率，单位面积生产能力较大，单台即可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果。
为实现上述目的，本发明提供一种多层脱泥浓缩机，包括：
上锥体，呈倒锥形，其底部的出料口处设有下分配盘，内部形成上沉降区；
受料筒，设于所述上锥体内部，其上设有给料管，并在底部的出料口处设有上分配盘；
下锥体，呈倒锥形，套设于所述上锥体外部，其底流管上设有浆液阀，内部形成下沉降区；
溢流槽，位于所述上锥体和下锥体上部的溢流口外围，并设有溢流管。
优选地，所述上锥体的锥角角度大于所述下锥体的锥角角度。
优选地，所述上分配盘和下分配盘均呈圆锥形。
优选地，所述受料筒的出料口呈扩口状。
优选地，所述溢流槽为环形槽。
优选地，所述溢流管设于所述溢流槽一侧且接近底部的位置。
优选地，所述溢流槽的底部为斜面，从设有所述溢流管的一侧向另一侧逐渐升高。
优选地，所述浆液阀包括上浆液阀和下浆液阀。
优选地，所述下锥体的底流管上设有冲洗水装置。
优选地，进一步包括机架，支撑所述下锥体具有一定离地间距。
本发明提供的多层脱泥浓缩机，通过双锥体的设计，使其具有较高的脱泥和浓缩效率，单位面积生产能力较大，单台浓缩机可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果，解决了常规多段脱泥浓缩作业需要多台浓缩设备串联工作的问题，不但减少了设备台数和设备占地面积，而且由于没有动力装置，使得运行成本非常低。同时，通过设置矿浆分配盘，改善了内部矿浆的流动和分布，使之更加适合于选择性絮凝脱泥和浓缩作业，是选矿厂脱泥，特别是选择性絮凝脱泥和浓缩作业较好的选择。
附图说明
图1为本发明所提供多层脱泥浓缩机的一种具体实施方式的结构示意图；
图2为本发明所提供多层脱泥浓缩机的另一种具体实施方式的结构示意图。
图中：
1.上锥体2.下锥体3.受料筒4.上分配盘5.下分配盘6.机架7.给料管8.底流管9.上浆液阀10.下浆液阀11.冲洗水装置12.溢流槽13.溢流管
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供多层脱泥浓缩机的一种具体实施方式的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本发明提供的多层脱泥浓缩机主要由上锥体1、下锥体2、受料筒3、上分配盘4、下分配盘5及机架6等部分组成，既可以用于脱泥作业，也可以用于浓缩作业，其中受料筒3和上分配盘4、下分配盘5构成矿浆分配系统，由以上部件构成的整机支撑在钢结构的机架5上，机架5支撑下锥体2具有一定离地间距，以便于现场安装和排矿。
上锥体1的主体部分呈倒锥形，顶部呈圆筒形，具有独立的溢流口，工作时从周边溢流，底部的出料口处设置下分配盘5，内部形成上沉降区。
受料筒3安装在顶盖上，其主体部分位于上锥体1内部，上部呈圆筒形，下部呈圆锥形，顶部设有给料管7，底部的出料口可设置呈扩口状，以实现均匀给料，出料口下方设置上分配盘4。
受料筒3用于接受给矿矿浆，一方面对给矿矿浆进行缓冲，确保后续浓缩脱泥过程的稳定性，另一方面应用矿浆的自稀释作用，对给矿进行稀释，以提高添加絮凝剂时絮凝剂对矿浆的作用效果。
下锥体2的结构与上锥体1类似，其主体部分同样呈倒锥形，顶部呈圆筒形，具有独立的溢流口，工作时从周边溢流，下锥体2套设于上锥体1外部，内部形成下沉降区。
上锥体1和下锥体2顶部的圆筒直径相同，上锥体1圆筒周边的溢流口位于上方，下锥体2圆筒周边的溢流口位于下方，两者上下对齐。该结构也可以理解为，仅下锥体2顶部呈圆筒形，上锥体1套入下锥体2之后，其顶部将下锥体2的圆筒分为上下两部分，其中上部周边设置上锥体1的溢流口，下部周边设置下锥体2的溢流口。
当然，也可以采用如图2所示的溢流口形式，上锥体1和下锥体2的顶部均不设圆筒，上锥体1套入下锥体2之后，通过其顶部周边水平的外缘板将下锥体2的上部区域分为上下两部分，其中上部周边设置上锥体1的溢流口，下部周边设置下锥体2的溢流口，两者沿下锥体2的锥面上下各自实现溢流。
下锥体2的出料口安装有底流管8，用于排放高浓度的浓缩底流，在底流管8上设置有上浆液阀9和下浆液阀10，同时设置了冲洗水装置11，以防止底流矿浆堵塞，当用于脱泥时，还能强化底部矿浆的脱泥效果，上浆液阀9平时为常开状态，只有在检修下浆液阀10时才关闭，冲洗水装置11可设置在上浆液阀9和下浆液阀10之间，也可以设置在上浆液阀9的上方。
溢流槽12为环形槽，位于上锥体1和下锥体2的溢流口外围，其一侧在靠近底部的位置设有溢流管13，上锥体1和下锥体2的溢流汇集到溢流槽中，再通过溢流管13输出，溢流槽12的底面设计成斜面，从设有溢流管13的一侧向另一侧逐渐升高，以便于溢流排放。
相对而言，环形槽的溢流形式可以在上锥体1和下锥体2的周边同时进行溢流，因此具有较高的溢流效率。但是，溢流槽12并不局限于环形槽，还可以设计成其他形状。
从图中可以看出，上锥体1和下锥体2的锥度不同，上锥体1的锥角角度大于下锥体2的锥角角度。这样，可以更加有利于下锥体2中矿石颗粒的沉降。
上分配盘4和下分配盘5均呈圆锥形，分别用于上锥体1和下锥体2的布料，使矿浆能均匀分布于沉降区，提高了单位面积的生产能力，单台浓缩机可达到两段甚至多段浓缩脱泥的使用效果，解决了常规多段脱泥浓缩作业需要多台浓缩设备串联工作的问题，不但减少了设备台数和设备占地面积，而且由于没有动力装置，使得运行成本非常低。
此外，通过设置矿浆分配盘，改善了矿浆在脱泥浓缩机内部的均匀分布状态，同时，能够对脱泥浓缩机内部矿浆的流动状态进行优化，使之更加适合于选择性絮凝脱泥和浓缩。
当然，上述实施例仅是本发明的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，在上锥体1和下锥体2之间增设一级中间锥体，并为之设置分配盘，由三层锥体形成三级沉降区，或者上锥体1和下锥体2的溢流口通过管道与溢流槽12相连通等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
以上对本发明所提供的多层脱泥浓缩机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种多层脱泥浓缩机，其特征在于，包括：
上锥体（1），呈倒锥形，其底部的出料口处设有下分配盘（5），内部形成上沉降区；
受料筒（3），设于所述上锥体（1）内部，其上设有给料管（7），并在底部的出料口处设有上分配盘（4）；
下锥体（2），呈倒锥形，套设于所述上锥体（1）外部，其底流管（8）上设有浆液阀，内部形成下沉降区；
溢流槽（12），位于所述上锥体（1）和下锥体（2）上部的溢流口外围，并设有溢流管（13）。
2.根据权利要求1所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述上锥体（1）的锥角角度大于所述下锥体（2）的锥角角度。
3.根据权利要求1所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述上分配盘（4）和下分配盘（5）均呈圆锥形。
4.根据权利要求3所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述受料筒（3）的出料口呈扩口状。
5.根据权利要求1所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述溢流槽（12）为环形槽。
6.根据权利要求5所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述溢流管（13）设于所述溢流槽（12）一侧且接近底部的位置。
7.根据权利要求6所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述溢流槽（12）的底部为斜面，从设有所述溢流管（13）的一侧向另一侧逐渐升高。
8.根据权利要求1所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述浆液阀包括上浆液阀（9）和下浆液阀（10）。
9.根据权利要求8所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，所述下锥体（2）的底流管（8）上设有冲洗水装置（11）。
10.根据权利要求1至9任一项所述多层脱泥浓缩机，其特征在于，进一步包括机架（6），支撑所述下锥体（2）具有一定离地间距。
CN201310552323.7A 2013-11-08 2013-11-08 一种多层脱泥浓缩机 Active CN104624393B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310552323.7A CN104624393B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种多层脱泥浓缩机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310552323.7A CN104624393B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种多层脱泥浓缩机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104624393A true CN104624393A (zh) 2015-05-20
CN104624393B CN104624393B (zh) 2017-09-12

Family

ID=53203911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310552323.7A Active CN104624393B (zh) 2013-11-08 2013-11-08 一种多层脱泥浓缩机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104624393B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107823920A (zh) * 2017-11-22 2018-03-23 黄双智 一种浆液浓缩搅拌装置
CN109052556A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种旋流浓缩装置
CN109052691A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钾长石粉生产污水处理系统

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2035651U (zh) * 1988-09-14 1989-04-12 赵玉龙 一体化高效沉淀浓缩装置
CN1039005A (zh) * 1988-06-16 1990-01-24 国际壳牌研究有限公司 中温水解器
CN2161376Y (zh) * 1993-07-24 1994-04-13 徐州矿务局庞庄煤矿 用于浓缩机底流的排放装置
CN2256422Y (zh) * 1996-04-12 1997-06-18 国家海洋局海洋环境保护研究所 混凝沉降污水处理设备
CN2344392Y (zh) * 1998-11-24 1999-10-20 梁维安 漩涡污水处理器
WO2001010530A1 (en) * 1999-08-06 2001-02-15 Baker Hughes Incorporated Deep bed thickener/clarifiers with enhanced liquid removal
CN200971326Y (zh) * 2006-11-01 2007-11-07 李侠 深锥浓缩机
CN201245509Y (zh) * 2008-08-11 2009-05-27 嘉兴市环科环境工程有限公司 分体式污泥回收系统
CN201275435Y (zh) * 2008-10-17 2009-07-22 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种深锥浓缩机
CN201525781U (zh) * 2009-10-08 2010-07-14 黄罕 污水处理机
CN102107095A (zh) * 2011-01-12 2011-06-29 丁海荣 一种澄清器刮泥机
CN201921559U (zh) * 2010-06-06 2011-08-10 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种稳流式深锥浓缩机
CN102284346A (zh) * 2010-06-15 2011-12-21 金钟根 岩石细砂回收装置
CN202315444U (zh) * 2011-07-20 2012-07-11 南宁苏格尔科技有限公司 一种多层沉降器
CN202366792U (zh) * 2011-06-10 2012-08-08 烟台鑫海矿山机械有限公司 一种浮选机用均布式溢流槽
CN203108283U (zh) * 2012-12-31 2013-08-07 上海富大同诺环境科技有限公司 微涡流絮凝澄清器
CN103357202A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 福建工程学院 适用于石材加工渣场高浊度废水处理的改良一体化竖流沉淀池
CN203855445U (zh) * 2014-03-13 2014-10-01 淮北市大金矿山机器有限责任公司 一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1039005A (zh) * 1988-06-16 1990-01-24 国际壳牌研究有限公司 中温水解器
CN2035651U (zh) * 1988-09-14 1989-04-12 赵玉龙 一体化高效沉淀浓缩装置
CN2161376Y (zh) * 1993-07-24 1994-04-13 徐州矿务局庞庄煤矿 用于浓缩机底流的排放装置
CN2256422Y (zh) * 1996-04-12 1997-06-18 国家海洋局海洋环境保护研究所 混凝沉降污水处理设备
CN2344392Y (zh) * 1998-11-24 1999-10-20 梁维安 漩涡污水处理器
WO2001010530A1 (en) * 1999-08-06 2001-02-15 Baker Hughes Incorporated Deep bed thickener/clarifiers with enhanced liquid removal
CN200971326Y (zh) * 2006-11-01 2007-11-07 李侠 深锥浓缩机
CN201245509Y (zh) * 2008-08-11 2009-05-27 嘉兴市环科环境工程有限公司 分体式污泥回收系统
CN201275435Y (zh) * 2008-10-17 2009-07-22 灵宝市金源矿业有限责任公司 一种深锥浓缩机
CN201525781U (zh) * 2009-10-08 2010-07-14 黄罕 污水处理机
CN201921559U (zh) * 2010-06-06 2011-08-10 山东莱芜煤矿机械有限公司 一种稳流式深锥浓缩机
CN102284346A (zh) * 2010-06-15 2011-12-21 金钟根 岩石细砂回收装置
CN102107095A (zh) * 2011-01-12 2011-06-29 丁海荣 一种澄清器刮泥机
CN202366792U (zh) * 2011-06-10 2012-08-08 烟台鑫海矿山机械有限公司 一种浮选机用均布式溢流槽
CN202315444U (zh) * 2011-07-20 2012-07-11 南宁苏格尔科技有限公司 一种多层沉降器
CN203108283U (zh) * 2012-12-31 2013-08-07 上海富大同诺环境科技有限公司 微涡流絮凝澄清器
CN103357202A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 福建工程学院 适用于石材加工渣场高浊度废水处理的改良一体化竖流沉淀池
CN203855445U (zh) * 2014-03-13 2014-10-01 淮北市大金矿山机器有限责任公司 一种用于浓缩机的絮凝剂混合装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107823920A (zh) * 2017-11-22 2018-03-23 黄双智 一种浆液浓缩搅拌装置
CN107823920B (zh) * 2017-11-22 2023-12-12 黄双智 一种浆液浓缩搅拌装置
CN109052556A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种旋流浓缩装置
CN109052691A (zh) * 2018-08-31 2018-12-21 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钾长石粉生产污水处理系统
CN109052556B (zh) * 2018-08-31 2021-09-21 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种旋流浓缩装置
CN109052691B (zh) * 2018-08-31 2021-11-09 贺州市骏鑫矿产品有限责任公司 一种钾长石粉生产污水处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN104624393B (zh) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107649287B (zh) 一种磁微流控精选机及其成套选矿设备
CN103801450B (zh) 一种从极低品位含钨尾矿中回收钨的工艺
CN103816992A (zh) 一种粗煤泥重介分选工艺及系统
CN205360700U (zh) 一种铜钼尾矿膏体干堆排放处理用高压深锥浓缩机
CN103691538B (zh) 一种矿石的磨矿分级系统
CN110899001B (zh) 难浮煤泥两段浮选工艺
CN103301659B (zh) 一种浓缩机稳料装置
CN103721449A (zh) 一种浓密机的进料系统
CN104624393A (zh) 一种多层脱泥浓缩机
EP2695682B1 (en) Dry separation concentration separation method and system for dry separation concentration separation method
CN104060956A (zh) 石油钻井液固控装置
CN204022450U (zh) 一种浮选矿浆分配器
CN104225969A (zh) 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩方法及其浓缩装置
CN104623934B (zh) 一种预分级浓缩机
CN204121814U (zh) 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置
CN208161808U (zh) 一种金矿磨矿分级系统
CN203577388U (zh) 一种浓密机的进料系统
CN103372495A (zh) 一种粗煤泥分选系统及分选方法
CN104958949A (zh) 尾矿干排带式过滤机多次布料系统
CN212120417U (zh) 一种用于钒钛磁铁矿提产的水力旋流器
CN203245034U (zh) 螺旋溜槽
CN204724312U (zh) 一种提质降硅的高硅赤铁矿冶炼前处理系统
CN107522270A (zh) 一种复合式磁化絮凝浓密装置
CN104511346A (zh) 球磨设备
CN103394214A (zh) 铁矿石选矿过程中的矿浆浓缩方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant